Заточка режущих кромок, например инструментов, вспомогательные устройства для этой цели, например для поддерживания инструментов: .сверл – B24B 3/24

Способ предназначен для заточки сверл по передней поверхности и включает позиционирование сверла так, что его режущую кромку располагают перпендикулярно к оси вращения шлифовального инструмента с последующей заточкой сверла посредством его перемещения относительно шлифовального инструмента вдоль режущей кромки сверла, начиная от ее периферии. Для выравнивания износа сверла вдоль режущей кромки за счет распределения нормальных передних углов при позиционировании сверла его режущую кромку располагают от торца шлифовального инструмента на расстоянии 0,01-0,45 диаметра сверла. Ось сверла устанавливают под углом к оси вращения шлифовального инструмента, который определяют из приведенного соотношения. При этом заточку проводят: посредством согласованного поворота сверла вокруг его режущей кромки, перемещения сверла вдоль его режущей кромки на всю ее длину и перемещения сверла вдоль оси вращения шлифовального инструмента, причем, в конце заточки режущую кромку сверла располагают от торца шлифовального инструмента на расстоянии, составляющем 0,01-0,45 диаметра сверла, а в качестве шлифовального инструмента используют шлифовальный круг прямого профиля. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке спиральных сверл. Способ включает позиционирование сверла относительно шлифовального круга прямого профиля с последующим перемещением сверла и согласованным вращением в процессе заточки. Позиционирование сверла осуществляют таким образом, что режущую кромку располагают перпендикулярно к оси вращения шлифовального круга по касательной к его рабочей поверхности, а плоскость, которая проходит через режущую кромку и параллельна оси сверла, расположена под углом относительно оси вращения шлифовального круга, который определяют по приведенной расчетной формуле и который зависит от геометрических параметров сверла. После чего сверло поворачивают вокруг режущей кромки сверла и перемещают вдоль нее и рабочей поверхности шлифовального круга. Заточку осуществляют в направлении от периферии сверла к его центру. Обеспечивается выравнивание износа сверла за счет управления в процессе заточки распределением задних углов вдоль режущей кромки сверла. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при заточке спиральных сверл на шлифовальных станках. Устройство для заточки вершины спирального сверла с помощью вращающегося шлифовального круга содержит базовую пластину, поворачиваемую с возможностью блокирования вокруг оси, параллельной оси шлифовального круга, держатель сверла для разъемного удерживания спирального сверла и направляющий элемент. Направляющий элемент имеет заднюю пластину и переднюю пластину, выполненные с возможностью поворота с блокированием относительно друг друга. Задняя пластина соединена с базовой пластиной для перемещений в направлении оси шлифовального круга, а передняя пластина имеет направляющие средства для направления с возможностью скольжения держателя сверла по существу в направлении к шлифовальному кругу и от него. Приведен способ заточки вершины сверла с использованием указанного устройства. Обеспечиваются улучшенные условия резания, увеличивается срок службы сверла. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 16 ил.

Приспособление содержит сверлодержатель и основание в виде скобы. На одной стороне скобы размещена поперечная опора, а на другой - винты, оси которых расположены по разные стороны плоскости симметрии поперечной опоры. По другому варианту приспособление содержит сверлодержатель и основание, выполненное в виде двух губок, взаимодействующих с винтом или винтами и разрезным хомутом, насаженным на винт с возможностью поворота вокруг винта и перемещения вдоль винта. По третьему варианту приспособление содержит сверлодержатель с базовым элементом, передним и боковым упорами. Сверлодержатель выполнен в виде платформы с размещенной на ней с возможностью перемещения и поворота кареткой, а базовый элемент выполнен в виде призмы, одна полка которой образована платформой, а другая - кареткой. По четвертому варианту приспособление содержит сверлодержатель с передним и боковым упорами и снабжено штоком с упругим элементом. Упоры размещены на штоке с возможностью перемещения вместе с ним вдоль оси затачиваемого сверла и упругого возврата от шлифовального круга. Технический результат: упрощение конструкции, повышение ее технологичности, быстросъемности и компактности, возможность установки на подручнике электроточила и заточки широкого диапазона различных типоразмеров сверл и буров. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке спиральных сверл на шлифовально-заточных или токарных станках. Сверлодержатель установлен на шейке стержня с возможностью поворота вокруг оси стержня и перемещения вдоль нее. На базовой плоскости сверлодержателя расположены две сменные зажимные призмы для базирования сверла. Одна из призм установлена с возможностью наладочного перемещения перпендикулярно оси сверла, а другая - функционально связана с первой призмой. На стержне установлен с возможностью поворота относительно собственной оси эксцентриковый упор, взаимодействующий поочередно с боковыми поверхностями паза, выполненного на торце корпуса сверлодержателя. Стержень шарнирно соединен со стойкой с возможностью фиксации заданного углового положения стержня по выполненной на стойке шкале. В результате повышается качество заточки сверла, упрощается конструкция приспособления и обеспечивается его универсальность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, заточке режущего инструмента. Приспособление содержит основание, на котором установлена подпружиненная каретка, взаимодействующая с копир-кулачком и включающая самоцентрирующий держатель сверл, имеющий возможность возвратно-поступательного и вращательного движения. Для расширения технологических возможностей оно снабжено поворотной вилкой, дополнительным копир-кулачком и устройством для контроля установки и заточки сверл и предназначено для установки на позволяющий производить подточку угла поперечной кромки качающийся столик малогабаритного заточного станка. При этом самоцентрирующий держатель сверл выполнен с возможностью расположения с фиксированными установочными углами в упомянутой поворотной вилке, наклоненной под углом 45° относительно вертикальной плоскости и имеющей возможность перемещения вдоль оси вращения абразивной чашечки малогабаритного заточного станка для заточки в пределах допуска сверл малого и большого диаметра правого и левого вращения при соответствующем взаимодействии каретки с одним из двух копир-кулачков, соответствующих углам главных режущих кромок сверла для обработки материалов различной твердости. 5 ил.