Съемные устройства для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых изделий или режущих инструментов: ..зажимные устройства для обрабатываемых изделий – B23Q 3/06

Изобретение относится к области машиностроения, а также может быть применено в производстве трубопроводной арматуры с использованием токарных станков с ЧПУ. Токарный полуавтомат для многосторонней обработки деталей, содержащий шпиндельный узел, самоцентрирующийся поворотный патрон, набор суппортов с проводами подач, магазины неприводных и приводных инструментов, устройство ЧПУ, дополнительно снабжен автоматическим приводом поворота заготовки в патроне в любое задаваемое программой угловое положение, контролируемые круговым датчиком, размещенным в приводе поворота и соосно связанным с его выходным валом, соединяемым при повороте заготовки с цапфой поворотного патрона, несущей базирующие заготовку элементы и жестко фиксируемой в кулачке патрона по завершении поворота за ее цилиндрическую часть разжимным фиксатором, перемещающимся от привода поворотного патрона. Изобретение позволяет повысить производительность обработки многоосных деталей благодаря сокращению времени на перестановку заготовок, а также на перенастройку станка на различные углы поворота заготовки, при этом повышается надежность работы полуавтомата. 2 ил.

Группа изобретений относится к зажимным приспособлениям, используемым при обработке деталей. Зажимное приспособление содержит зажимной патрон с центральным отверстием и держатель для обрабатываемых деталей, содержащий зажимной штифт, имеющий участок поверхности, соответствующий по форме конической входной части центрального отверстия. Зажимной патрон имеет зажимной механизм для фиксации зажимного штифта держателя в центральном отверстии, выполненный в виде втулки с коническим или закругленным концом, основание которой подпружинено к боковой стенке зажимного патрона и оснащено поршневой камерой. Центральное отверстие зажимного патрона в основании дополнительно содержит стержень с коническим концом, а конец зажимного штифта на держателе содержит внутреннее отверстие, которое по диаметру больше, чем диаметр стержня с коническим концом. Описан также способ фиксации держателей обрабатываемых деталей с использованием данного зажимного приспособления. Обеспечивается повышение точности позиционирования и упрощение конструкции зажимного устройства при сохранении высокой скорости переналадки станочного оборудования. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению ориентированных профилей, в особенности в системах групповой технологической обработки. Механизм захвата заготовки трубы в пресс-форме, причем труба находится в пластичном состоянии, содержит закрепленную трубчатую деталь, высверленную трубчатую деталь и по меньшей мере одну желобчатую трубчатую деталь. Закрепленная трубчатая деталь необходима для возможности концентрического охвата заготовки трубы. Высверленная трубчатая деталь расположена концентрично относительно закрепленной трубчатой детали и снабжена коническими радиальными отверстиями. В указанных отверстиях расположена первая линия твердых шариков, которые выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении. По меньшей мере одна желобчатая трубчатая деталь выполнена с возможностью движения по оси относительно высверленной детали и снабжена продольными каналами. В упомянутые каналы частично введены шарики. Продольные каналы выполнены немного шире, чем диаметр введенных шариков и имеют переменную глубину. Осевое перемещение желобчатой детали в одном направлении обеспечивает радиальное перемещение шариков в направлении трубы, захват трубы и ее деформирование, или, в противоположном направлении, ее освобождение. В результате обеспечивается надежная ориентация трубы, находящейся в пластичном состоянии, и защита трубы от образования стружки. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при чистовой отделочной алмазно-абразивной обработке отверстий, например, при хонинговании. Алмазно-абразивному инструменту сообщают возвратно-вращательное и продольное возвратно-поступательное движения. Заготовку типа втулки закрепляют с обеспечением плавающего положения в пневматическом диафрагменном приспособлении с резиновой манжетой, имеющей ребристую внутреннюю поверхность. Дополнительно сообщают заготовке осевые вибрационные движения низкой частоты посредством гидроцилиндра с поршнем, имеющим форму стакана. На торце поршня закрепляют упомянутое диафрагменное приспособление. Периферию поршня охватывают винтовой цилиндрической пружиной сжатия для возврата его в крайнее нижнее положение. Из этого положения поршень выводят импульсной подачей масла, вырабатываемой гидравлическим генератором импульсов, с которым маслопроводами соединяют гидроцилиндр. В результате повышается производительность хонингования за счет увеличения режимов обработки при сохранении ее качества, а также возрастает стойкость используемого алмазно-абразивного инструмента. 3 ил.

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при чистовой отделочной алмазно-абразивной обработке отверстий, например при хонинговании. В верхней части устройства расположено пневматическое диафрагменное приспособление для зажима обрабатываемой заготовки типа втулки, имеющее резиновую манжету с ребристой внутренней поверхностью. В его нижней части расположен гидроцилиндр с поршнем, имеющим форму стакана. На торце поршня закреплено упомянутое диафрагменное приспособление. Периферию поршня охватывает винтовая цилиндрическая пружина сжатия для возврата его в крайнее нижнее положение. Из этого положения поршень выводится импульсной подачей масла, вырабатываемого гидравлическим генератором импульсов, с которым маслопроводами соединен гидроцилиндр. В результате повышается производительность хонингования за счет увеличения режимов обработки при сохранении ее качества, а также возрастает стойкость используемого алмазно-абразивного инструмента. 3 ил.

Изобретение относится к зажимным устройствам для обрабатываемых изделий. Зажимное устройство (10) снабжено чувствительным механизмом (24), предназначенным для определения рабочего или нерабочего состояния этого зажимного устройства (10). Чувствительный механизм (24) имеет в своем составе отклоняющуюся пластину (116), размещенную с возможностью свободного отклонения внутри держателя (114) переключателей, установленного на корпусе (16), а также скользящий шток (126), перемещающийся вместе со штоком (54) поршня в направлении, перпендикулярном по отношению к отклоняющейся пластине. При перемещении поршня (52) под действием силы давления скользящего штока (126) происходит отклонение отклоняющейся пластины (116), и в результате этого с помощью второго чувствительного переключателя (120) определяется нахождение зажимного устройства в нерабочем состоянии. Обеспечивается эффективная регулировка рабочего угла зажимного рычага. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве зажимной станочной оправки для обработки заготовок. Оправка кулачковая содержит кулачки 4 Г-образной формы, что позволило сместить в осевом направлении радиальные пазы «И» в корпусе 1 из зоны закрепления заготовки и выполнить эти пазы в корпусе закрытыми за счет закрепления на корпусе 1 кольцевой крышки 3. Обеспечивается существенное упрощение технологии изготовления кулачковых оправок, снижается их стоимость и расширяются технологические возможности кулачковых оправок. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для фиксации штучных заготовок при их механической обработке резанием. Устройство для закрепления штучных заготовок с базированием их по центральному осевому отверстию состоит из основания, двух плит 2 и 3. Плита 2 прикреплена жестко к основанию 1. Плита 3 перемещается относительно плиты 2 по направляющим. Перемещение осуществляется с помощью силового цилиндра, содержащего шток, поршень, корпус и подводящие штуцера. Заготовку, закрепляемую в устройстве, располагают на оправке, выступающей за пределы плиты 2. Оправка проходит через центральные отверстия в плитах 2 и 3. Фиксация заготовки осуществляется с помощью лепестков и пружин, располагающихся в пазах плиты 3. Лепестки располагаются на осях. Пружины крепят к лепесткам. Они обеспечивают поворот лепестков в направлении к оправке 11. Для смещения лепестков от оправки служат стержни. Для создания благоприятных условий контактов торцевых поверхностей заготовок и плиты 2 используют вставки, которые крепят к плите 2 винтами. На свободном торце оправки располагают крепежный винт и шайбу. Для стопорения плиты 3 относительно плиты 2 используют зажимы. Обеспечивается совершенствование технологии закрепления заготовок на металлорежущих станках. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам для обрабатываемых деталей. Зажимное приспособление (1) состоит из устройства (2) для зажима изделия и исполнительного устройства (27). Устройство (2) для зажима изделия имеет, по меньшей мере, два зажимных кулачка (4, 5) для закрепления детали, в то время как исполнительное устройство (27) предусмотрено для открывания и/или закрывания зажимных кулачков (4, 5). Зажимные кулачки (4, 5) с помощью исполнительного устройства (27) могут отклоняться за счет упругих свойств материала настолько, чтобы после освобождения исполнительного устройства (27) деталь могла быть зафиксирована за счет упругой возвратной силы зажимных кулачков (4, 5). Предпочтительно устройство (2) для зажима изделия имеет основной корпус (3), снабженный шлицом (6), причем шлиц (6) с обеих сторон ограничен зажимными кулачками (4, 5). Зажимные кулачки (4, 5) с помощью исполнительного устройства (27) могут отклоняться за счет упругих свойств материала в поперечном направлении к шлицу (6). Зажимные кулачки (4, 5) оборудованы накладками (13, 14), которые могут сдвигаться относительно соответствующего зажимного кулачка (4, 5) поперек шлица (6). Обеспечивается простота конструкции и надежность закрепления. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ включает размещение деталей в приспособлении и досылание их в направлении установочной плоскости путем упругой деформации цанговых лепестков. При этом зажим деталей осуществляют в процессе рабочего перемещения цанги с одновременным самоцентрированием по отверстиям. Передние части цанг выполняют с опорным буртиком и переменным диаметром. При этом диаметр цанги в торце выполняют меньше диаметра отверстий деталей, а диаметр по боковой поверхности - с возрастанием до величины, большей диаметра отверстий деталей, с последующим уменьшением до диаметра отверстий деталей или сохранением прежним. Рельеф лепестков цанг выполняют с шейкой диаметром не менее диаметра отверстий деталей и высотой, равной сумме толщин собираемых деталей. Цанги перемещают через отверстия деталей с обеспечением сжатия их лепестков путем воздействия на их передние части до состояния, в котором лепестки цанг располагают с возможностью давления на кромки отверстий деталей для их удержания и устранения смещения относительно друг друга. Вариант способа предусматривает установку деталей перед сваркой и включает размещение деталей в приспособлении и досылание деталей в направлении установочной плоскости путем упругой деформации цанговых лепестков. При этом зажим деталей и самоцентрирование по отверстиям осуществляют одновременно в процессе рабочего перемещения цанги. При этом используют защитную пластину, которую располагают в цанге между ее осью и местом сварки. Технический результат: упрощение фиксации и повышение надежности установки деталей, улучшение эксплуатационных возможностей, повышение производительности труда и безопасности работы. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к зажимным устройствам для закрепления деталей в металлообрабатывающем станке. Зажимное устройство служит для закрепления подлежащих обработке деталей на снабженном рабочим столом металлообрабатывающем станке и содержит, по меньшей мере, одну подлежащую закреплению на рабочем столе зажимную планку, а также, по меньшей мере, одно посадочное место для закрепления деталей. Посадочное место предназначено для закрепления в точном положении на зажимной планке. Зажимная планка снабжена удлиненным выступом, торцевая сторона которого образует упорную поверхность и ограничивает между собой и рабочим столом выемку. Удлиненный выступ снабжен резьбовыми отверстиями для приема зажимных винтов. Каждое посадочное место для закрепления деталей имеет зажимной выступ, который предназначен для закрепления в выемке зажимной планки с помощью зажимных элементов. Зажимная планка снабжена на обращенной к рабочему столу нижней стороне плоской опорной поверхностью, которая проходит под прямым углом к упорной поверхности удлиненного выступа. Посадочное место для закрепления деталей, в свою очередь, снабжено на стороне зажимного выступа базовой поверхностью, которая предназначена для прилегания к упорной поверхности зажимной планки. Обеспечивается простая конструкция и невысокая стоимость изготовления зажимного устройства. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для крепления деталей. Устройство для крепления деталей сложной формы выполнено в виде открытого корпуса с подвижной от привода нажимной стенкой. В корпусе расположены зажимные элементы, выполненные в виде шарнирной цепи. Цепь может быть втулочно-роликовой или состоящей из колец с прорезями, в которые заходят оси, имеющие с обоих концов головки. Обеспечивается ускорение зажима и разжима деталей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к зажимным устройствам металлообрабатывающих станков. Зажимное устройство содержит патронный элемент и цанговый элемент для крепления к нему посредством зажатия. Цанговый элемент содержит у его задней стороны периферийное плечо. Верхняя сторона этого плеча снабжена упорной поверхностью, предназначенной для зацепления со смещаемыми в радиальном направлении зажимными шариками патронного элемента. Нижняя сторона плеча снабжена четырьмя центрирующими канавками, соответствующими по размеру и местоположению четырем центрирующим кулачкам, размещенным в патронном элементе, для взаимодействия с ними. При зажатии цангового элемента на патронном элементе цанговый элемент устанавливается в надлежащее положение в направлениях Х и Y для его угловой ориентации вокруг оси Z посредством центрирующих кулачков патронного элемента, входящих в зацепление с центрирующими канавками цангового элемента. Для определения точного положения цангового элемента в направлении Z цанговый элемент снабжен кольцевой задней поверхностью, опирающейся на части поверхности патронного элемента и являющейся установочной базой для направления Z при креплении цангового элемента к патронному элементу. Обеспечивается легкость и быстрота крепления цангового элемента к патронному элементу в определенном положении. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Зажим относится к машиностроению, конкретнее - к зажимным приспособлениям типа струбцин, в частности к зажимам для прижатия пуансона к матрице при изготовлении изделий из стеклопластика. Зажим содержит верхнюю полускобу, соединенную своим верхним концом с верхней опорной пятой, обращенной внутрь полускобы, а нижним концом - с рычагом, образующим нижнюю полускобу, соединенным с нижней плитой, обращенной внутрь полускобы. Зажим имеет рукоятку для зажима полускоб, причем оси частей зажима соединены параллельными шарнирами. Выполнен зажим из четырех частей. Рычаг состоит из полого корпуса, внутри которого коаксиально установлен палец, содержащий закрепленную у его верхнего конца ось, на которой установлена нижним концом верхняя полускоба. Концы оси размещены с возможностью перемещения в пазах, выполненных в стенках полого корпуса вдоль него. У нижнего торца пальца выполнена резьба, на которой установлена рукоятка, соединенная с полым корпусом кольцевыми элементами, обеспечивающими возможность вращения рукоятки без осевого перемещения, причем ось соединения рычага с нижней пятой установлена у его верхнего конца. Обеспечивается снижение трудоемкости процесса изготовления изделий из стеклопластика и сокращение затрат на изготовление зажима. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Быстродействующий зажим относится к области машиностроения и может быть использован в качестве зажимного приспособления для металлорежущих станков и содержит основание, установленные на нем неподвижную губку и подвижную губку с возможностью перемещения по направляющим. Винт закреплен в неподвижной губке. Основная втулка левосторонним резьбовым соединением с мелким шагом по внутренней поверхности соединена с неподвижным винтом и воспринимает вращение от рукоятки. Внешней поверхностью основная втулка связана резьбовым соединением (правосторонней резьбой с крупным шагом) с дополнительной втулкой, выполненной в виде подпружиненной кулачковой полумуфты и размещенной в корпусе подвижной губки. Ответная кулачковая полумуфта закреплена в корпусе подвижной губки. Пружина обеспечивает кулачковое сцепление до тех пор, пока усилие зажима не превышает жесткость пружины. Обеспечивается повышение производительности. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием. Приспособление содержит механизмы базирования и зажима пера. Для повышения эффективности обработки на продольно-фрезерном станке оно снабжено механизмами зажима подошвы и головки корня, подводимыми опорами подошвы корня и устройствами для их перемещения, размещенными в корпусе, подводимыми боковыми опорами корня, при этом механизмы зажима подошвы и головки корня и подводимые боковые опоры корня размещены на каретках, выполненных с возможностью их продольного перемещения. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение может быть использовано для закрепления деталей на рабочем столе или в рабочей зоне станка. Зажимное приспособление содержит прямоугольную раму, на продольных опорах которой закреплены прижимные планки. Каждая прижимная планка снабжена большим числом резьбовых отверстий, которые расширены на заданный номинальный размер. Для фиксации и позиционирования деталей могут быть использованы вставленные в каждое отверстие стяжные болты или ввернутые в отверстия болты с потайной головкой или упорные стержни диаметром номинального размера. В связи с тем что собственно зажимание осуществляется посредством прижимных планок, рама освобождена от всяких зажимных усилий и может быть очень легкой. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Зажим трубы муфтонаверточного станка содержит корпус с опорами, станину, пустотелый шпиндель, патрон с муфтой и силовой цилиндр, шарнирно соединенный с двуплечими рычагами. Силовой цилиндр с двуплечими рычагами закреплен на пустотелом шпинделе с кронштейнами, установленном в подшипниках корпуса с возможностью поворота вокруг общей с трубой оси. Зажим снабжен двумя диаметрально расположенными и равноудаленными от общей оси тензометрическими датчиками, установленными между опорами корпуса и кронштейнами шпинделя. Корпус с опорами подвижно установлен на станине. При использовании изобретения обеспечивается высокая точность определения величины крутящего момента. 3 ил.

Изобретение может использоваться при изготовлении моноблочных облопаченных дисков. Инструмент для фиксации заготовки лопатки содержит раму, в которой лопатка установлена на трех боковых удерживающих поверхностях. Зажимные губки и толкатели обеспечивают захват лопатки и ее удержание в вертикальном положении на двух удерживающих горизонтальных поверхностях. Лопатка одновременно удерживается точно на месте и захватывается достаточно плотно с помощью единого основного механизма управления. Установка лопатки при этом существенно упрощается, и она может подвергаться сварке трением с диском рабочего колеса турбины без каких-либо дополнительных регулировок. 21 з.п. ф-лы, 8 ил.