Изготовление прямых зубьев путем перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки с обкатывающим или огибающим движением по отношению к изготовляемым зубьям: ..шлифовальным кругом, профиль которого соответствует профилю зуба или зубьев рейки – B23F 5/08
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам
B23F Изготовление зубчатых колес и реек
B23F 5/00 Изготовление прямых зубьев путем перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки с обкатывающим или огибающим движением по отношению к изготовляемым зубьям
B23F 5/08 ..шлифовальным кругом, профиль которого соответствует профилю зуба или зубьев рейки
Патенты в данной категории
| ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение относится к области станкостроения, к зубошлифовальным станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес обкатным кругом. Технический результат: упрощение конструкции станка, повышение точности за счет сокращения протяженности цепи путем исключения из нее ряда механических передач, снижения металлоемкости. В цепи обката станка применяются гидравлические шаговые двигатели для вращения заготовки и одновременно для ее продольного перемещения, кинематически связанные посредством червячных передач и ходового винта с круглым и прямоугольным столом соответственно, при этом каждый из шаговых гидродвигателей управляется от отдельного генератора гидравлических импульсов. 1 ил. | 2131795 патент выдан: опубликован: 20.06.1999 |
|
| ЦЕПЬ ОБКАТА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: цепь обката, содержащая узел заготовки, узел инструмента и узел составного колеса снабжена гидравлическими шаговыми двигателями, предназначенными для использования в качестве силовых исполнительных органов. При этом гидродвигатели управляются от общего для обоих гидродвигателей механического генератора гидравлических импульсов, выполненного в виде кодирующих дисков, на периферии которых расположены с требуемой скважиностью выступы, либо перекрывающие, либо оставляющие свободными сопла для создания импульсов давления, используемых для переключения распределителей с торцовым распределением рабочей жидкости, поступающей на вход блоков торцовых распределителей по рабочим камерам гидравлических шаговых двигателей привода цепи обката. Причем один шаговый гидрожвигатель соединен с узлом заготовки, а другой - с узлом составного колеса. 1 ил. | 2087276 патент выдан: опубликован: 20.08.1997 |
|
ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК
Использование: область обработки металлов резанием и касается станков для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных. Сущность изобретения заключается в том, что за счет интенсификации режимов резания обеспечивается повышение производительности. Станок включает станину 1, стойку 2, суппорт 3 с основанием 4, траверсу 7, несущую инструментальную каретку 6 и связанную с основанием 4 суппорта 3 кинематической парой "ходовой винт 8 - гайка". Обработка зубьев колеса осуществляетcя при трех одновременных движениях узлов станка: вращательном движении стола 17 с колесом 18 со скоростью  к, тангенциальном перемещении траверсы 7 в направлении V2и и возвратно-поступательном движении каретки 6 с инструментом 13 в направлении V1и . Полная обработка одной боковой поверхности зуба колеса 18 обеспечивается при перемещении траверсы 7 с инструментом 13 на расстояние AВ, представляющее собой активный участок линии станочного зацепления инструмента и заготовки. 4 ил.
|
2064376 патент выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|