Станки или устройства для шлифования поверхностей вращения обрабатываемых изделий, включающие те устройства, которые также шлифуют прилегающие плоские поверхности, приспособления к ним: ..для наружного шлифования движущегося длинномерного материала, например проволоки – B24B 5/38

МПКРаздел BB24B24BB24B 5/00B24B 5/38
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B24 Шлифование; полирование
B24B Станки, устройства или способы для шлифования или полирования; правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида; подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов
B24B 5/00 Станки или устройства для шлифования поверхностей вращения обрабатываемых изделий, включающие те устройства, которые также шлифуют прилегающие плоские поверхности; приспособления к ним
B24B 5/38 ..для наружного шлифования движущегося длинномерного материала, например проволоки 

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке отожженной проволоки преимущественно диаметром до 3 мм. Устройство содержит закрепленный во вращателе полый цилиндр, в основаниях которого имеются осевые отверстия для протягивания проволоки. В полости цилиндра расположено устройство для принудительного отжима проволоки от оси вращения полого цилиндра. Полость цилиндра частично заполнена абразивным порошком. Устройство для принудительного отжима проволоки от оси вращения полого цилиндра выполнено в виде груза, который имеет возможность подвижного закрепления на проволоке. Груз может быть выполнен в виде втулки с диаметром осевого отверстия, превышающим сумму диаметра проволоки и приведенных диаметров двух наиболее крупных частиц абразивного порошка. Полость цилиндра может быть заполнена абразивным порошком не менее чем на 30% объема. В результате обеспечивается снижение усилия протяжки проволоки и очистка проволоки от окисной пленки и поверхностных загрязнений. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

2291020
патент выдан:
опубликован: 10.01.2007
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев. В устройстве для обработки проволоки по ходу ее подачи расположены вращающиеся абразивные круги. Устройство оснащено двумя механизмами закручивания проволоки вокруг ее оси в противоположных направлениях. Один из указанных механизмов расположен перед абразивными кругами по ходу подачи проволоки, а второй - после абразивных кругов. Каждый механизм состоит из ряда вращающихся от привода шестерен по числу одновременно обрабатываемых проволок. Шестерня выполнена с осевым отверстием для проволоки и имеет обводной ролик, смонтированный на ней в плоскости, проходящей через ось шестерни, с возможностью свободного вращения. В результате обеспечивается повышение надежности работы устройства. 3 ил.

2286870
патент выдан:
опубликован: 10.11.2006
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ

Устройство служит для удаления заусенцев и скругления ребер проволоки прямоугольного сечения при одновременной обработке большого числа проволок. Оно оснащено четырьмя вращающимися абразивным кругами и направляющими скольжения для проволоки. Круги расположены последовательно по ходу подачи проволоки. Направляющие выполнены в виде гребенки с обращенными к абразивному кругу зубьями, наклонными пазами для проволоки и радиальным вырезом для круга. Устройство позволяет одновременно обработать большое число проволок. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.
2165839
патент выдан:
опубликован: 27.04.2001
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ

Способ относится к машиностроению, к механообрабатывающему производству и может быть использован для шлифования и полирования поверхностей криволинейных труб различной конфигурации без их вращения. Трубу обрабатывают инструментальной головкой с двумя вращающимися эластичными инструментами. Рабочие поверхности инструментов профилируют по форме обрабатываемой поверхности из условия поджима их к обрабатываемой поверхности с силой, обеспечивающей ее равномерный охват по окружности. Инструментальной головке сообщают качание на угол 35-45o вокруг оси, совмещенной с осью обрабатываемой детали. Последней придают поступательное перемещение по оси качания. Эластичную часть инструмента разделяют в радиальном направлении до его ступицы не менее, чем на две равные части. Радиус инструмента выбирают не менее, чем в 1,2 раза меньшим радиуса кривизны обрабатываемого участка трубы. Способ позволяет обрабатывать криволинейные трубы, что механизирует ручной труд при их полировании. 4 ил.
2128570
патент выдан:
опубликован: 10.04.1999
СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ

Использование: в машиностроении для шлифования и полирования наружных поверхностей криволинейных труб различной конфигурации без их вращения. Сущность: способ состоит в обработке труб инструментальной головкой с двумя вращающимися эластичными инструментами. Рабочие поверхности инструментов профилируют по форме обрабатываемой поверхности. Инструментальной головке сообщают качание на угол 5oC15o вокруг оси, совмещенной с осью обрабатываемой детали. Детали придают поступательное перемещение по оси качания, при этом радиус инструмента выбирают не менее чем в 1,2 раза меньше радиуса кривизны обрабатываемого участка трубы. 2 ил.
2095223
патент выдан:
опубликован: 10.11.1997
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТУРБ

Использование: в машиностроении для шлифования и полирования наружных поверхностей криволинейных труб различной конфигурации с несколькими радиусными изгибами. Станок состоит из станины, привода качательного движения и шпиндельных головок, установленных симметрично относительно оси обрабатываемой трубы на направляющих стойках с винтовой передачей, имеющей сферическую гайку. Кроме того, станок снабжено порами и установленным в них полым валом, на котором прикреплена люлька, предназначенная для закрепления направляющих стоек с возможностью качательного движения шпиндельных головок вокруг оси обрабатываемой трубы. Упомянутые вал и опоры выполнены со сквозным пазом вдоль их оси, а ось вала и ось качания совмещены с осью трубы в зоне обработки. В станке предусмотрены полые скалки с расположенными в них механизмами упругого отжима шпиндельного узла головки, установленными на скалках с возможностью прямолинейного перемещения, равного величине упругого отжима. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
2093340
патент выдан:
опубликован: 20.10.1997
Наверх