Изделия, изготовленные пайкой, сваркой или резкой: .листовые панели – B23K 101/18

Изобретение может быть использовано для изготовления многослойных металлических панелей в авиакосмическом машиностроении. Осуществляют сборку пакета путем локального соединения листов заполнителя и размещения их между обшивками. Формируют ячейки заполнителя за счет подачи газа под давлением между листами заполнителя и производят диффузионную сварку ячеек между собой и с листами обшивок. В процессе формирования ячеек и сварки инертный газ подают с временной задержкой в течение 30 с при достижении необходимого уровня давления продувки внутренней полости между обшивками и листами заполнителя в процессе нагрева. При достижении необходимого уровня давления между листами заполнителя для предотвращения сварки между ними осуществляют временную задержку подачи газа в течение 30 с. По достижении температуры формирования ячеек заполнителя и сварки осуществляют временную задержку подачи инертного газа в течение 60 с при достижении заданного уровня давления. Способ обеспечивает повышение качества многослойных панелей. 3 ил.

Изобретение относится к способу многодуговой сварки листовых сварных заготовок для получения из них методами холодной штамповки деталей кузова автомобиля. Предварительно определяют ток и скорость сварки первой дуги из условия обеспечения проплавления на всю толщину листовой заготовки и изотерму плавления на поверхности листов со стороны сварки. Выбирают количество дуг, ток каждой последующей дуги и расстояние между дугами из условия, чтобы изотерма плавления от действия каждой дуги на поверхности листовых заготовок в месте стыка со стороны сварки по ширине соответствовала ширине изотермы на их поверхности со стороны сварки каждой предыдущей дуги, а диаметры кратеров от силового воздействия дуги в сварочной ванне были меньше изотерм плавления сварочной ванны со стороны фронта кристаллизации изотермы плавления сварочной ванны. Электрод первой дуги устанавливают под углом 65-75° к направлению сварки, а электроды последующих дуг устанавливают под углом 105-115° к направлению сварки. Осуществляют сварку заготовок встык на водоохлаждаемом приспособлении в среде защитных газов на постоянном токе с раздельным независимым питанием дуг. В результате достигается уменьшение отклонений геометрии сварного шва от плоскости листов, уменьшение площади литой зоны сварного шва и получение его пластичной структуры. 9 ил.

Изобретение относится к устройству и способу линейной сварки встык тонких металлических листов без присадочных материалов для сварки. Устройство содержит перемещаемую сварочную головку, опорный стол (1), зажимное устройство (3). Зажимное устройство (3) имеет по меньшей мере два прижимных элемента (4, 5), которые действуют независимо друг от друга. По меньшей мере один из прижимных элементов (4, 5) пригоден для использования с двумя или более различными уровнями давления. Дополнительные горизонтальные прижимные элементы (11) выполнены для оказания давления на металлические листы, свариваемые относительно друг друга и подвергаемые деформации до тех пор, пока не будет обеспечен контакт по всей поверхности стыкуемых одна к другой кромок металлических листов. Технический результат заключается в предотвращении локальных деформаций сварного шва и свариваемого листа. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварному соединению, и может быть использовано в автомобилестроении в виде конструкционных элементов. Сварное соединение содержит стальные листы (1) и (4), имеющие покрытия из сплава на основе цинка, и сварной шов (5, 6), соединяющий упомянутые листы (1) и (4). Сварной шов содержит, в массовых процентах: С 0,01-0.1; Si 0,1-1; Mn 0,5-2,5; Ni 5-11; Cr 17-25, при необходимости Мо 0,5-2 и N 0,05-0,15, а также при необходимости один или больше элементов, выбранных из Nb, V, Ti и Al в количестве до 0,1%, железо и примеси - остальное. Соблюдаются следующие соотношения: -0,8×Сr_экв+23,2 Ni_экв 0,95×Сr_экв-8,1; Ni_экв=Ni+30×С+0,5×Mn+30×N; Сr_экв=Cr+Mo+1,5×Si. Сварное соединение характеризуется высокой коррозионной стойкостью и сопротивлением к растрескиванию при охрупчивании жидким металлом. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области сварки, а именно к способам изготовления осесимметричных сварных конструкций из алюминиевых сплавов, и может быть использовано при сварке сложных конструкций, включающих сочетание массивных и тонкостенных элементов. Сначала приваривают опоры перегородок к трубчатой стойке, а затем их торцы к дискообразным основаниям. Далее извлекают конструкцию из приспособления и охлаждают до нормальной температуры. Локальное снижение жесткости конструкции осуществляют разрезанием перегородок с определенной шириной реза в местах максимального прогиба. Затем кромки реза возвращают в исходное положение и сваривают. Изобретение позволяет обеспечить высокую размерную точность, повысить технологичность и снизить трудоемкость изготовления сложных осесимметричных сварных конструкций. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к теплоэнергетике и машиностроению и могут быть использованы при изготовлении элементов теплообменников или элементов прочности. Оребренная листовая панель содержит выполненное из металлического листа основание и расположенные на его наружной стороне ребра. Ребра приварены к основанию токами высокой частоты. Основание имеет на своей обратной стороне выступы. Отношение высоты выступов к толщине основания составляет от 0,8 до 2,0. Для изготовления указанной панели производят формовку по спирали цилиндрической заготовки из металлического листа, представляющего собой основание панели. К наружной стороне основания по спирали токами высокой частоты приваривают ребра и разворачивают полученную оребренную панель до заданного радиуса кривизны. На обратной стороне основания панели образуют выступы путем продавливания ребрами в процессе их приварки к наружной стороне основания панели и/или путем штамповки. В результате обеспечивается улучшение эксплуатационных характеристик полученных панелей. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.