Переносные ударные инструменты с гидро- или пневмоприводом, например с несколькими бойками, работающими одновременно – B25D 9/00

Изобретение относится к пневматической забивной машине. Забивная машина содержит корпус, цилиндр, расположенный в корпусе, поршень, боек, аккумулятор, главный клапан, возвратную воздушную камеру и регулятор давления, регулирующий давление в возвратной воздушной камере. Поршень установлен в цилиндре с возможностью возвратно-поступательного движения между первым и вторым положениями и делит внутреннее пространство цилиндра на надпоршневую камеру и подпоршневую камеру. Боек прикреплен к поршню и производит удар по крепежному элементу. Аккумулятор накапливает сжатый воздух для перемещения поршня из первого положения во второе положение. Главный клапан направляет сжатый воздух, находящийся в аккумуляторе, в надпоршневую камеру для перемещения поршня из первого положения во второе положение при воздействии на спусковой элемент. Возвратная воздушная камера сообщается с надпоршневой камерой при нахождении поршня во втором положении, сообщается с подпоршневой камерой при нахождении поршня во втором положении и накапливает сжатый воздух, подаваемый из надпоршневой камеры, когда поршень перемещается из первого положения во второе положение. В результате увеличивается срок службы заявленного устройства. 15 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретения относятся к устройствам для управления рабочим циклом ударной машины и содержат корпус с золотником, перегородкой и штоком, поршень, пружину, датчик удара, элемент, реагирующий на поток рабочей среды, выхлопной канал потока рабочей среды и канал управления этим потоком. Шток смонтирован в центральном отверстии перегородки и взаимодействует с золотником. Элемент, реагирующий на поток рабочей среды, и пружина расположены на штоке. Выхлопной канал потока рабочей среды выполнен с возможностью соединения через отверстия золотника с камерой обратного хода и через дроссель с источником рабочей среды. Канал управления потоком рабочей среды соединен с источником рабочей среды через блок управления и дроссель. Поршень образует с внутренней поверхностью передней стенки корпуса камеру управления потоком рабочей среды. На внешней поверхности передней стенки корпуса на штоке установлен постоянный магнит. Пружина установлена между поршнем и перегородкой. Элемент, реагирующий на поток рабочей среды, выполнен в виде ферромагнитного элемента с управляющей катушкой, соединенной с блоком управления. Согласно первому варианту датчик удара выполнен с возможностью установки на рабочем инструменте и соединен с блоком управления, а камера управления потоком рабочей среды выполнена с возможностью соединения с выхлопным каналом потока рабочей среды при открытом положении золотника. Согласно второму варианту указанная камера выполнена с возможностью соединения с камерой обратного хода в конце обратного хода ударника. Обеспечивается скоростное открытие и закрытие золотника, автоматизация процесса управления и упрощение конструкции. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к регулированию частоты и энергии ударов ударной машины, содержащей корпус, ударник с выхлопными окнами, образующий с корпусом камеру прямого хода ударника и камеру обратного хода ударника, инерционно-фрикционный клапан с выхлопными окнами и уплотнением, выполненный с хюзыожностью возвратно-поступательного перемещения по стержню, закрепленному на ударнике, источник рабочей среды, выполненный с возможностью подачи рабочей среды в камеру обратного хода. Осуществляют подачу рабочей среды в камеру обратного хода ударника регулируемыми порциями для достижения ударником с прижатым к нему инерционно-фрикционным клапаном высоты в корпусе, необходимой для обеспечения энергии удара. Прекращают подачу рабочей среды в камеру обратного хода ударника для движения ударника вниз под действием силы гравитации. Обеспечивают удержание инерционно-фрикционного клапана в верхнем положении на закрепленном на ударнике стержне под действием сил трения, действующих между корпусом и уплотнением инерционно-фрикционного клапана, при движении ударника вниз для открытия выхлопных окон на ударнике и инерционно-фрикционном клапане, соединяющих камеры прямого и обратного хода ударника. Обеспечивают движение инерционно-фрикционного клапана за ударником по стержню и закрытие упомянутых выхлопных окон на ударнике и инерционно-фрикционном клапане в нижнем положении ударника. В результате сокращаются энергозатраты и расширяется область применения ударной машины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам автоматизации производственных процессов в различных отраслях промышленности - к распределительным элементам гидравлических ударных устройств (ГУУ) для управления потоком рабочей жидкости между участками и агрегатами гидравлической системы. Распределитель ГУУ содержит корпус с каналом управления и каналами для подвода и отвода рабочей жидкости, камеру управления, запорно-регулирующий элемент. В корпусе выполнен калиброванный дроссель, через который ограниченное количество рабочей жидкости имеет доступ из канала управления в камеру управления. Распределитель ГУУ снабжен ступенчатым клапаном для управления подачей рабочей жидкости в камеру управления, который подпружинен и ступенью меньшего диаметра сообщен через дроссель с каналом подвода рабочей жидкости. В исходном его положении большей ступенью этого клапана перекрыт доступ рабочей жидкости в камеру управления. Изобретение направлено на повышение надежности работы за счет гашения воздействия на запорно-регулирующий элемент в исходном положении импульса давления гидроударной волны, генерируемой при поступлении в распределитель через канал управления потока рабочей жидкости из напорной линии ГУУ при ударе. 1 ил.

Изобретение относится к области машин ударного действия для разрушения скальных пород и мерзлых грунтов. Пневматический молоток содержит сетевую камеру, полый цилиндр, размещенный в нем ударник с центральным каналом, разделяющий полость упомянутого полого цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, центральную трубку, дополнительную трубку с закрытым торцом со стороны камеры холостого хода, крышку и рабочий инструмент. Центральная трубка пропущена через центральный канал ударника и соединяет сетевую камеру с камерой холостого хода. Дополнительная трубка установлена в центральной трубке коаксиально ей с кольцевым зазором, обеспечивающим сообщение сетевой камеры и камеры холостого хода. Крышка выполнена с центральным сквозным отверстием для проведения через нее центральной трубки. Крышка установлена на торце полого цилиндра со стороны камеры рабочего хода. Боковые поверхности центральной трубки и центрального сквозного отверстия в крышке образуют дроссельный канал, соединяющий сетевую камеру с камерой рабочего хода. В боковой стенке полого цилиндра выполнен радиальный выпускной канал. В центральной трубке со стороны камеры рабочего хода выполнен радиальный канал. Расстояние между наиболее удаленными кромками радиального выпускного канала и радиального канала центральной трубки не превышает длину образующей ударника. В результате обеспечиваются беспрепятственный запуск молотка и его надежное функционирование. 2 ил.

Изобретение относится к гидравлическим устройствам ударного действия и может быть использовано в горном деле, строительстве и других отраслях промышленности для разрушения горных пород и искусственных материалов, а также для придания формы обрабатываемому объекту. Устройство включает корпус, рабочий инструмент, цилиндр и поршень-боек, образующие тормозную камеру и камеры обратного и рабочего ходов, гидропневмоаккумулятор давления в напорной магистрали, распределитель, выполненный в виде гильзы и вращающегося золотника с турбиной в турбинной камере, соединяющий посредством окон и каналов камеру рабочего хода поочередно с напорной и сливной магистралями, а камеру обратного хода - постоянно с напорной магистралью, а также регулятором потока, задающим по состоянию бойка подачу рабочей жидкости на турбину золотника. Устройство снабжено регулятором величины хода поршня-бойка, включающим поршень-плунжер, расположенный в гидроцилиндре, имеющим поршневую, штоковую и плунжерную полости, причем поршневая полость соединена через обратный клапан и дроссель с тормозной камерой устройства, штоковая полость - с напорной магистралью, а плунжерная полость - с вращающимся распределителем и с камерой рабочего хода устройства посредством отверстий в корпусе его цилиндра, расположенных друг за другом в направлении его оси. Обеспечивает повышение эффективности гидравлического устройства ударного действия путем осуществления автоматического регулирования энергии единичного удара в зависимости от нагрузки на рабочем инструменте. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия. Молоток содержит сетевую камеру, рукоятку с устройством включения подачи сжатого воздуха в сетевую камеру с впускным каналом. В полом цилиндре размещен ударник с центральным каналом, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов. Центральная трубка пропущена через центральный канал ударника и соединяет сетевую камеру с камерой холостого хода. Неподвижная крышка выполнена с центральным сквозным отверстием для проведения через нее трубки. Открытый впускной в камеру рабочего хода дроссельный канал выполнен в виде кольцевого канала с возможностью изменения формы поперечного сечения, образован боковыми поверхностями трубки и центрального сквозного отверстия в крышке и соединяет сетевую камеру с камерой рабочего хода, сообщенную с последней посредством перепускного канала кольцевую аккумуляционную камеру. Радиальный выпускной канал выполнен в боковой стенке цилиндра. В центральной трубке коаксиально ей с кольцевым зазором установлена дополнительная трубка, выполненная из эластичного материала с закрытым торцом со стороны камеры холостого хода и закрепленная элементами закрепления относительно центральной трубки с сообщением посредством кольцевого зазора сетевой камеры с камерой холостого хода. В центральной трубке выполнено радиальное отверстие в виде щели с выходом на торец трубки со стороны хвостовика рабочего инструмента. Использование изобретения обеспечивает стабильный запуск пневматического молотка. 2 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам, а именно к гидравлическим отбойным молоткам. Отбойный молоток содержит монолитный корпус с поршневым штоком и поршнем, подвижным ударником, рабочим инструментом и поршнем преобразователя давления. Между корпусом, поршнем преобразователя давления и ударником образована газовая камера. Между поршневым штоком и поршнем преобразователя давления расположен цилиндр преобразователя давления и компенсационная камера. Между газовой камерой и компенсационной камерой выполнен соединяющий канал. В результате уменьшаются размеры и масса устройства, а также снижается импульс силы отдачи при его работе. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия, для разрушения твердых естественных и искусственных материалов. Пневматическое устройство ударного действия содержит корпус с радиальным выпускным каналом и центральным каналом, крышку с кольцевым буртиком и центральным отверстием, ударник с осевым сквозным каналом, разделяющим центральный канал на камеры рабочего и холостого ходов, трубку с буртиком со стороны крышки, продольным и радиальным каналами, стакан, установленный с образованием между боковыми поверхностями стакана и корпуса кольцевой аккумуляционный камеры, воздухоотбойное кольцо с выпускными отверстиями, камеру выпуска, образованную между корпусом и воздухоотбойным кольцом, и рабочий инструмент. Коаксиально трубке установлена и сопряжена с ней дополнительная трубка с радиальным каналом. Между трубкой и дополнительной трубкой установлена трубка из эластичного материала. Это позволяет исключить непроизводительный расход воздуха из сети камерой холостого хода в период ее сообщения с атмосферой. 2 ил.

Изобретение относится к средствам разрушения горной породы взрывом. Устройство содержит корпус с каналом, образующим ствол, который имеет вход для подачи в него давления и втулку пускового бойка с каналом, проходящим через втулку и служащим для размещения в нем с возможностью скольжения пускового бойка. Один конец втулки пускового бойка закреплен в нижней части ствола. В ствол помещен поршень. В верхней части ствола установлен магнит, расположенный вблизи от входа для подачи давления. Пусковой боек содержит наконечник и удерживающую головку. Удерживающая головка выполнена шире канала во втулке пускового бойка. Пусковой боек выполнен длиннее втулки пускового бойка. Наконечник пускового бойка выполнен с возможностью контакта с детонатором патрона. Поршень установлен в стволе с возможностью скольжения и расположен между магнитом и удерживающей головкой. Магнит притягивает и удерживает верхнюю часть поршня. Вход для подачи давления в ствол выполнен с возможностью передачи текучей среды между ним и верхней частью поршня для обеспечения смещения поршня при подаче давления для осуществления удара поршнем удерживающей головки. В результате обеспечивается простота выполнения устройства и его портативность. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ударному инструменту, который может быть использован в горнодобывающей промышленности и в строительстве. Пневматический молот содержит полый цилиндр с выпускным каналом, ударник, рукоятку, выпускную камеру с воздухоотбойным кожухом и каналом выпуска, рабочий инструмент и промежуточную ступенчатую наковальню. Ударник разделяет полость цилиндра на камеры рабочего и холостого хода с впускными каналами. Наковальня расположена между ударником и хвостовиком рабочего инструмента. Со стороны меньшей ступени наковальни предусмотрена камера пневматического буфера. Со стороны большей ступени наковальни расположена кольцевая сетевая камера, сообщенная впускным каналом в стенке полого цилиндра с устройством воздухораспределения в рукоятке. Средняя ступень наковальни своей торцевой поверхностью обращена в сторону камеры холостого хода. Камера пневматического буфера и сетевая камера сообщены между собой перепускным каналом в теле меньшей ступени наковальни с отсекающей кромкой на боковой поверхности упомянутой меньшей ступени. Отсекаемая кромка периодически перекрывается полым цилиндром со стороны камеры пневматического буфера. В результате обеспечивается снижение удельного расхода воздуха и, следовательно, повышение экономичности молота. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительных и горных машин для разрушения скальных и мерзлых грунтов. Пневматический молоток содержит сетевую камеру, полый цилиндр, в котором размещен ударник с центральным каналом, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, стакан и трубку с дроссельным каналом. На одном торце цилиндра установлена крышка с буртиком и центральным сквозным отверстием. В другом торце цилиндра установлен рабочий инструмент. В боковой стенке цилиндра выполнены выпускные каналы. Между стенкой стакана и внешней боковой поверхностью цилиндра расположена кольцевая непроточная форсажная камера. В стенке цилиндра выполнен форсажный канал, обеспечивающий периодическое сообщение форсажной камеры с камерой рабочего хода. Форсажный канал выполнен фигурным с длиной по образующей цилиндра, равной длине ударника по его торцевым кромкам. В крышке выполнен дроссельный калиброванный радиальный канал, соединяющий сетевую камеру и кольцевую непроточную форсажную камеру. Трубка пропущена через центральный канал ударника, проведена через центральное отверстие крышки и соединяет постоянно сетевую камеру с камерой холостого хода с помощью дроссельного канала. Боковые поверхности трубки и центрального сквозного отверстия в крышке выполнены с образованием между ними впускного в камеру рабочего хода дроссельного кольцевого канала. В результате обеспечивается управление изменением давления воздуха в камере рабочего хода. 1 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технике для производства ремонтно-восстановительных и аварийно-спасательных работ. Пневматический ударный механизм содержит полый герметичный корпус с отверстием для подвода сжатого воздуха, ствол с размещенным в нем ударником и отверстием для стравливания сжатого воздуха. В корпусе на входе в ствол закреплена мембрана. В полости корпуса установлен радиатор с нагревательным элементом. В результате обеспечивается возможность разрушения твердых пород в стесненных условиях и в местах, недоступных для штатного инструмента. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам. Устройство содержит корпус и ударный поршень, расположенный в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения в продольном направлении под воздействием рабочей жидкости. В корпусе расположены первое и второе пространство рабочей жидкости, контрольный клапан, расположенный вокруг заднего конца ударного поршня и подвижно установленный в продольном направлении ударного поршня, и каналы рабочей жидкости. В заднем конце ударного поршня расположена кольцевая поверхность, обращенная в сторону контрольного клапана. На внутренней поверхности контрольного клапана расположена кольцевая поверхность, обращенная в сторону ударного поршня. При совмещении упомянутых кольцевых поверхностей они дросселируют поток рабочей жидкости между ударным поршнем и контрольным клапаном. В начале обратного хода ударного поршня контрольный клапан расположен в своем самом заднем положении. При смещении ударного поршня в заданное положение кольцевая поверхность в его заднем конце совмещается с кольцевой поверхностью на внутренней поверхности контрольного клапана. При продолжении хода ударного поршня давление во втором пространстве рабочей жидкости увеличивается. Воздействие давления на поверхность контрольного клапана со стороны второго пространства рабочей жидкости заставляет контрольный клапан перемещаться к переднему концу ударного устройства. В результате положение контрольного клапана изменяется быстро и эффективно, а также создается демпфирующая подушка для ударного поршня и контрольного клапана. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно к пневматическим молотам. Пневматический молот содержит полый цилиндр с выпускным каналом, ударник, разделяющий полость цилиндра на камеры рабочего и холостого хода с впускными каналами, рукоятку с устройствами впуска и воздухораспределения между камерами, выпускную камеру с воздухоотбойным кожухом и каналом выпуска и рабочий инструмент с хвостовиком. Между ударником и хвостовиком рабочего инструмента расположена промежуточная ступенчатая наковальня. Со стороны меньшей ступени наковальни расположена камера пневматического буфера. Со стороны большей ступени наковальни расположена кольцевая сетевая камера, сообщенная впускным каналом в стенке цилиндра с устройством воздухораспределения в рукоятке. Средняя ступень наковальни своей торцевой площадью обращена в сторону камеры холостого хода. Средняя ступень наковальни выполнена с перепускным каналом, имеющим выход в камеру холостого хода и вход на участке ее боковой поверхности, периодически перекрываемый цилиндром со стороны кольцевой сетевой камеры. В результате снижается удельный расход воздуха и повышается экономичность устройства. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горной и строительной технике - к пневматическим устройствам ударного действия, используется для разрушения горных пород, забивания стержневых элементов в грунт и т.д. Устройство включает корпус с отверстиями, ударник с продольным каналом, камеры прямого и обратного хода, систему выхлопа, инерционный клапан, размещенный с возможностью осевого перемещения в указанном канале до выступа в нем, седло инерционного клапана, размещенное в этом канале со стороны камеры прямого хода, упругую втулку, установленную в этом же канале, и упорную втулку, установленную между инерционным клапаном и упругой втулкой. Обеспечивается повышение надежности работы за счет ограничения деформации упругой втулки. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горному делу и строительству. Молоток содержит рукоятку, ствол, снабженный отверстиями, промежуточное звено, клапан, крышку клапана, ударник, камеру рабочего хода, расположенную вдоль продольной оси ствола, образованную крышкой клапана и внутренней поверхностью ствола, в которой установлен с возможностью перемещения ударник, и камеру холостого хода, расположенную внутри ствола коаксиально камере рабочего хода, кольцевую камеру, кожух с отверстиями. Промежуточное звено выполнено из рубашки и втулки, составляя одно целое, механизм газораспределения выполнен из деталей, выполняющих функции коробки и седла, а также из крышки и из клапана, внутри кожуха выполнена расширительная камера, образованная внутренней поверхностью кожуха, наружной поверхностью ствола и уплотнением кожуха, прилегающим к наружной поверхности ствола. Камера рабочего хода сообщена с камерой холостого хода первым осевым отверстием, выполненным во внутренней части ствола, а камера холостого хода сообщена с расширительной камерой вторым осевым отверстием, выполненным в наружной части ствола, коробка и седло механизма газораспределения функционально объединены и выполнены в виде корпуса клапана, а промежуточное звено выполнено с кольцевой камерой, исполненной в виде кольцевой проточки на торце промежуточного звена, обращенного к рукоятке. Промежуточное звено выполнено с кольцевой камерой, исполненной в виде кольцевой проточки на торце промежуточного звена, обращенного к рукоятке. Кольцевая проточка также выполнена между наружной поверхностью промежуточного звена и внутренней поверхностью ствола и сообщена с наружной внешней поверхностью корпуса клапана. Корпус клапана снабжен втулкой, закрепленной на его наружной поверхности. В корпусе клапана выполнено центральное отверстие и выполнены радиальные отверстия. Между обращенными друг к другу торцами корпуса клапана и крышки клапана выполнены пазы, накрест лежащие и сообщенные с кольцевой камерой кольцевой проточкой. Клапан установлен в области перекрестия пазов с возможностью открывания-перекрывания центрального отверстия. Радиальные отверстия сообщены с камерой рабочего хода посредством совмещенных отверстий, выполненных в корпусе клапана, в крышке, в расточке ствола и расположенных вдоль продольной оси между пазами. Расточка ствола сообщена с камерой рабочего хода посредством отверстия, выполненного внутри ствола между расточкой и частью камеры рабочего хода, наиболее удаленной от крышки клапана. Кожух выполнен из эластичного материала и снабжен наружными выступами. В уплотнении кожуха выполнены отверстия для вывода отработанного воздуха, расположенные продольно между наружной поверхностью ствола и уплотнением кожуха и обращенные от рукоятки. Обеспечивает упрощение конструкции, улучшение шумо- и виброзащиты. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу управления ударным устройством и конструкции ударного устройства. Ударное устройство содержит инструмент, клапан управления, рабочую камеру и расположенный в ней передающий поршень, установленный с возможностью перемещения в направлении оси инструмента для сжимания инструмента в продольном направлении посредством давления рабочей текучей среды. Обеспечивают воздействие давления рабочей текучей среды на передающий поршень таким образом, что в инструменте вырабатывается продольный импульс нагрузки. Клапан управления содержит впускные и выпускные каналы для перемещения рабочей текучей среды в ударное устройство и из него и переключатель, установленный с возможностью перемещения. Клапан управления выполнен с каналами для переключения потока текучей среды с впускных каналов на выпускные каналы и наоборот, чтобы попеременно подавать рабочую текучую среду в рабочую камеру с целью воздействия на передающий поршень и выпускать из рабочей камеры рабочую текучую среду. При этом с целью регулирования длительности импульса нагрузки осуществляют регулирование периода времени, в течение которого давление рабочей текучей среды, воздействующее на передающий поршень и посредством этого нажимающее на инструмент, воздействует на инструмент. В результате обеспечивается возможность регулирования времени генерирования импульса нагрузки. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и блоку управления ударным устройством бурильной установки и к ударному устройству бурильной установки. Подают с помощью ударного устройства ударные импульсы на инструмент, соединяемый с бурильной установкой. Создают волну сжимающего напряжения в инструменте, распространяющуюся от первого конца ко второму концу, и с отражением по меньшей мере части сжимающего напряжения в виде отраженной волны, распространяющейся от второго конца к первому концу инструмента. Устанавливают ударную частоту ударного устройства пропорционально времени распространения волн сжимающего напряжения, зависящему от длины используемого инструмента и скорости распространения волны в материале инструмента. Создают с помощью ударного устройства новую волну сжимающего напряжения в инструменте, когда одна из предшествующих волн сжимающего напряжения достигает первого конца инструмента. Суммируют новую волну сжимающего напряжения и отраженную волну для создания суммарной волны, распространяющейся в инструменте со скоростью распространения волны по направлению ко второму концу инструмента. В результате при бурении обеспечивается постоянный контакт инструмента с породой и уменьшается сила подачи инструмента. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области электромонтажных работ, а именно к устройствам, предназначенным для индикации отсутствия напряжения на ремонтируемом электрическом кабеле. Устройство содержит скобу, с которой соединено основание с направляющей, в последней расположены пробойник и шток, соединенный с подвижным упором, находящимся во взаимодействии с пружиной, и взводный и спусковой механизмы. Взводный и спусковой механизмы объединены в один узел, который установлен на неподвижном упоре, расположенном на упомянутой направляющей, и содержит вилку и связанные с ней подвижную рукоятку и звездочку. Звездочка взаимодействует с подающей и фиксирующей собачками. Фиксирующая собачка выполнена с рабочим зубом и диаметрально расположенным к нему выступом, выполненным с возможностью взаимодействия с подающей собачкой. Звездочка находится в зацеплении с цепью, связанной посредством пальца с подвижным упором, штоком и пробойником. Вилка снабжена ручкой с отверстием. На подвижной рукоятке расположен зацеп для связи подвижной рукоятки с упомянутой ручкой. В результате упрощается конструкция устройства, и улучшаются условия его эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к способу измерения волны напряжения и к измерительному устройству и устройству для дробления породы. Техническим результатом является усовершенствование способа и устройства. Устройство ударного действия сообщает ударные импульсы волноводу, где генерируются волна сжимающего напряжения и отраженная волна растягивающего напряжения, которые распространяются в волноводе. Волна сжимающего напряжения обуславливает расширение волновода, а волна растягивающего напряжения обуславливает утончение, и в этом случае свойства волновода можно определить путем измерения геометрических изменений поперечного сечения волновода. Данные измерения анализируются для управления устройством для дробления породы. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к способу управления работой ударного устройства, приводимого в действие текучей средой под давлением, и к ударному устройству, приводимому в действие текучей средой под давлением. Ударное устройство содержит средства для подачи текучей среды под давлением в ударное устройство и выпуска из него, рабочую камеру и расположенный в рабочей камере передаточный поршень. Передаточный поршень имеет передающую энергию поверхность, обращенную к инструменту с обеспечением возможности ее контакта с воспринимающей энергию поверхностью инструмента. При этом обеспечивают воздействие на форму волны напряжения путем установки зазора между передающей энергию поверхностью передаточного поршня и указанной воспринимающей энергию поверхностью инструмента. В результате упрощается регулировка характеристик волны напряжения, передаваемой инструменту, а также обеспечивается увеличение частоты ударов. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для разрушения крепких материалов искусственного и естественного происхождения. Пневматический молоток содержит сетевую камеру, рукоятку, полый цилиндр, размещенный в нем ударник с центральным каналом, разделяющий полость упомянутого цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, трубку, пропущенную через центральный канал ударника и соединяющую сетевую камеру с камерой холостого хода, и рабочий инструмент с хвостиком. На торце цилиндра со стороны камеры рабочего хода установлена неподвижная крышка с центральным сквозным отверстием для проведения через нее трубки. Боковые поверхности трубки и центрального сквозного отверстия в крышке образуют дроссельный канал, соединяющий сетевую камеру с камерой рабочего хода. Камера рабочего хода сообщена посредством перепускного канала с аккумуляционной камерой. В боковой стенке цилиндра выполнен радиальный выпускной канал. В центральной трубке коаксиально ей с кольцевым зазором установлена дополнительная трубка. Дополнительная трубка выполнена из эластичного материала с закрытым торцом со стороны камеры холостого хода и закреплена элементами закрепления относительно центральной трубки с обеспечением сообщения сетевой камеры с камерой холостого хода посредством кольцевого зазора. В результате обеспечивается снижение непроизводительного расхода воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам автоматизации производственных процессов в различных отраслях промышленности, может применяться в горном деле при создании распредустройств для управления потоком рабочей среды между участками и агрегатами ударных машин. Устройство содержит корпус, установленные в нем золотник, перегородку и шток, смонтированный в центральном отверстии перегородки и взаимодействующий с золотником. По первому варианту оно содержит отражатель струи рабочей среды, выхлопное сопло и сопло управления. Отражатель расположен на штоке, на котором между перегородкой и отражателем установлена пружина. Выхлопное сопло соединено через выпускное и впускное отверстия золотника при его открытом положении с камерой обратного хода ударной машины и через дроссель с источником рабочей среды, с которым соединено сопло управления через последовательно соединенные блок управления и указанный дроссель. По второму варианту устройство снабжено турбинкой, выхлопным соплом и соплом управления. В качестве штока использован вал, на котором установлен золотник поворотного типа, турбинка и поворотная пружинка, расположенная между перегородкой и турбинкой и работающая на закрытие золотника при отсутствии воздействия управляющего импульса Р_упр давления рабочей среды на турбинку от сопла управления, соединенного с источником последовательно через блок управления. Повышается эффективность работы устройства за счет снижения динамических потерь при его переключении, достигаемого путем сокращения времени переключения золотника. 2. н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу разрушения породы, проходимой бурением, при котором порода подвергается последовательным импульсам напряжения через инструмент. Способ разрушения породы заключается в том, что волны напряжения создают путем периодического воздействия на инструмент, такой как буровая штанга, силой сжатия так, что сила сжатия создает в инструменте волну напряжения. Сила сжатия создается приложением давления сжимаемой текучей среды для прямого или косвенного воздействия на конец инструмента на период времени генерации импульса напряжения таким образом, что сила, создаваемая давлением, сжимает инструмент. Импульсы напряжения прикладываются к породе с высокой частотой и с соотношением нагрузки ( ), вычисленным на основании значений частоты (f) и длины (t_p) волны напряжения и равным, по меньшей мере, 0,075. Обеспечивает увеличение срока службы оборудования. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ударному устройству и может быть использовано для очистки поверхностей, в частности для удаления остатков старой краски или слоев ржавчины. Устройство содержит цилиндрический корпус, в котором расположен с возможностью скольжения подвижный цилиндр между двумя пружинами сжатия, при этом в цилиндре возвратно-поступательно перемещается летающий поршень под воздействием сжатого воздуха и передает ударный импульс на наковальню, на которую опирается под давлением одной из двух пружин носитель иголок, и при этом в носителе иголок расположено множество иголок с возможностью скольжения в осевом направлении и прилегания под действием рабочего давления к наковальне своими концевыми головками иголок. Носитель иголок содержит стакан с направляющей пластиной, которая выполнена, по меньшей мере, из двух слоев материала различной твердости или стойкости к износу. Слои расположены перпендикулярно направлению перемещения иголок, а находящийся ближе всего к наковальне слой материала направляющей пластины состоит из более твердого или соответственно более износостойкого материала, чем следующий за ним в осевом направлении иголок слой материала. Изобретение обеспечивает увеличение срока службы устройства. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к устройствам ударного действия. Пневматическое устройство ударного действия содержит корпус с радиальным выпускным каналом и центральным каналом, крышку с кольцевым буртиком и центральным отверстием, ударник с осевым сквозным каналом, разделяющим центральный канал корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, трубку с глухим буртиком со стороны крышки, продольным и радиальным каналами, стакан, установленный с образованием между боковыми поверхностями стакана и корпуса кольцевой аккумуляционной камеры, воздухоотбойное кольцо с выпускными отверстиями, камеру выпуска, образованную между корпусом и вохдухоотбойным кольцом, и рабочий инструмент. Коаксиально трубке установлена и сопряжена с ней дополнительная трубка с радиальными каналами с образованием между упомянутыми трубками кольцевого зазора в виде канала вытеснения. Расстояния между наиболее удаленными кромками радиального выпускного канала и радиального канала дополнительной трубки, расположенного со стороны камеры холостого хода, и между наиболее удаленными кромками радиального канала выпуска и радиального канала дополнительной трубки, расположенного со стороны камеры рабочего ходов, больше длины образующей ударника. В результате чего увеличивается скорость соударений ударника с рабочим инструментом. 1 ил.

Изобретение относится к области строительных и горных машин ударного действия. Пневматическое устройство содержит сетевую камеру, полый цилиндр, размещенный в нем ударник с центральным каналом, разделяющий полость цилиндра на камеры холостого и рабочего ходов, пропущенную через центральный канал ударника трубку, постоянно соединяющую сетевую камеру с камерой холостого хода, коаксиально установленную и сопряженную с ней дополнительную трубку с образованием между ними продольного перепускного канала с радиальными перепускными каналами, крышку с буртиком и центральным сквозным отверстием и рабочий инструмент. В боковой стенке цилиндра выполнены выпускные каналы. Трубка выполнена с возможностью осевого и радиального перемещения относительно центрального сквозного отверстия крышки и имеет со стороны крышки в сетевой камере буртик для взаимодействия с седлом отверстия крышки. Между стенкой стакана и внешней боковой поверхностью цилиндра образована кольцевая непроточная форсажная камера. В стенке цилиндра выполнены форсажные каналы. Расстояния между наиболее удаленными кромками форсажного канала и радиального перепускного канала, расположенного со стороны камеры рабочего хода, между наиболее удаленной кромкой форсажного канала и наиболее удаленной кромкой выпускных каналов и между наиболее удаленной кромкой радиального перепускного канала, расположенного со стороны камеры холостого хода, и наиболее удаленной кромкой выпускного канала меньше длины образующей ударника. В результате повышается скорость соударения и сокращается время движения ударника. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам ударного действия. Устройство содержит корпус, инструмент, расположенный в корпусе с возможностью перемещения в продольном направлении корпуса, средства для подачи напорной жидкости в устройство и для возврата напорной жидкости в бак напорной жидкости, средства для формирования импульса механического напряжения в инструменте путем использования давления напорной жидкости и передаточный поршень. Со стороны передаточного поршня, обращенной к инструменту, размещена зарядная напорная камера, а с обратной стороны передаточного поршня - рабочая напорная камера. Средства для формирования импульса механического напряжения содержат источник напорной жидкости, соединенный с рабочей напорной камерой и предназначенный для поддержания давления в рабочей напорной камере, и средства для прерывистой подачи в зарядную напорную камеру напорной жидкости. Средства для прерывистой подачи в зарядную напорную камеру напорной жидкости обеспечивают перемещение передаточного поршня по направлению к рабочей напорной камере и попеременное обеспечение быстрого выпуска напорной жидкости из зарядной рабочей камеры. При этом усилие, создаваемое давлением сжатой напорной жидкости, находящейся в рабочей напорной камере и рабочей жидкости, втекающей в указанную камеру из источника напорной жидкости, обеспечивает перемещение передаточного поршня в направлении инструмента. В результате увеличивается частота ударов устройства. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ударным устройствам и к способам генерирования импульса напряжения в ударных устройствах. Ударное устройство содержит раму, в которой с возможностью перемещения в продольном направлении размещен инструмент, средства управления для регулирования подачи рабочей жидкости в ударном устройстве, средства для генерирования импульса напряжения в инструменте при помощи давления рабочей жидкости, рабочую камеру, полностью заполненную рабочей жидкостью, и средства заряжения энергией рабочей жидкости, подаваемой к ударному устройству для генерирования импульса напряжения. В рабочей камере размещен трансмиссионный поршень, установленный с возможностью перемещения в продольном направлении инструмента относительно рамы. Трансмиссионный поршень выполнен с возможностью обеспечения контакта с инструментом при генерировании импульса напряжения. Средства управления выполнены с возможностью обеспечения резкого увеличения давления в рабочей камере для генерирования импульса напряжения в инструменте и окончания генерирования импульса напряжения в инструменте при выбросе рабочей жидкости из рабочей камеры для возвращения трансмиссионного поршня в его начальное положение. В результате чего уменьшаются динамические нагрузки в ударном инструменте. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 10 ил.