Контактная сварка (сварка сопротивлением), разделение путем контактного нагрева (электрическим током): ..точечная сварка – B23K 11/11
Патенты в данной категории
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ НА ЭЛЕКТРОДАХ КЛЕЩЕЙ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Изобретение касается способа и устройства определения временной зависимости напряжения (ue(t)) на электродах (3) клещей во время процесса точечной сварки как индикатора качества сварки, причем электроды (3) закреплены в перемещающихся друг к другу рычагах клещей (2), блок (9) измерения соединен с проходящими вдоль рычагов клещей (2) измерительными линиями (6), а компенсационная катушка (7) соединена с блоком (10) для измерения напряжения (uk(t)) компенсации погрешностей измерения в измерительных линиях. Для максимально точного определения временной зависимости напряжения (ue(t)) на электродах (3) клещей во время процесса точечной сварки блок (9) для измерения напряжения (u m(t)) и блок (10) для измерения напряжения компенсации (uk(t)) выполнены в виде отдельных модулей для раздельной регистрации и соединены с блоком (11) обработки данных. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2493944 патент выдан: опубликован: 27.09.2013 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ БЛОКОМ УРАВНИТЕЛЬНОГО ЦИЛИНДРА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ СВАРОЧНОГО УСТРОЙСТВА, И БЛОК УРАВНИТЕЛЬНОГО ЦИЛИНДРА
Изобретение относится к способу и устройству установления баланса давления на электрододержателях сварочного устройства и может быть использовано в клепальных устройствах, ультразвуковых сварочных устройствах и в манипуляторах, выполненных в виде клещей. Устройство содержит по меньшей мере один блок цилиндра сварочного давления привода электрододержателей, по меньшей мере один блок (100) уравнительного цилиндра с поршнем (110) и двумя напорными полостями (130, 140) и блок (300) пропорционального клапана для подачи рабочей среды в напорные полости (130, 140). Блок (300) содержит пропорциональный клапан (305) и устройство (310) управления в зависимости от характеризующего положение поршня (110) сигнала пути и/или от двух характеризующих давление в напорных полостях (130, 140) сигналов давления. Способ включает перемещение поршня (110) в задаваемое положение в рабочем положении сварочного устройства посредством действия клапана (305) в зависимости от сигнала пути, определение возникающих в этом положении давлений в напорных полостях (130, 140), запоминание соответствующих сигналов давления в устройстве (310) управления, непрерывную регистрацию сигналов давления, соответствующих давлениям в напорных полостях (130, 140), сравнение с запомненными сигналами давления и управление клапаном (305) для поддержания постоянным результирующего из давления в обеих напорных полостях (130, 140) усилия поршня (110) при срабатывании блока (50) цилиндра сварочного давления. За счет регулирования давления автоматически компенсируются внешние влияния, такие как износ, трение, изменение температуры или выгорание концов электродов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2389589 патент выдан: опубликован: 20.05.2010 |
|
ПНЕВМОПРИВОД КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автомобилестроению, и может быть использовано при сварке элементов кузовов автомобилей (толщина свариваемого металла до 4 мм) и другой аналогичной продукции сварочными клещами, установленными на сварочных роботах, а также при сварке стационарными и ручными клещами. Пневмопривод имеет регулятор давления с двухпозиционным электропневмораспределителем, редукционными клапанами, реле давлений и обратными клапанами. Введение в пневмопривод регулятора давления дает возможность регулировать давление в пневмоцилиндре сварочных клещей для обеспечения регулировки усилий на сварочных электродах. Давление устанавливается редукционным клапаном по результатам сварки деталей и установке минимально возможного усилия на клещах при заточке. В результате достигается упрощение конструкции электропривода, улучшение качества продукции, повышение удобства и надежности эксплуатации. 1 ил. |
2259263 патент выдан: опубликован: 27.08.2005 |
|
СПОСОБ ОДНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить качество сварного соединения путем уменьшения значения тока шунтирования и увеличения проплавления нижней детали. Это достигается путем применения цикла сварки с двумя импульсами тока и переменным усилием сжатия. Первый импульс тока при пониженном на 40-80% от номинального усилии сжатия электродов нагревает преимущественно верхнюю деталь, повышая ее электрическое сопротивление. Второй, сварочный, импульс обеспечивает получение сварной точки заданных размеров при номинальном усилии сжатия, причем значение тока шунтирования, текущего по верхней детали, уменьшается из-за нагрева верхней детали. 2 ил. | 2226143 патент выдан: опубликован: 27.03.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИЙ, ОБРАЗУЕМЫХ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, В ЧАСТНОСТИ, КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ ИЛИ ИХ ПОДСБОРОК Изобретение может быть использовано в автомобилестроительной промышленности. На сварочный пост подается в сборе только часть свариваемой конструкции с линейного транспортера. Остальные элементы конструкции собираются с упомянутой частью (3) на самом сварочном посту посредством двух установочных ворот (6, 7). Манипуляционные роботы (10) обеспечивают подачу упомянутых элементов и выполнение точечной сварки конструкции после сборки и блокировки элементов в надлежащем положении для сварки посредством установочных ворот (6, 7). Установочные ворота снабжены направляемыми по рельсам самодвижущимися нижними тележками для обеспечения их быстрой взаимозаменяемости с другой парой установочных ворот, предназначенных для другого типа кузова. Устройство обеспечивает упрощение процесса сборки и сварки элементов конструкции, а также одинаковое качество всех собираемых моделей одного вида и быструю переналадку системы на другой тип кузова автомобиля. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2168403 патент выдан: опубликован: 10.06.2001 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ НА МНОГОТРАНСФОРМАТОРНОЙ МАШИНЕ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварочной технике. Сущность изобретения: производят последовательное измерение параметров режима сварки датчиками тока с использованием измерительных приборов. В первичный контур или на общий токоподвод вторичной обмотки каждого трансформатора, к которому подключено несколько вторичных контуров, устанавливают по одному датчику тока и производят автоматический контроль параметров режима сварки каждой точки. Изобретение позволяет применить индивидуальный режим сварки и автоматический контроль с автоматической подрегулировкой параметров режима для каждой точки. 1 ил. | 2113952 патент выдан: опубликован: 27.06.1998 |
|