Обработка металла лазерным лучом, например сварка, резка, образование отверстий: ..автоматическое нацеливание или фокусирование луча лазера, например с использованием обратного рассеяния – B23K 26/04
Патенты в данной категории
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ФОКУСА ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ И ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКОЕ ЛЕЧЕБНОЕ УСТРОЙСТВО
Группа изобретений относится к области медицины. Устройство и способ для определения расположения фокуса оптической системы с источником излучения, формирующей изображение фокусирующей системой, по меньшей мере частично отражающей поверхностью вблизи фокуса, цифровой сенсорной системой для съемки отображенного от упомянутой поверхности изображения, вычислительным устройством для оценки снятого камерой изображения и с расположенным на траектории лучей оптической системы перед формирующей изображение фокусирующей системой оптическим элементом, который оказывает влияние на упомянутое изображение в зависимости от расположения фокуса. Применение данной группы изобретений позволит точно определять положение фокуса оптической системы. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2440084 патент выдан: опубликован: 20.01.2012 |
|
| ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ ТАКОГО ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ
Изобретение относится к подшипнику скольжения и к способу изготовления такого подшипника. Подшипник скольжения содержит, по меньшей мере, одну состоящую из железосодержащего основного материала несущую часть (25) вкладыша (24) подшипника, которая снабжена на стороне рабочей поверхности состоящим из покрывного материала покрытием (26), которое выполнено в виде наплавленного слоя и соединено с основным материалом через содержащую FeSn2 соединительную зону. Толщина содержащей FeSn 2 соединительной зоны составляет максимально 10 мкм, при этом она соответствует глубине диффузии наплавленного на железосодержащий основной материал, который содержит Sn слоя, предпочтительно слоя баббита. Отличительной особенностью способа изготовления вышеуказанного подшипника скольжения является то, что осуществляемый для наплавления, по меньшей мере, первого слоя покрытия (26) перенос энергии на подлежащую покрытию поверхность и на подаваемый на нее покрывной материал осуществляют контролируемым образом так, что полностью расплавляется лишь покрывной материал, а железосодержащий основной материал остается полностью в затвердевшем состоянии. Заявленный подшипник скольжения применяют в металлургии, в частности для опоры валков в прокатной клети для проката металлических и не металлических лент, листов или профилей. Технический результат: увеличение срока службы, обеспечение высокой надежности за счет устранения отрицательного влияния на пластичность подшипника и обеспечение простого способа изготовления подшипника. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2415314 патент выдан: опубликован: 27.03.2011 |
|
| ГОЛОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к головке для лазерной сварки для сваривания металлических частей с, по меньшей мере, одним ходом лучей для сваривающего луча и средствами для оптической регистрации положения сварного шва на первой позиции измерения. Средства для оптической регистрации положения сварного шва обеспечивают расположение первой измерительной позиции с опережением в направлении сваривания положения сварки сваривающего луча и, по меньшей мере, в зависимости от латерального отклонения сварного шва от заданного положения создают корректирующий сигнал для коррекции положения сварки сваривающего луча. Изобретение также относится к способу для лазерной сварки. Положение сварного шва определяют при применении оптических средств регистрации на первой позиции измерения с опережением положения сварки сваривающего луча. В зависимости от отклонения от положения сварного шва относительно заданного положения создают корректирующий сигнал. Расстояние первой позиции (9) измерения при опережении положения (8) сварки сваривающего луча (2) выбрано так, что созданный корректирующий сигнал может применяться непосредственно, в частности без опережающего расчета, для управления средствами (7) коррекции положения сварки (8) сваривающего луча (2). В результате достигается высокая точность позиционирования и одновременно высокие скорости сварки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2404036 патент выдан: опубликован: 20.11.2010 |
|
| СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБЪЕКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛАЗЕРА
Изобретение относится к системе и способу лазерной обработки и может быть использовано для маркировки, сварки, сверления, резания и тепловой обработки различных конструкций в машиностроении. Система содержит устройство подачи объектов с предварительным расположением их на опорной поверхности, поддон для опоры объектов, гальванометрическую головку, лазерный источник и компьютер. Гальванометрическая головка состоит из первой широкоугольной камеры с фокусирующей линзой и с первым фильтром, расположенным на выходе первой камеры, второй узконаправленной камеры с фокусирующей линзой и со вторым фильтром, расположенным на выходе второй камеры, направляющего зеркала, гальванометрических отклоняющих зеркал и линзы, которая отображает, по меньшей мере, один объект, расположенный на поддоне. В компьютере установлено программное обеспечение распознавания формы для контролирования работы указанной первой камеры, указанной второй камеры, указанного лазерного источника и средств управления перемещением указанной гальванометрической головки. В результате обеспечивается высокая чистота обработки порядка нескольких микрометров при изготовлении сложных объектов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2322334 патент выдан: опубликован: 20.04.2008 |
|
СВЕТОВОД И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Изобретение относится к лазерной обработке, в частности к сварке и резке, и может найти применение в машиностроении при сварке или резке неповоротных стыков трубопроводов при проведении ремонтных работ и строительстве заводских и магистральных трубопроводов. Световод содержит пять поворотных зеркал, корпус, подшипники качения, бандажный обруч, газодинамическое сопло с закрепленной в его полости газоподводящей трубкой, струбцину и транспортирующее устройство. Кинематические пары выполнены сферическими. Первое и второе звенья световода выполнены в виде S-образных трубок, а третье звено - в виде Г-образной трубки с газодинамическим соплом. Крепление поворотных зеркал выполнено с возможностью их пространственного юстирования с помощью винтов. Первая S-образная трубка с одной стороны с помощью подшипника качения установлена в корпусе, закрепленном бандажным обручем на внешней поверхности трубной секции, а с другой стороны соединена с возможностью вращения с помощью подшипника качения со второй S-образной трубкой. Эта трубка вторым своим концом соединена с возможностью вращения с помощью подшипника качения с Г-образной трубкой с газодинамическим соплом, которое с одной стороны закреплено с Г-образной трубкой, а со второй - струбциной. Струбцина установлена на транспортирующем устройстве, на котором установлен дополнительный источник нагрева. Сумма длин трех звеньев световода удовлетворяет соотношению: 0,25L<S<100L, где L - длина внешней окружности кольцевого стыка трубопровода, м, S - сумма длин трех звеньев световода, м. Проводят юстировку поворотных зеркал и заполняют внутреннюю полость световода избыточным давлением азота от 1 102 Па до 1108 Па. За 10 минут до начала лазерной обработки включают охлаждение зеркал, наматывают звенья световода на трубопровод до легкого прикосновенья звеньев световода к поверхности трубопровода. После этого параллельно с включением лазера включают реверсивно транспортирующее устройство, которое вращает световод в направлении, противоположном предыдущему наматыванию. Одновременно с включением лазера и дополнительного источника нагрева через газодинамическое сопло подают технологический газ. Технический результат заключается в повышении мобильности технологического оборудования, сокращении затрат на установку, закрепление и юстировку световода, в повышении качества сварки и резки. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
|
2229367 патент выдан: опубликован: 27.05.2004 |
|
СВЕТОВОД И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Изобретение относится к лазерной обработке, в частности сварке и резке, и может найти применение в машиностроении при сварке или резке неповоротных стыков трубопроводов при проведении ремонтных работ и строительстве заводских и магистральных трубопроводов. Световод содержит пять поворотных зеркал, корпус, подшипники качения, бандажный обруч, газодинамическое сопло с закрепленной в его полости газоподводящей трубкой, струбцину и транспортирующее устройство. Кинематические пары выполнены сферическими. Первое и второе звенья световода выполнены в виде S-образных трубок, а третье звено - в виде Г-образной трубки с газодинамическим соплом. Крепление поворотных зеркал выполнено с возможностью их пространственного юстирования с помощью винтов. Первая S-образная трубка с одной стороны с помощью подшипника качения установлена в корпусе, закрепленном бандажным обручем на внешней поверхности трубной секции, а с другой стороны соединена с возможностью вращения с помощью подшипника качения со второй S-образной трубкой. Эта трубка вторым своим концом соединена с возможностью вращения с помощью подшипника качения с Г-образной трубкой с газодинамическим соплом, которое с одной стороны закреплено с Г-образной трубкой, а со второй - струбциной. Струбцина установлена на транспортирующем устройстве. Сумма длин трех звеньев световода удовлетворяет соотношению: 0,25L<S<100L, где L - длина внешней окружности кольцевого стыка трубопровода, м, S - сумма длин трех звеньев световода, м. Проводят юстировку поворотных зеркал и заполняют внутреннюю полость световода избыточным давлением азота от 1 102 Па до 1108 Па. За 10 минут до начала лазерной обработки включают охлаждение зеркал, наматывают звенья световода на трубопровод до легкого прикосновения звеньев световода к поверхности трубопровода. После этого параллельно с включением лазера включают реверсивно транспортирующее устройство, которое вращает световод в направлении, противоположном предыдущему наматыванию. Одновременно с включением лазера через газодинамическое сопло подают технологический газ. Технический результат заключается в повышении мобильности технологического оборудования, сокращении затрат на установку, закрепление и юстировку световода, в повышении качества сварки и резки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
|
2228827 патент выдан: опубликован: 20.05.2004 |
|
| СИСТЕМА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ И СПОСОБ УСТАНОВЛЕНИЯ ПОДЛИННОСТИ МАРКИРОВКИ Изобретения относятся к области получения надписей на драгоценных камнях. Лазерная система для выполнения микронадписей включает в себя лазер на основе кристалла Nd:YLF с модуляцией добротности и преобразователем гармоники, генерирующий выходное излучение с длиной волны приблизительно 530 нм, оптическую систему, включающую в себя фокусирующую линзу, держатель для крепления драгоценного камня, перемещаемый вдоль трех осей для перемещения заготовки относительно оптической системы для наведения лазерной энергии на необходимые участки, систему формирования изображения для наблюдения драгоценного камня из множества точек наблюдения. Система включает в себя верхнюю ПЗС-камеру и боковую ПЗС-камеру, процессор, управляющий положением держателя на основе команд маркировки и заданной программы, и систему для хранения информации, относящейся к изображениям множества заготовок. Жесткий каркас поддерживает лазер, оптическую систему и держатель для повышения устойчивости к рассогласованиям, обусловленным вибрацией. Подлинность маркировки устанавливают, маркируя заготовку с помощью абляционной картины, запоминают изображение и затем воспроизводят на сертификате защищенности. Преимущества изобретений в том, что изображение маркировки сохраняется в базе данных и доступно для сравнения и последующего установления подлинности заготовки, кроме того, предотвращаются неумышленные или нежелательные дублирующие маркировки. Система универсальна. 4 с. и 92 з.п. ф-лы, 1 табл., 21 ил. | 2205733 патент выдан: опубликован: 10.06.2003 |
|