Физические свойства абразивных тел или листов, например абразивных поверхностей особого рода, абразивные тела или листы, отличающиеся по своей структуре: ....для пористой или ячеистой структуры – B24D 3/18

Изобретение относится к технологии производства абразивных инструментов из зерна электрокорунда белого на керамических связках. Способ включает дозированную загрузку и перемешивание сыпучих компонентов: абразивных зерен электрокорунда белого, керамической связки и наполнителя в виде алюмосиликатных полых сферических частиц размером 5-560 мкм в количестве 2-200% объема абразива, а также клеящих и увлажняющих добавок, и перемешивание до готовности. Дозированную загрузку и перемешивание сыпучих компонентов производят последовательно и в следующем порядке: сначала абразивные зерна и алюмосиликатный наполнитель в течение не менее 3 минут, затем в полученную смесь загружают керамическую связку и перемешивают не менее 5 минут, затем загружают клеящие и увлажняющие добавки и перемешивают в течение не менее 5 минут. Технический результат заключается в увеличение прочности сырца и повышение стабильности твердости в объеме высокопористого абразивного инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству абразивных инструментов на керамических связках с высокими номерами структуры. Абразивная масса содержит абразив в виде смеси зерен трех групп: первая группа - зерна размером в пределах 160-420 мкм, вторая - зерна размером в пределах 120-159 мкм, а третья - зерна размером в пределах 90-119 мкм. При этом суммарное объемное содержание первых двух групп соответствует объемному содержанию абразива для заданного номера структуры абразивного инструмента, а объемное содержание зерен третьей группы составляет 5-15% от объемного содержания зерен первой группы. Наполнитель представляет собой смесь частиц фруктовых косточек с размерами в диапазоне 250-800 мкм в количестве 5-15% от объема абразивной массы. Изобретение позволяет снизить объемную деформацию при высокотемпературном спекании инструмента. Использование более мелкой зернистости по размерам зерен с одинаковой плотностью с рабочими абразивными зернами обеспечивает более однородное перемешивание абразивной массы с формированием ее более однородной объемной структуры. Повышается также количество твердых центров кристаллизации расплавленной керамической связки при ее остывании с образованием прочной химической связи «зерно-связка». 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к производству абразивных инструментов на керамических связках с высокими номерами структуры. Масса для изготовления абразивного инструмента включает абразив, керамическую связку, клеящие и увлажняющие добавки и наполнитель в виде полых сферических частиц из алюмосиликата. Она дополнительно содержит порообразующий наполнитель из вспученного перлита в виде зерен с замкнутыми порами размером 0,1-5 мм и пористостью до 85-90%. Компоненты массы выбраны в следующем соотношении, об.%: абразив - 26-42; керамическая связка - 5-15; наполнитель из алюмосиликата - 2,1-14; вспученный перлит - 2,1-15; клеящие и увлажняющие добавки - 10-15; естественные поры - остальное. В результате обеспечивается повышенная прочность сырца, необходимая для формования инструмента с высокими номерами структуры, и устойчивость к объемной деформации в процессе его обжига. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к производству абразивных инструментов на керамических связках с высокими номерами структуры. Абразивная масса включает смесь абразивных зерен c различной зернистостью, размеры которых составляют 60-160 мкм и 160-420 мкм, при этом объемное содержание абразивных зерен с меньшей зернистостью составляет 5-100 % от объемного содержания абразивных зерен с большей зернистостью. Наполнитель представляет собой смесь полых сферических частиц из алюмосиликата размером в диапазоне от 85 до 560 мкм в количестве 5-100 об.% абразива с большей зернистостью. В процессе затвердевания расплавленной керамической связки при обжиге абразивного инструмента повышенное количество твердых тугоплавких зерен способствует однородной по объему инструмента кристаллизации связки с образованием более коротких мостиков связки между абразивными зернами. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Изобретение относится к производству абразивных инструментов из электрокорунда белого на керамической связке, предназначенных для обработки конструкционных сталей и сплавов. Абразивная масса содержит абразивные зерна из электрокорунда белого, керамическую связку и наполнитель - алюмосиликатные полые сферические частицы в виде смеси частиц с размером в диапазоне от 5 до 560 мкм в количестве 2-200% объема абразивного зерна. Дополнительно абразивная масса содержит мелкодисперсный порошкообразный оксид железа в суммарном количестве 5÷6 мас.% от массы алюмосиликатного наполнителя и 2,5÷3% от массы керамической связки при объемном содержании абразивного зерна 30-46%. Техническим результатом изобретения является обеспечение повышенной стабильности твердости абразивного инструмента из электрокорунда белого на керамической связке с повышенной структурностью. 2 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве высокопористого абразивного инструмента, предназначенного для глубинного шлифования. Масса включает абразивное зерно, керамическую связку, временное связующее, наполнитель в виде полых алюмосиликатных сферических частиц, выгорающий наполнитель и увлажнитель. Дополнительно она содержит сферокорунд в виде сфер диаметром 250-1000 мкм с губчатой внутренней структурой и насыпной плотностью 1,4-1,7 г/см³. В результате повышаются технологические свойства массы и качество готового абразивного инструмента. 2 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении пористых абразивных инструментов. В массу, содержащую абразивное зерно, керамическую связку, увлажнитель и порообразователь, в качестве последнего добавляют крупу манную в количестве 8-12 мас.% от количества абразивных зерен. В результате исключаются вредные примеси в порообразователе, снижается трудоемкость изготовления инструмента, повышается экологичность технологического процесса и качество инструмента. 1 табл.

Изобретения относятся к области абразивной обработки и могут быть использованы при изготовлении абразивных инструментов со связкой, имеющих структуру, проницаемую для потока флюида. Инструмент содержит около 5-75 объем. % спеченных агломератов, имеющих трехмерную форму. Связующий материал характеризуется температурой плавления в диапазоне от 500 до 1400°С. Инструмент имеет около 35-80 объем. % полной пористости, содержащей по меньшей мере 30 объем. % взаимосвязанной пористости. Агломерирование абразивного зерна осуществляют путем галтовки зерна и связующего материала во вращающейся обжиговой печи. В результате получаются абразивные инструменты, имеющие высокую пористость, что повышает эксплуатационные качества абразивного инструмента при проведении точных операций шлифования с большой контактной зоной. 9 н. и 84 з.п. ф-лы, 3 ил., 32 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента и на операциях шлифования поверхностей деталей. Связанный абразивный инструмент содержит трехмерный композиционный материал, характеризуемый относительно низким объемным процентом абразивного зерна и связующего материала и относительно высоким объемным процентом взаимосвязанной пористости. Новая пористая структура инструмента включает агломерированное абразивное зерно и является проницаемой для потока флюида. Абразивный инструмент имеет относительно низкую градацию твердости, но обеспечивает высокую механическую прочность и эксплуатационные качества при шлифовании различных поверхностей деталей. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 5 ил., 29 табл.