Увлажнение древесины – B27K 1/00

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к гидротермической обработке древесины. Система обеспечивает повышение эффективности процесса гидротермической обработки фанерного сырья путем очистки воды в бассейне от минеральных и древесноволокнистых примесей, снижение потерь тепла и регулирование уровня воды в бассейне. Система автоматического управления процессом гидротермической обработки фанерного сырья содержит датчики температуры, установленные в бассейне, паропровод с исполнительным механизмом, блок управления, промышленный контроллер, управляющий компьютер, датчики уровня воды в бассейне, датчики давления и температуры воды в подающей трубе, систему фильтрации, систему подогрева воды и систему регулирования уровня воды в бассейне. Датчики своими выходами соединены с модулем ввода контроллера, который, в свою очередь, через модуль вывода подключен к исполнительным механизмам. Система фильтрации и подогрева воды, связывающая бассейн и теплообменник, состоит из шнекового насоса и промышленного фильтра тонкой очистки. 1 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к способам подготовки заготовок перед операцией гнутья и прессования. На первой стадии заготовки с влажностью не более 30% пропитывают в автоклаве водным раствором карбамида с концентрацией от 10 до 30% без нагрева в течение 60 180 минут и при давлении 0,3 0,5 МПа в зависимости от их сечения. Далее заготовки выдерживают при температуре 16 22°С в течение 24 часов. Непосредственно перед операцией гнутья заготовки поштучно гидроизолируют при помощи полиэтиленовой или другой пленки и погружают в кипящую воду на 5 30 минут в зависимости от толщины. Благодаря гидроизоляции не происходит вымывание пластификатора из заготовок. Способ позволяет получать заготовки с отношение радиуса загиба к толщине до 6/1 при гнутье и с величиной уплотнения 20 40% при прессовании.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности по производству лущеного шпона и, в частности, к оборудованию для гидротермической обработки древесины в производстве фанеры и спичек. Бассейн для гидротермической обработки древесины включает пропарочную емкость со съемной крышкой, трубопроводы подачи подогретой воды и ее отбора. На продольных стенках бассейна выполнены ловушки с замками по четыре для каждой крышки, а трубопроводы подачи подогретой воды и ее отбора расположены в противоположных углах бассейна по диагонали и закрыты ограждением. Съемная крышка в виде металлической плиты прямоугольной формы, состоящая из рамы, включает перекладины и поперечины, покрытые сверху металлическим листом. Нижние поперечины расположены снизу параллельных перекладин и располагаются внутри бассейна поперек обрабатываемых бревен, образуя параллельно расположенные выступы, а нижние перекладины образуют концевые выступы для установки и фиксации в ловушках бассейна. Нижние перекладины сверху оснащены вертикальными и наклонными стойками, образуя ограждение вместе с двумя параллельными верхними перекладинами, которые соединены по центру верхней поперечиной. Способ гидротермической обработки древесины включает заполнение древесиной пропарочной емкости, установку съемной крышки на проем бассейна и подачу в бассейн воды необходимой температуры с поддержанием в процессе гидротермической обработки определенного уровня воды, который поддерживается подачей в бассейн воды необходимой температуры и отбором ее из бассейна. Температура и продолжительность прогрева определяются табличными данными, а после гидротермической обработки прекращают подачу в бассейн воды, поднимают съемную крышку и извлекают обработанные бревна. После установки съемной крышки ее крепят к бассейну и затем осуществляют подачу в бассейн воды необходимой температуры в один из углов пропарочной емкости снизу до уровня нижних поперечин крышки, образующих нижнюю плоскость съемной крышки, а отбор воды осуществляют из противоположного угла бассейна, расположенного по диагонали. После гидротермической обработки древесины и перекрытия подачи воды в бассейн осуществляют отбор воды из бассейна до уровня гарантированного снятия давления обработанных загруженных бревен с поперечин съемной крышки, после чего производят ее подъем для извлечения обработанных бревен. Технический результат заключается в уменьшении площади, занимаемой под процесс гидротермической обработки древесины при повышении эксплуатационных свойств бассейна, а именно использование всего объема бассейна при гарантированном притапливании, а также в упрощении и улучшении обслуживания. 3 н.п. ф-лы, 8 ил.

Контейнер для обработки деревянных деталей жидкостью содержит поддерживающий каркас для удержания деревянных деталей в контейнере, прямоугольную раму, образующую раму основания контейнера, прямоугольную раму, образующую верхнюю раму, и по меньшей мере четыре боковые балки, соединяющие раму основания и верхнюю раму. Боковые балки проходят перпендикулярно от рамы основания к верхней раме для соединения угла рамы основания с соответствующим углом верхней рамы для образования контейнера прямоугольной формы, имеющего основание, вершину и четыре стороны. Дополнительные боковые балки проходят вдоль верхней поверхности контейнера, а по меньшей мере одна поверхность содержит множество отверстий, которые имеют такой размер, чтобы пропускать жидкость, но не пропускать множество деревянных деталей, находящихся внутри контейнера. Для соединения двух деревянных изделий клей содержит поливинилацетат (ПВА) и изоцианатный сшивающий агент, обеспечивающий прочность соединения более 85% разрушения древесины. Использование устройств, составов, способов по изобретению повышает эффективность производства обработанной древесины. 7 н. и 35 з.п. ф-лы, 19 ил., 7 табл.