Станки или устройства для шлифования поверхностей вращения обрабатываемых изделий, включающие те устройства, которые также шлифуют прилегающие плоские поверхности, приспособления к ним: .бесцентровые для поддерживания, направления или вращения заготовки – B24B 5/18
Патенты в данной категории
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ВЫСОКОТВЕРДОГО ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании порошковых материалов высокой твердости абразивным инструментом на бесцентровых шлифовальных станках. Предварительно для абразивного инструмента определяют силу, приходящуюся на одно абразивное зерно. Устанавливают силу удержания режущих зерен связкой абразивного инструмента исходя из условия, что сила резания, приходящаяся на одно абразивное зерно, не превышает силу удержания режущего зерна связкой инструмента. Определяют максимально допустимую глубину шлифования в зависимости от параметров обрабатываемого высокотвердого порошкового материала, абразивного инструмента и режимов шлифования. Осуществляют обработку изделия напроход на глубину, не превышающую допустимую глубину шлифования. В результате повышаются качество обрабатываемой поверхности и стойкость абразивного инструмента за счет рационального сочетания параметров режима бесцентрового шлифования. 1 ил. |
2519173 патент выдан: опубликован: 10.06.2014 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК ПО ДУГЕ ОКРУЖНОСТИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ РОЛИКЕ РОЛИКОВОГО ПОДШИПНИКА
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении цилиндрических роликов роликовых подшипников. Устройство предназначено для одновременного шлифования фасок по дуге окружности на цилиндрическом ролике. Оно содержит шлифовальный круг с приводом его вращения и электромагнитный патрон для удержания цилиндрического ролика. Напротив электромагнитного патрона расположен упор с возможностью вращения в опоре. Механизм загрузки цилиндрического ролика в зону обработки выполнен с пластиной, имеющей узкий конец и паз с размерами, определяемыми диаметром обрабатываемого ролика, для его удержания. Шлифовальный круг в осевом сечении имеет форму профиля в виде дуги окружности с радиусом, величина которого определена по формуле: R=(Lp /2-r1)/sin |
2401189 патент выдан: опубликован: 10.10.2010 |
|
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании тел вращения. Способ включает этапы чернового и чистового шлифования. Деталь устанавливают в центра, выполненные с возможностью свободного перемещения в направлении поперечной подачи, вращают и шлифуют кругами одновременно с двух сторон. Перед обработкой деталь устанавливают относительно линии центров кругов на расстоянии с выполнением условия: B=2 |
2355551 патент выдан: опубликован: 20.05.2009 |
|
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В НЕМ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при бесцентровом шлифовании цилиндрических поверхностей с удалением малых или больших объемов материала с заготовки. Связанный абразивный инструмент имеет контролируемые микроструктуры и характеризуется относительно низким объемным процентом абразивного зерна, степенью твердости между J и S по шкале градаций твердости фирмы Нортон и минимальной скоростью разрыва 30,48 м/с. Использование данного инструмента при бесцентровом шлифовании повышает эффективность обработки за счет увеличения срока службы инструмента, уменьшения числа настроек оборудования и возможности шлифования на любых скоростях, не превышающих предельную скорость разрыва. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл. |
2351453 патент выдан: опубликован: 10.04.2009 |
|
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОЙ АБРАЗИВНОЙ ДОВОДКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровой абразивной доводке прецизионных ферромагнитных деталей типа плунжера, штока топливно-регулирующей аппаратуры, роликов подшипников. Осуществляют осевое перемещение и прижим обрабатываемых деталей к вращающимся параллельно расположенным доводочным валикам с заданным усилием в присутствии в зоне обработки рабочей среды с абразивными материалами. Элементы прижима и осевого перемещения обрабатываемых деталей объединены и выполнены в виде расположенного в зоне обработки электромагнита бегущего магнитного поля. В результате повышается точность и производительность обработки за счет обеспечения автоматического регулирования усилия прижима и подачи деталей без остановки процесса обработки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил. |
2344919 патент выдан: опубликован: 27.01.2009 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ШЛИФОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТАБЛЕТОК ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при тонком шлифовании цилиндрических деталей, в частности таблеток ядерного топлива. Обрабатываемую деталь располагают на опорном ноже между шлифовальным и ведущим абразивными кругами, которым сообщают вращение в одном направлении с воздействием шлифовального круга на деталь сверху вниз. Предусмотрено защитное устройство, внутренняя часть которого выполнена соответствующей формам шлифовального и ведущего кругов с образованием на их периферии узких зазоров для циркуляции газовых потоков с частицами пыли. В процессе шлифования частицы пыли, образующиеся как со стороны шлифовального, так и ведущего кругов, транспортируют к нижней области шлифовального круга в газовом потоке, создаваемом за счет вращения шлифовального круга и средством принудительного всасывания. В результате обеспечивается управляемый процесс отвода всех частиц пыли, образующихся при шлифовании, и снижается загрязнение перчаточной камеры при умеренной мощности средств всасывания. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2284894 патент выдан: опубликован: 10.10.2006 |
|
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на бесцентровошлифовальных станках. Обработку осуществляют вращающимся абразивным инструментом переменной абразивной способности в осевом направлении. Сначала определяют теплостойкость обрабатываемого материала. По значению предельно допустимой температуры устанавливают максимальное значение тангенциальной составляющей силы резания при прохождении изделия в зоне шлифования. Затем в зависимости от количества изделий в зоне контакта на каждом участке рабочей поверхности инструмента подбирают и задают переменную характеристику абразивного инструмента в осевом направлении с позиций стабилизации силовых характеристик процесса шлифования, после чего изделию сообщают вращение и перемещение в осевом направлении. В результате повышаются производительность и качество обработки при последовательном выполнении стадий черновой, чистовой и отделочной обработки за счет временной стабилизации силовых и температурных характеристик процесса шлифования. |
2240913 патент выдан: опубликован: 27.11.2004 |
|
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на круглошлифовальных бесцентровых станках для обработки, например, дорожек качения или буртов наружных или внутренних колец подшипников качения. Для осуществления способа изделие обрабатываемой поверхностью устанавливают на многоступенчатую самоустанавливающуюся корректирующую и нижнюю опоры. Первая из них состоит из призматических башмаков, балансиров первой ступени и коромысла и обеспечивает стабилизацию оси вращения изделия в направлении его обработки. Шлифование осуществляют с расположением упомянутых элементов многоступенчатой самоустанавливающейся корректирующей опоры под заданными углами ![]() ![]() ![]() ![]() |
2228249 патент выдан: опубликован: 10.05.2004 |
|
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям чистовой обработки деталей типа конических и фасонных роликов колец высокоточных подшипников. Сущность изобретения: позволяет повысить производительность за счет того, что обрабатываемые детали проталкивают толкателем вдоль опорного ножа в зону шлифования в момент, когда продольный паз, выполненный на ведущем круге, занимает положение против обрабатываемых деталей, а на рабочей поверхности ведущего круга вдоль продольного паза изготавливают заборную часть, обеспечивающую плавное врезание шлифовального круга в обрабатываемые поверхности деталей. 2 ил. | 2092293 патент выдан: опубликован: 10.10.1997 |
|
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ
Использование при шлифовании тел вращения, например, деталей типа валов, преимущественно методом врезания. Способ позволяет повысить производительность обработки. Сущность изобретения: способ шлифования заключается в том, что свободное перемещение детали создают на этапах чернового и чистового шлифования, причем перед обработкой деталь устанавливают относительно линии центров шлифованных кругов на такое расстояние, чтобы выполнялось условие B = 2![]() ![]() |
2041788 патент выдан: опубликован: 20.08.1995 |
|
СПОСОБ СКВОЗНОГО БЕСЦЕНТРОВОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ Использование: в технологии машиностроения в различных отраслях промышленности при массовом производстве высокоточных деталей методом шлифования фасонных поверхностей, в т.ч. в инструментальной промышленности для изготовления различных инструментов (боры, фрезы и т.п.), а также при изготовлении заготовок профильных боров для стоматологических инструментов. Сущность: детали 2 заряжаются в свободном состоянии в кассету приспособления 4, которое устанавливается на столе 5 станка. Ведущий круг 3 подводится к деталям 2 для сообщения вращения деталям вокруг своей оси. Шлифовальный круг 1 с фасонным профилем вращается вокруг своей оси. Стол 5 станка имеет подачу S относительно шлифовального круга с фасонным профилем. Таким образом осуществляется обработка деталей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2023575 патент выдан: опубликован: 30.11.1994 |
|