Пропитка древесины: ..пропитка с одновременной полимеризацией – B27K 3/15

Изобретение относится к способу обработки древесины, который включает обработку древесины с помощью содержащего медь консерванта для древесины и латекса сополимера, содержащего полимеризованные звенья мономера X и мономера Y. При этом латекс сополимера содержит не менее 5 мас.% звеньев, полученных из мономера X, не более 1000 мас.част./млн остаточного мономера X. Мономер X выбран из группы, включающей винилимидазолы, винилимидазолины, винилпиридины, винилпирролы, винилпирролидоны, винилкапролактамы, их производные и их комбинации. Мономер Y выбран из группы, включающей карбоновые кислоты, соли карбоновых кислот, эфиры карбоновых кислот, сераорганические кислоты, соли сераорганических кислот, сульфоновые кислоты, соли сульфоновых кислот, фосфоновые кислоты, соли фосфоновых кислот, виниловые сложные эфиры, (мет)акриламиды, (С₈-С ₂₀)ароматические мономеры, содержащие по меньшей мере одну экзоциклическую этиленненасыщенную группу, и их комбинации. Способ обеспечивает подавление вымывания соединений меди в окружающую среду. 8 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к способу сокращения выделения формальдегида в древесных материалах посредством нанесения азотистых соединений. Способ включает (i) нанесение смеси, содержащей, по меньшей мере, полиамин и, при необходимости до 20 мас.% карбамида относительно массы смеси на древесный материал; (ii) нанесение полиамина на или в сформованную заготовку древесно-стружечной плиты или волокнистый ковер; (iii) нанесение полиамина на субстрат покрытия, который используют для обработки поверхности, и/или (iv) нанесение полиамина на открытые участки; причем полиамин имеет молекулярный вес, по меньшей мере, 500 г/моль, и, по меньшей мере, 6 первичных или вторичных аминогрупп. Способ позволяет сократить выделение формальдегида, не снижая механические свойства и покрываемость древесных материалов, вид и прочность обработки поверхности, выделение формальдегида через открытые участки древесного материала с обработанной поверхностью. 9 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к способу получения древесного материала с низким содержанием формальдегида и к древесному материалу, который содержит распределенное в нем образующее сетчатую структуру азотсодержащее соединение, представляющее собой продукт конденсации формальдегида, в виде образованной сетчатой структуры в количестве (N) по меньшей мере 1 мас.% из расчета на азот, по отношению к общей массе древесного материала. При этом коэффициент (FA/N), выраженный как отношение выделения формальдегида (FA), определенного методом в замкнутом объеме в соответствии с EN 717, часть 3, к количественному содержанию соединения азота (N), имеет максимальное значение 3,5×10^-3, а степень фиксации азотсодержащего соединения составляет более 73%. Способ получения древесного материала включает а) пропитку древесного материала водным составом, содержащим i) по меньшей мере одно образующее сетчатую структуру азотсодержащее соединение и ii) по крайней мере одно вещество, катализирующее образование сетчатой структуры, б) обработку пропитанного древесного материала при повышенной температуре для удаления воды и для образования сетчатой структуры из образующего сетчатую структуру азотсодержащего соединения. Стадия процесса б) включает по крайней мере одну обработку пропитанного древесного материала перегретым водяным паром и по меньшей мере одну следующую за этим обработку при температуре выше 110°С и при относительной влажности окружающей древесный материал газообразной среды не более 20%. Образующее сетчатую структуру азотсодержащее соединение выбирают из 1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-дигидроксиимидазолидин-2-она, 1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-дигидроксиимидазолидин-2-она, который модифицирован алканолом с числом атомов углерода от одного до шести, полиолом с числом атомов углерода от двух до шести или олигоалкиленгликолем, 1,3-бис(гидроксиметил)мочевины, 1,3-бис(метоксиметил)мочевины, 1-гидроксиметил-3-метилмочевины, 1-гидроксиметил-3-метил-4,5-дигидроксиимидазолидин-2-она, 1-гидроксиметил-4,5-дигидроксиимидазолидин-2-она, 1,3-бис(гидроксиметил)имидазолидин-2-она, 1,3-бис(гидроксиметил)-1,3-гексагидропиримидин-2-она, 1,3-бис(метоксиметил)-4,5-дигидроксиимидазолидин-2-она, тетра(гидроксиметил)ацетилендимочевины, низкомолекулярных меламин-формальдегидных смол и низкомолекулярных меламин-формальдегидных смол, которые модифицированы алканолом с числом атомов углерода от одного до шести, полиолом с числом атомов углерода от двух до шести или олигоалкиленгликолем, смесей названных выше соединений между собой, смесей названных выше соединений с не менее чем одним соединением V', содержащим по меньшей мере одну свободную NH-группу, и смесей названных выше соединений с по меньшей мере одним соединением V'', содержащим по меньшей мере одну гидроксильную группу, которая не входит в состав группы СН ₂ОН. Древесный материал обладает пониженным выделением формальдегида. 2 н. и 17 з.п. ф-лы.

Способ относится к области деревообработки и может быть использован для производства композиционного материала. В камеру заливают раствор полимеризуемого мономера фурфурилового спирта, содержащего воду, стабилизаторы в виде буры и натриевых солей лигносульфоновых кислот, фурфуриловый спирт и яблочную кислоту. На дне резервуара предварительно располагают платформу, к которой жестко соединяют волновод генератора ультразвуковых частот. На платформу штабелируют полуфабрикаты из древесины. Далее к штабелю из древесины подают ультразвуковые колебания. Спустя 3-4 часа остаток раствора из камеры перекачивают в бак. Затем в камеру впрыскивают пульверизатором ароматизаторы. Через 0,25-0,33 часа с момента впрыска ароматизаторов отключают ультразвук. В камеру подают электромагнитное поле сверхвысокой частоты. Электромагнитным полем сверхвысокой частоты поднимают температуру древесины до 70-80°С и высушивают уже композиционный материал до необходимой влажности в течение 3-5 часов. При этом в течение последнего часа сушки из камеры влагу удаляют вакуум-насосом. Способ позволяет снизить затраты энергии при обработке древесины, повысить прочность и улучшить однородности обработки. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к композиции для обработки древесины и способу ее получения. Композиция для обработки древесины представляет собой один общий раствор, который является смесью первого раствора, содержащего стирол, инициатор и дивинилбензол в качестве сшивающего агента, смешанного со вторым раствором, содержащим фурфуриловый спирт и инициатор, где инициатор первого раствора представляет собой комбинацию 2,2'-азобис(2-метилбутаннитрила) в количестве около 0,3 мас.% по отношению к стиролу, 1,1'-азобис(циклогексанкарбонитрила) в количестве около 0,4 мас.% по отношению к стиролу и трет-бутилпербензоата в количестве 0,5 мас.% по отношению к стиролу, а инициатор второго раствора представляет собой малеиновый ангидрид в количестве от 5 до 10 мас.% по отношению к фурфуриловому спирту. Также описан способ получения композиции для обработки древесины и древесный материал, обработанный вышеописанной композицией. Предложенная композиция позволяет получить древесно-полимерный композиционный материал с высокой твердостью, высокой устойчивостью к влаге и биологическому разложению. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу получения древесных изделий с повышенной долговечностью, стабильностью размеров и твердостью поверхности. Способ получения древесных изделий с повышенной долговечностью, стабильностью размеров и твердостью поверхности, заключающийся в том, что необработанное древесное изделие пропитывают водным раствором А) пропиточного средства, выбранного из группы, включающей 1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-дигидроксиимидазолидинон-2, модифицированный С_1-5-спиртом, полиолом или их смесями 1,3-бис(гидроксиметил)-4,5-дигидроксиимидазолидинон-2, 1,3-диметил-4,5-дигидроксиимидазолидинон-2, диметилолмочевину, бис(метоксиметил)мочевину, тетраметилол-ацетилендимочевину, 1,3-бис(гидроксиметил)имидазолидинон-2, метилолметилмочевину или их смеси, и В) катализатора, выбранного из группы, включающей соли металлов или аммония, органические или неорганические кислоты или их смеси, и после этого древесное изделие подвергают отверждению при температуре 70-130°С и относительной влажности воздуха от 40 до 100%. Предложенный способ позволяет исключить коробление и трещинообразование древесного изделия. 16 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к технологии глубокой пропитки древесины преимущественно лиственных пород для улучшения ее физико-химических и потребительских характеристик. Описан способ глубокой пропитки древесины, в котором осуществляют предварительное вакуумирование при давлении 0,05-0,08 МПа и нагрев пропиточного раствора и древесины в одном вакуумном аппарате, погружая древесину в пропиточный раствор, или в отдельных вакуумных аппаратах, переводя затем пропиточный раствор в вакуумный аппарат с древесиной с сохранением вакуума, выдерживают древесину, погруженную в пропиточный раствор, в вакууме, после чего увеличивают давление в вакуумном аппарате до атмосферного или создают избыточное давление, удаляют пропиточный раствор, после выдерживания древесины осуществляют сушку древесины, осуществляют фиксацию компонентов пропиточного раствора в древесине фиксирующим составом, образующим при взаимодействии с пропиточным раствором термически стабильные и нерастворимые в воде вещества. При этом обработку фиксирующим составом производят методом «горячехолодных ванн», а сушку древесины осуществляют до остаточной влажности 20-25%. Предложенный способ позволяет получить древесину с улучшенными физико-химическими свойствами. 2 н.з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области изготовления струнных музыкальных инструментов. Способ обработки корпуса декового музыкального инструмента заключается в пропитке дек музыкального инструмента. В процессе пропитки собранный (готовый) инструмент закрепляют на его конечных частях и подвергают вибрационному воздействию. Вибрация передается на деку инструмента через подставку для струн. После начала вибрационного воздействия деку инструмента изнутри покрывают составом, представляющим собой раствор канифоли в смеси ацетона и спирта. Вибрационное воздействие осуществляют до окончательной полимеризации наносимого состава. Изобретение обеспечивает упрощение процесса обработки дек музыкального инструмента и улучшение акустических свойства музыкального инструмента. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Описана пропитанная фурановым полимером древесина, полученная посредством пропитывания древесины смесью на основе полимеризуемого мономера фурфурилового спирта, содержащей, по меньшей мере, воду, фурфуриловый спирт, стабилизатор и инициатор, при этом стабилизатор выбран из карбоната натрия, бикарбоната натрия, цитрата натрия, фосфатов и водорастворимых производных лигнина, таких как кальциевые и аммониевые соли лигносульфоновых кислот, причем смесь дополнительно содержит инициатор, выбранный из малеинового ангидрида, фталевого ангидрида, малеиновой кислоты, яблочной кислоты, фталевой кислоты, бензойной кислоты, малоновой кислоты, аскорбиновой кислоты, борной кислоты, лимонной кислоты, хлорида цинка, хлорида алюминия, других циклических органических ангидридов и кислот и их комбинаций, и имеет рН от 2,5 до 4,0. Описан также способ получения древесины, пропитанной фурановым полимером, путем пропитывания древесины смесью на основе полимеризуемого мономера фурфурилового спирта с последующим отверждением при различных температурных режимах. Предложенная древесина имеет высокую стабильность размеров в условиях меняющейся влажности, повышенную стойкость к гниению. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 табл.

Описана пропитанная фурановым полимером древесина, полученная посредством пропитывания древесины смесью на основе полимеризуемого мономера фурфурилового спирта, содержащей, по меньшей мере, воду, фурфуриловый спирт, стабилизирующий вспомогательный растворитель, выбранный из ацетона или спирта с низкой температурой кипения, такого как метанол, этанол или изопропанол и их комбинации, и инициатор, выбранный из малеинового ангидрида, фталевого ангидрида, малеиновой кислоты, яблочной кислоты, фталевой кислоты, бензойной кислоты, лимонной кислоты, хлорида цинка, хлорида алюминия, других циклических органических ангидридов и кислот, а также их комбинаций. Описан также способ получения древесины, пропитанной фурановым полимером, путем одностадийного пропитывания древесины смесью на основе полимеризуемого мономера фурфурилового спирта с последующим этапом отверждения. Предложенная древесина имеет высокую стабильность размеров в условиях меняющейся влажности и повышенную стойкость к гниению. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 табл.

Описана древесина, пропитанная фурановым полимером, полученная путем пропитки древесины раствором полимеризуемого мономера фурфуролового спирта, содержащим воду, стабилизаторы в виде буры и натриевых солей лигносульфоновых кислот, фурфуриловый спирт и, по меньшей мере, одно дополнительное соединение, выбранное из малеинового ангидрида, фталевого ангидрида, малеиновой кислоты, яблочной кислоты, фталевой кислоты и их комбинаций. Описан также способ обработки древесины путем одностадийного пропитывания раствором полимеризуемого мономера фурфуролового спирта, последующим отверждением при температуре 70-140°C, предусматривающим сушку в печи. Предложенная древесина имеет высокую стабильность размеров в условиях меняющейся влажности, повышенную твердость и стойкость к гниению. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к пропитанному фурановым полимером древесному материалу. Предложенный древесный материал пропитан раствором полимеризуемого мономера фурфуролового спирта, состоящего из фурфурилового спирта и одного дополнительного соединения, растворенного непосредственно в указанном фурфуриловом спирте, для того, чтобы изготовить обрабатывающий раствор, причем указанное дополнительное соединение выбирают из малеинового ангидрида и фталевого ангидрида. Изобретение относится также к способу получения древесного материала, пропитанного фурановым полимером, и к его применению. Технический результат - пропитанный фурановым полимером древесный материал однороден по цвету и плотности во всей обработанной зоне. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.