Изготовление прямых зубьев путем перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки с обкатывающим или огибающим движением по отношению к изготовляемым зубьям: ..режущим инструментом, имеющим форму, подобную форме цилиндрического зубчатого колеса или части его – B23F 5/16

Станок содержит станину, стол со шпинделем изделия, стойку, суппорт с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, содержащий инструментальный шпиндель, в котором закреплен долбяк с возможностью возвратно-поступательного движения. Для обеспечения возможности нарезания зубчатых колес внешнего и внутреннего зацепления с постоянной и изменяющейся по заданному закону толщиной зуба он снабжен приводом, содержащим кулачковый механизм, двуплечий рычаг, каретку, тягу и гидроцилиндр, причем привод обеспечивает совершение во время рабочего хода долбяка движения врезания путем поворота суппорта по направлению к заготовке. При этом кулачковый механизм жестко соединен с приводом возвратно-поступательного движения инструментального шпинделя и взаимодействует с кареткой, установленной с возможностью перемещения на направляющей, а двуплечий рычаг установлен на эксцентриковой опоре, причем одно его плечо предназначено для взаимодействия с упомянутой кареткой, а другое - с тягой, соединенной с суппортом и штоком гидроцилиндра. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Станок содержит станину, стойку, суппорт с имеющим возможность совершения возвратно-поступательного главного движения инструментальным шпинделем, в котором закреплен долбяк, стол со шпинделем изделия. Для расширения технологических возможностей, повышения производительности и точности обработки он снабжен салазками, предназначенными для выполнения движения радиальной подачи, измерительным преобразователем главного движения инструментального шпинделя, триггером, делителем частоты и шаговым электродвигателем привода стола. При этом инструментальный шпиндель выполнен с возможностью непрерывного движения круговой подачи, а шпиндель изделия - с возможностью согласованного с ним непрерывного вращения, причем для нарезания зубьев с переменной по длине толщиной стол выполнен с возможностью движения врезания-отскока по линии, соединяющей центры долбяка и заготовки, со скоростью, определяемой величиной изменения толщины зуба по длине и задаваемой частотой импульсов, вырабатываемых в зависимости от сигналов измерительного преобразователя главного движения инструментального шпинделя управляющим триггером, делителем частоты и предназначенных для подачи на шаговый электродвигатель привода стола. 4 ил.

Способ осуществляют чистовым долбяком по методу обкатывания, воспризводящего зацепление пары зубчатых колес, при котором одному элементу - обрабатываемому колесу, сообщают вращательное движение, а другому - долбяку, выполненному в виде цилиндрического зубчатого колеса со ступицей, имеющего на боковом рабочем торце зубьев режущие кромки, созданные передними и задними поверхностями по всему контуру, сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения. Для расширения технологических возможностей зубья долбяка со стороны рабочего торца выполняют полыми с передним углом 10° 15°, а с противоположного торца - глухими с толщиной стенок не менее 3 4 мм. При этом ступицу выполняют в виде втулки, толщиной не менее 3 4 мм, соединенной с зубчатым венцом только со стороны нерабочего торца перемычкой толщиной не менее 3 4 мм. 7 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, производству зубчатых колес. Способ производят по методу обкатывания, воспроизводящему зацепление пары зубчатых колес, при котором одному элементу - обрабатываемому колесу, сообщают вращательное движение, а другому - круглому сборному долбяку, в корпусе которого выполнены пазы с установленными в них режущими зубьями, закрепленными в осевом направлении посредством прижимного кольца, сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения. Для повышения технологичности и эффективности обработки и стабилизации параметров нарезаемых колес пазы выполнены в торце корпуса долбяка радиальными с параллельными боковыми сторонами, а зубья прикреплены к дну паза винтами, расположенными в осевых пазах корпуса. При этом долбяк снабжен сепаратором, который контактирует наклонными к продольной оси поверхностями с ответными наклонными поверхностями зубьев, и гайкой-тягой, ввернутой в его центральное отверстие и удерживающей сепаратор с помощью шайбы, прикрепленной к гайке-тяге винтами. Перед обработкой после каждой переточки долбяка производят регулировку его зубьев путем выставления их до первоначального диаметра вершин зубьев, для чего отпускают крепежные винты, ввинчивают гайку тягу в корпус долбяка, вызывая радиальный развод зубьев, и затягивают крепежные винты. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, производству зубчатых колес. Способ осуществляют по методу обкатывания, воспроизводящему зацепление пары зубчатых колес, при котором одному элементу - обрабатываемому колесу, сообщают вращательное движение, а другому - круглому сборному комплектному долбяку, состоящему из двух соосно установленных верхней и нижней частей с возможностью демононтажа и раздельной переточки, сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения, реализующие схему разделения срезаемых слоев. Для повышения стабильности параметров нарезаемых колес верхнюю часть используют для окончательного профилирования зубьев колеса, а нижнюю часть - для предварительного, причем последнюю перешлифовывают так, чтобы срезаемый слой был разделен между частями в заранее заданном отношении. При этом между частями установлены две разъемные шайбы с внутренним диаметром, равным посадочному диаметру частей, в одной из которых запрессован штифт-фиксатор, входящий в отверстие, выполненное в другой шайбе, при этом шайбы приклеивают к частям в процессе сборки и установки осей зубьев частей в одной продольной плоскости. 4 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, производству зубчатых колес. Способ осуществляют по методу обкатывания, воспроизводящему зацепление пары зубчатых колес, при котором одному элементу, обрабатываемому колесу, сообщают вращательное движение, а другому - круглому сборному комплектному долбяку, состоящему из двух соосно установленных верхней и нижней частей с возможностью их поворота относительно друг друга на некоторый угол, демонтажа и раздельной переточки, сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения, реализующие схему разделения срезаемых слоев. Для повышения стабильности параметров нарезаемых зубчатых колес после каждой переточки производят взаимный поворот частей на угол _в, определяемый по приведенной формуле. При этом угол _В устанавливают по лимбу, принадлежащему эксцентриковому штифту-фиксатору, расположенному между упомянутыми частями, где соосно размещены две разъемные шайбы с внутренним диаметром, равным посадочному диаметру частей, в одной из которых завальцован с возможностью поворота упомянутый эксцентриковый штифт-фиксатор с лимбом, входящий в радиальный паз, выполненный в другой шайбе. При этом шайбы приклеивают к новым неизношенным частям при совпадении осей зубьев. 7 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, производству зуборезного инструмента и изготовлению зубчатых колес. Способ осуществляют долбяком, состоящим из корпуса с пазами и установленными в них режущими зубьями. При затуплении зубьев производят их переточку по передней поверхности. Для стабилизации параметров нарезаемых колес независимо от степени изношенности и сточенности долбяка обеспечивают постоянство диаметра вершин зубьев за счет их радиального выдвижения после переточек, причем пазы выполнены в торце корпуса долбяка радиальными с параллельными боковыми сторонами, а зубья прикреплены к дну паза винтами, расположенными в осевых пазах корпуса. При этом долбяк снабжен сепаратором, который контактирует наклонными к продольной оси поверхностями с ответными наклонными поверхностями зубьев, и гайкой-тягой, ввернутой в центральное отверстие долбяка и удерживающей сепаратор с помощью шайбы, прикрепленной к гайке-тяге винтами. Регулировку и выставление зубьев производят путем ослабления крепежных винтов, ввинчивания гайки-тяги в корпус долбяка, вызывающего радиальный развод зубьев, и затягивания крепежных винтов. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области передач с гибкой связью, изготовлению передач с внутренним зацеплением. Способ включает нарезание зубьев на заготовке в два этапа стандартным режущим инструментом с использованием его радиального смещения. Для использования прямозубых эвольвентных колес с внутренними зубьями в качестве звездочек для цепных передач с втулочно-роликовыми цепями в качестве инструмента долбяк на первом этапе врезают на глубину, равную расчетной высоте зуба звездочки, при этом величину коэффициента радиального смещения выбирают по приведенной формуле. На втором этапе заготовку поворачивают на угол, определяемый по приведенной формуле, и процесс резания повторяют с удалением металла только с одной стороны зубьев для обеспечения ширины впадины, необходимой для размещения ролика цепи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.