Съемные устройства для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых изделий или режущих инструментов: .устройства для автоматической установки или удаления инструментов – B23Q 3/155
Патенты в данной категории
| АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Изобретение относится к автоматизированным системам инструментального обеспечения (АСИО) машиностроительных производств и может быть применено в гибких производственных системах. АСИО включает поворотный относительно вертикальной оси магазин инструментов с грузонесущей поверхностью в виде правильного многоугольника, расположенной в горизонтальной плоскости, и обслуживающий его робот. Грузонесущая поверхность расчленена по осям симметрии на секции, установленные на опорах с возможностью поворота на прямой угол относительно горизонтальных осей качания. Секции в исходном положении образуют одну ровную горизонтальную поверхность, а в рабочем положении - корончатую грузонесущую поверхность. Опоры установлены в державках, жестко закрепленных на основании. Механизм поворота секций относительно осей качания включает толкатель с направляющими салазок, жестко закрепленных по обеим сторонам державок. Упоры в пограничных положениях - верхнем рабочем и нижнем исходном - контактируют с концевыми выключателями системы управления приводом. Толкатель посредством тяги соединен с двигателем. На корпусе двигателя жестко смонтировано основание державок и механизм передачи ему движения от привода поворота магазина относительно вертикальной оси. Оба привода смонтированы на общей неподвижной платформе: привод поворота магазина - неподвижно, а привод поворота секций - подвижно с возможностью вращения относительно вертикальной оси. Обеспечивается повышение компактности и удобства обслуживания, а также расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 ил. |
2436665 патент выдан: опубликован: 20.12.2011 |
|
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам крепления и освобождения инструмента в шпинделе станка. Инструментальный блок содержит инструмент с цилиндрическим хвостовиком и рабочей частью, корпус с осевым отверстием, радиальными отверстиями и базовым торцем и держатель инструмента. На корпусе размещена запорная гильза. В радиальных отверстиях корпуса расположены шарики. Блок снабжен ограничительной втулкой и зажимной пружиной. Осевое отверстие запорной гильзы выполнено на одном конце с конусом, а на другом конце - с цилиндром. Пазы запорной гильзы выполнены прямоугольными и расположены с равномерным угловым шагом. Держатель инструмента содержит нажимную втулку с прямоугольными выступами на торце, которые выполнены с возможностью совпадения с пазами на запорной гильзе. В нажимной втулке размещен цилиндрический корпус с глухим осевым отверстием и радиальными отверстиями. На цилиндрическом корпусе размещена нажимная пружина, жесткость которой больше жесткости зажимной пружины. В результате обеспечивается упрощение конструкции и расширение области применения. 4 ил. |
2412036 патент выдан: опубликован: 20.02.2011 |
|
| БЛОК САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИХСЯ ДОМКРАТОВ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано для обработки нежестких деталей. Сущность изобретения заключается в том, что блок самоустанавливающихся домкратов снабжен катушками индуктивности, размещенными в отверстиях с жидкостью с введенными мелкодисперсными частицами и соединенными между собой параллельно. При этом втулки нижним концом установлены в крышках, размещенных на отверстиях, а опоры установлены на упругих элементах. Технический результат изобретения состоит в повышении производительности работы блока. 1 ил. |
2277466 патент выдан: опубликован: 10.06.2006 |
|
| МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смены шпиндельных головок. Металлорежущий станок имеет стойку с передвигаемой по высоте вертикальной кареткой, несущей шпиндельную головку, осуществляющую обработку изделия. Для замены шпиндельной головки на новую головку предусмотрено устройство, имеющее переносящую консоль, поворачиваемую на 90° вокруг вертикальной оси. На переносящей консоли установлены одна над другой две захватные муфты, каждая из которых может нести одну шпиндельную головку. Шпиндельные головки подводятся подводящим устройством, захватывающим их сверху, и передаются в устройство для смены головок. Последнее захватывает шпиндельные головки сбоку. Путем поворота переносящей консоли на 90° шпиндельная головка выводится к стойке. В результате этого она может быть принята вертикальной кареткой. Такая конструкция обеспечивает смену головок в короткое время с использованием простых движений и является малогабаритной. 8 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2173626 патент выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
| МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента. Сущность изобретения: на стойке 4 станка закреплен кронштейн 19 с криволинейной профилированной рабочей поверхностью 20, а корпус 14 каретки автооператора 13 для смены инструмента снабжен роликом 21. Поворот автооператора 13 от шпинделя 7 к магазину 10 и обратно осуществляется при перемещении стойки 4 из позиции смены инструмента в направлении зоны обработки и обратно за счет взаимодействия криволинейной поверхности 20 кронштейна 19 с роликом 21 на корпусе 14 каретки автооператора 13. 6 ил. | 2108218 патент выдан: опубликован: 10.04.1998 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПРАВКИ В ГНЕЗДЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАГАЗИНА Использование: в станкостроении, в частности в многооперационных станках с автоматической сменой инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, выполненный в виде стакана с гнездом под конический хвостовик оправки 2. В корпусе под углом к оси оправки выполнены отверстия, в которых установлены подпружиненные пружиной 5 шарики 6, взаимодействующие с грибовидной образующей концевой части оправки 7. Концевая часть 7 расположена в самоустанавливающейся втулке с отверстием, несколько меньшим диаметра шарика и обращенным к нему фаской. 3 ил. | 2099169 патент выдан: опубликован: 20.12.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ ВТУЛОК Использование: в металлообработке, преимущественно в устройствах соединения модулей инструментальных систем гибких производств, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ. Сущность изобретения: втулка 1 соединения выполнена с коническим посадочным отверстием 2, ограниченным внутренним торцом 3 и открытым на наружный базирующий торец 4, и содержит расположенный в центральном отверстии 5 стяжной винт 7. Другая втулка 10 имеет конический хвостовик 11, выступающий на плоском торце 12. В отверстии 5 выполнены два сквозных диаметрально противолежащих паза 14 и 14", плоские поверхности 15, 15" которых лежат в плоскости, параллельной оси 16 соединения. Участок 17 торца 3 выполнен параллельно смещенным от него на длину плоских поверхностей 15 и 15" пазов 14, 14". В пересечении хвостовика 11 с двумя взаимно перпендикулярными плоскостями образованы плоские поверхности 19 и 19", расположенные в одной плоскости с плоскими поверхностями 15 и 15" пазов 14 и 14". Соединение втулок 1 и 10 осуществляется при вращении стяжного винта 7, при этом осуществляется сопряжение по коническим, торцовым поверхностям, а также плоских поверхностей 19 и 19" хвостовика 11 с соответствующими плоскими поверхностями 15 и 15" пазов 14 и 14" во втулке 1. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2071899 патент выдан: опубликован: 20.01.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для соединения валов, деталей машин и механизмов в условиях, требующих повышенной точности по их соосности. Сушность изобретения: устройство содержит корпус 1 с торцовой 2 и перпендикулярной к ней цилиндрической 3 базовыми поверхностями. На держателе 4 имеются упругие лепестки с ответными торцовой 6 и цилиндрической 7 поверхностями. Наружные конуса кулачков механизма зажима взаимодействуют с внутренними конусами упругих лепестков. Ось 16 внутренних конусов параллельна относительна оси 17 наружных конусов кулачков и смещена в направлении к торцовой базовой поверхности 2. Зажим держателя 4 на курсе 1 происходит за счет геометрического и слового замыкания базовых поверхностей в два этапа. 4 ил. | 2050245 патент выдан: опубликован: 20.12.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ Использование: в станкостроении. Сущность изобретения: устройство состоит из базового модуля 1 и присоединяемого модуля 6. Соединение происходит при помощи винта 9 и шпильки 10, сопряженных между собой резьбовыми поверхностями 11 и 12 соответственно. По резьбовым поверхностям сопряжены также винт 9 с модулем 1 и шпилькой 10 с упругим хвостовиком 7 присоединяемого модуля 6. При затягивании шпильки 10 упругий хвостовик 7 деформируется из-за эффекта конической резьбы на конце шпильки 10, и тем самым выбираются зазоры между посадочной поверхностью 3 и хвостовиком 7. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2047462 патент выдан: опубликован: 10.11.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для соединения модулей, преимущественно в инструментальных блочных системах. Сущность изобретения: затяжной элемент выполнен в виде двух полуцанг. При перемещении ползун 7 взаимодействует своей конусной поверхностью 21 с ответной поверхностью 22 полуцанги 9, а та, в свою очередь, своей наружной конусной поверхностью 24 с конусной поверхностью 26 присоединяемого модуля 4. Полуцанга 9 фиксируется в базовом модуле 1 посредством взаимодействия выполненного в ее лепестке 27 гнезда 29 со шпонкой 11, закрепленной в базовом модуле 1. 14 ил. | 2047460 патент выдан: опубликован: 10.11.1995 |
|
| ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА Использование: станкостроение, в частности устройства для автоматической смены инструмента. Сущность изобретения: в гидроцилиндре привода перемещения автооператора в местах расположения поршня рабочего органа, соответствующих крайним и средней позициям расположения автооператора, выполнены ряды сквозных отверстий, связанных посредством соответствующих подводящих каналов с гидросистемой станка. Отверстия могут быть выполнены разных диаметров, а в каждом соседнем ряду их может быть разное количество. Сами ряды отверстий могут располагаться на разных расстояниях друг от друга. Автооператор снабжен скалкой с попарно расположенными выборками, расположенной в направляющей опоре. С выборками взаимодействуют соответствующие бесконтактные датчики. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2042489 патент выдан: опубликован: 27.08.1995 |
|
| ПЕРЕНОСНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Использование: станкостроение, в частности переносной механизированный инструмент для обработки отверстий. Сущность изобретения: посредством шестерен 3 и 11, зубчатых колес 4 и 17 вращение от электродвигателя 2 передается шпинделю (Ш) 14. При этом шестерня-гайка (ШГ) 13 будет вращаться вместе со Ш благодаря трению между ее торцовой поверхностью и гильзой 15. Зубчатое колесо 8 при этом вращается с частотой, отличающейся от частоты вращения шпинделя. При подаче рукоятки в сторону переднего конца Ш вал и дополнительный рычаг /ДР/ поворачиваются относительно корпуса и передают вращение трехплечему рычагу /ТР/. Одновременно поворачивается двухплечий рычаг 2 и перемещает тормозную втулку 18 до упора ее в ШГ. После остановки ТР, Р2 преодолевая усилие пружины, продолжает поварачиваться до тех пор, пока зуб защелки под действием пружины не войдет в паз на ступице ДР. Рукоятка отпускается и удерживается от поворота защелкой. Осуществляется ускоренное перемещение Ш к детали. После остановки Ш начинает осевое перемещение ШГ, сжимая пружину. ШГ отходит от рычага, и он входит в сцепление с упором. Одновременно с ШГ перемещается тормозная втулка 18. Далее ТР через механическую связь поварачивает защелку и освобождает ДР. Затем ДР, ТР, Р2, вал поворачиваются относительно корпуса, а тормозная втулка 18 отводится от ШГ до тех пор, пока упор не упрется в поверхность Р Г-образного рычага. При этом ШГ, получая вращение от зубчатого колеса 8, осуществляет рабочую подачу Ш. По окончании, например, сверления происходит ускоренный отвод Ш от обрабатываемой детали. При перемещении Ш в крайнее заднее положение шпонка 16 входит в кольцевую расточку ШГ и сцепляется с упором, в результате чего ШГ начинает вращаться с одной частотой со Ш. Отвод Ш прекращается. Рабочий цикл заканчивается. 4 ил. | 2035269 патент выдан: опубликован: 20.05.1995 |
|
| УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ Использование: станкостроение, в частности устройства для соединения инструментальных оправок. Сущность изобретения: устройство содержит стяжной винт 9, установленный в модуле 1 с возможностью вращения, осевого перемещения и взаимодействия с резьбовым отверстием присоединяемого модуля 6. На стяжном винте установлена коническая втулка 15, взаимодействующая с ответной поверхностью упругого хвостовика 7 присоединяемого модуля 6. В результате чего выбирается зазор между соединяемыми поверхностями модулей 1 и 6. 5 ил. | 2016736 патент выдан: опубликован: 30.07.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для соединения модулей. Устройство состоит из базового модуля 1 и присоединяемого модуля 5, соединение которых происходит посредством кулачка. Модуль 5 содержит конический хвостовик 6, в котором выполнено радиальное отверстие с поверхностями 22 и 23. В конический хвостовик 6 модуля 5 установлен распорный элемент 9. Кулачок взаимодействует последовательно с поверхностями 22, 23 радиального отверстия, распорным элементом 9 и упорный поверхностью 21, выполненной в радиальном отверстии. 3 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2014980 патент выдан: опубликован: 30.06.1994 |
|
| УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ Использование: станкостроение, устройства автоматической смены инструмента в многооперационных станках с числовым программным управлением. Сущность изобретения: устройство соединения модулей содержит винтовую пару, которая состоит из присоединяемого модуля с резьбовым отверстием в хвостовике и с наружным диаметром в одном из его сечений не менее диаметра посадочного отверстия базового модуля, резъбовой тяги им винта. Винт установлен с возможностью вращения и радиального перемещения по отношению к оси модулей. Винт выполнен с двумя встречно направленными сопрягаемыми конусами на его поверхности, взаимодействующими с соответствующими коническими поверхностями в тяге, которая сопряжена по резьбовой поверхности с присоединяемым модулем. 4 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2014196 патент выдан: опубликован: 15.06.1994 |
|