Измерительные устройства, специально приспособленные для регулирования положения инструмента или направляющих, например для регулирования лезвий в ножевых головках – B27G 23/00

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для измерения угловых параметров полосовых пил. Прибор для измерения угловых параметров полосовых пил содержит основание, два поворотных сектора и крышку. Основание имеет три угловые шкалы для определения углов: заднего, переднего отрицательного, резания. Первый сектор, прилегающий к основанию, имеет шкалу угла заострения, ручки для поворота, прямолинейную кромку для отсчета заднего угла. Прямолинейная кромка переходит на другой конец от центра поворота сектора в контактную губку для прижатия к задней боковой грани замеряемого зуба. В первом секторе выполнена прорезь для осмотра на основании шкалы отрицательного переднего угла. Поворотная ось в виде втулки жестко прикреплена к боковой поверхности сектора в центре его поворота. Второй сектор, прилегающий к первому, имеет шкалу переднего угла, ручку для поворота, прямолинейную кромку для отсчета угла резания, угла заострения, переднего отрицательного угла. Прямолинейная кромка второго сектора переходит на другой конец от центра поворота сектора в контактную губку для прижатия к передней боковой грани закрепляемого зуба. Контактная губка имеет утолщение для совпадения с контактной губкой первого сектора. Поворотная сплошная ось жестко прикреплена к боковой поверхности сектора в центре его поворота и имеет диаметральный срез на глубину, равную толщине сектора, для совмещения режущей кромки замеряемого зуба пилы с центром оси поворота секторов. Крышка представляет собой сектор, прикрепленный к одной стороне основания таким образом, что одна прямолинейная кромка перпендикулярна продольной оси симметрии основания и является базирующей поверхностью. Направление плоскости базирования проходит через центр оси поворота секторов. Узкая прямолинейная кромка служит для отсчета переднего отрицательного угла замеряемого зуба пилы. Сокращается продолжительность одновременного измерения всех углов. 3 ил.

Изобретение может быть использовано для оценки отклонений от прямолинейности, т.е. стрел прогиба, продольных кромок пиломатериалов. Способ включает создание прямолинейной базы и измерение отклонений от нее в контрольных точках проверяемой поверхности. Прямолинейную базу создают при помощи плоскопараллельных реек, уложенных параллельно туго натянутой струне и закрепленных на жестком основании, а проверяемую поверхность опирают на калиброванные опоры, переставляемые вдоль базовой рейки в зависимости от длины пиломатериала. Измерение отклонений проверяемой поверхности от прямолинейной базы выполняют путем контактного базирования колодки глубиномера на плоскопараллельные рейки, а измерительного наконечника штанги - на контрольные точки проверяемой поверхности. Стрелу прогиба оценивают путем вычитания расстояния между опорными точками поверхности и прямолинейной базой из измеренных отклонений. Изобретение упрощает и ускоряет процедуру измерений пиломатериалов. 1 ил.

Изобретение относится к промышленному оборудованию для обработки различных материалов и может быть использовано в обрабатывающей промышленности при наладке лущильных, строгальных, фрезерных, рейсмусовых или иных обрабатывающих станков. Описано два варианта высотомера. Высотомер содержит корпус с уровнем контроля горизонтальности положения рабочей поверхности корпуса и средство для измерения высоты установки режущей кромки режущего инструмента относительно оси шпинделя станка, которое выполнено в виде выдвижного штока и электронного измерительного устройства. Выдвижной шток выполнен с возможностью перпендикулярного линейного перемещения относительно рабочей поверхности корпуса, а электронное измерительное устройство выполнено с возможностью измерения перпендикулярных линейных перемещений выдвижного штока относительно рабочей поверхности корпуса и представления результатов измерений в цифровом виде. По второму варианту электронное измерительное устройство изготовлено с возможностью измерения перемещений измерительной планки относительно рабочей поверхности корпуса и представления результатов измерений в цифровом виде и содержит функционально соединенные друг с другом емкостный датчик, микропроцессор и жидкокристаллический цифровой индикатор. Также описаны различные частные случаи конструктивного выполнения высотомера по обоим вариантам. Изобретение повышает точность измерений. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.