Химические или физические способы обработки камыша, соломы и подобных материалов – B27K 9/00
Патенты в данной категории
| СПОСОБ СОХРАНЕНИЯ И КОНСЕРВАЦИИ ЗАГОТОВКИ ИЗ БАМБУКА (ВАРИАНТЫ) И ЗАКОНСЕРВИРОВАННАЯ ЗАГОТОВКА (ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способу сохранения и консервации отдельной заготовки из бамбука. После сушки до влажности 8-30% представляющую собой часть ствола бамбука длинномерную заготовку или несколько таких заготовок в связке оборачивают во влаго-газонепроницаемую термоусадочную пленку или размещают в рукаве из этой пленки. Затем воздействуют снаружи на пленку потоком среды с высокой температурой нагрева до принятия пленкой формы упакованной в нее заготовки. Скрепляют концы пленки на торцах заготовки для герметизации упаковки. В качестве термоусадочной пленки используют полиэтиленовую пленку или пленку из поливинилхлорида или полиолефинов. Повышаются эксплуатационные качества бамбукового продукта. 8 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2526630 выдан: опубликован: 27.08.2014 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПЛИТ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОТХОДОВ
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству прессованных изделий из частиц растительного происхождения. Способ получения изоляционных композитных плит включает формирование перед горячим прессованием смеси из гидролизованного перегретым паром древесного вещества, представляющего собой щепу березы, щепу лиственницы, опилки сосны, и инертного наполнителя из необработанных перегретым паром частиц древесной коры сосны или березы в виде частиц наружного покровного слоя, пробковой ткани, луба, взятых в количестве 30÷70% общего количества пресс-массы. Режимы прессования: температура 120÷140°С, давление 50 кг/см2, продолжительность процесса 1 мин/мм толщины плиты. В результате реализации данного способа получают структуру, в которой компоненты гидролизованного древесного вещества выполняют роль природного связующего компонента, а частицы необработанной коры образуют инертный низкоплотный наполнитель, способствующий формированию пористой структуры с низким коэффициентом теплопроводности. |
2440234 выдан: опубликован: 20.01.2012 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ
Изобретение относится к способу переработки лигноцеллюлозного растительного сырья в композитные материалы, такие как плитные строительные материалы для использования в строительной и мебельной промышленности. Растительное лигноцеллюлозное сырье с высоким содержанием лигнина и гемицеллюлозы обрабатывают в течение 15 с-10 мин водяным паром при давлении, не превышающем 1 МПа, и температуре 150-250°С. Обработку водяным паром мгновенно прекращают. Обработанное паром растительное лигноцеллюлозное сырье смешивают с необработанным волокнистым растительным лигноцеллюлозным сырьем. Содержание обработанного паром растительного лигноцеллюлозного сырья в полученной смеси составляет 20-60 мас.%. Полученную смесь формируют в маты. Из матов далее удаляют воду. Или обработанное паром растительное лигноцеллюлозное сырье высушивают до 5-10% влажности. Смешивают с необработанным волокнистым растительным лигноцеллюлозным сырьем. Формуют из полученной смеси маты и подвергают горячему прессованию. Получают твердый плитный материал. Изобретение позволяет снизить его стоимость за счет снижения расходов на его производство и использовать в одном процессе различное натуральное растительное сырье. 4 з.п. ф-лы. |
2404048 выдан: опубликован: 20.11.2010 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОРЫ ДЕРЕВЬЕВ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Изобретение относится к способу переработки коры деревьев хвойных пород. Способ переработки коры деревьев хвойных пород включает измельчение коры, последовательную экстракцию углеводородным растворителем и водой, концентрирование экстракта и выделение целевых фракций липидов и полифенолов. После выделения липидов и полифенолов остаток коры подвергают гидролиз-экстракции подкисленной водой при температуре 70-75°С, гидромодуле 1:(2,0-2,5), в течение 6-7 часов, с последующим концентрированием экстракта методом ультрафильтрации при температуре 40-47,5°С и давлении 0,4-0,45 МПа, осаждением фракции пектиновых веществ алифатическим спиртом, отделением осадка пектинов центрифугированием и сушкой распылением при температуре 40-40,9°С и давлении 0,3-0,38 МПа. Оставшуюся проэкстрагированную кору используют для производства корокомпостных удобрений. Предложенный способ позволяет максимально извлечь биологически активные вещества, содержащиеся в коре. 2 табл. |
2400357 выдан: опубликован: 27.09.2010 |
|
| ПРЕСС-МАССА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ
Изобретение относится к деревообрабатывающей, мебельной и строительной промышленности. Для создания нетоксичных плитных материалов предлагается использовать пресс-массу из растительного сырья без использования синтетических связующих. Пресс-масса в виде частиц растительного сырья, имеющих в своем составе целлюлозу, лигнин, легко- и трудногидролизуемые полисахариды и карбоксильные группы, получена кавитационной обработкой растительного сырья, при этом она содержит легко- и трудногидролизуемые полисахариды 13-18% и 28-37% соответственно, целлюлозу с медным числом 1,7-2,9 г/100 г - 53-58%, лигнин по Комарову 31-37% и карбоксильные группы 0,6-4,9%. Из пресс-массы получаются дешевые плитные материалы, имеющие высокие экологические и физико-механические показатели. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл. |
2381244 выдан: опубликован: 10.02.2010 |
|
| ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ
Изобретение относится к производству древесных прессовочных масс исключительно на основе частиц растительного происхождения, в частности к пресс-композиции для изготовления композиционных материалов. Описывается пресс-композиция, содержащая частицы лигноцеллюлозного материала, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного материала при его обработке паром, отличающаяся тем, что перед обработкой паром лигноцеллюлозный материал при комнатной температуре подвергается замачиванию чистой водой в течение 20-120 минут, взятой в количестве 1 мас.ч./1 мас.ч. лигноцеллюлозного материала. Технический результат - предварительное замачивание позволяет снизить температуру и продолжительность обработки паром, что приводит к сокращению энергетических затрат и увеличению производительности. 1 табл. |
2277554 выдан: опубликован: 10.06.2006 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области строительства, преимущественно временных сооружений в сельской местности, и может быть использовано в сельском хозяйстве для изготовления теплоизоляционных блоков при сооружении временных хранилищ, кошар, чердачных и других теплоизоляционных оболочек. Способ изготовления теплоизоляционных блоков включает уплотнение и формирование соломистой растительной массы в блоки с последующей увязкой их вязальным материалом и пропиткой. Перед уплотнением в соломистую массу добавляют кислую соль серной кислоты или сульфат аммония и известь, а блоки пропитывают с наружной поверхности карбамидоформальдегидной смолой, дополнительно уплотняют, приглаживают с удалением ее избытка, затем пропитывают кислотным отвердителем или насыщенным раствором кислой соли серной кислоты или раствором сульфата аммония в качестве отвердителя, после чего на поверхность наносят минеральный сыпучий материал, обладающий антипиренными свойствами. Устройство для изготовления теплоизоляционных блоков включает емкости для пропитки, выполненные сообщающимися, соединенными желобом и транспортирующим приспособлением. Емкости и желоб выполнены эллипсоидными, так, что их поверхности в разрезе представлены синусоидами, причем желоб выполнен в верхней части синусоиды и снабжен регулировочным обжимным устройством, изготовленным в виде выпуклых пластин, установленных по боковым сторонам и сверху желоба на поверхности, наклоненной в одну из емкостей, причем поверхности емкостей в горизонтальном разрезе выполнены в виде противоположных синусоид. Технический результат: упрощение технологии при улучшении эксплуатационных свойств получаемого изделия. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2209898 выдан: опубликован: 10.08.2003 |
|
| ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ ПРЕСС- КОМПОЗИЦИИ Использование: при изготовлении древесно-стружечных и древесно-волокнистых плитных материалов, применяемых в мебельной и строительной промышленности. Пресс-композиция содержит частицы лигноцеллюлозного материала, содержащие лигнин, целлюлозу, гемицеллюлозы, свободные сахара, образующиеся при последовательной обработке гидролизующими агентами - серной или фосфорной кислотой и паром и модифицирующим агентом: сульфатом железа или хлоридом цинка, или хлоридом меди. Осуществление изобретения достигается тем, что в пропаренную при температуре 170-190oС древесную массу вводят модифицирующий агент. Плитный материал получают горячим прессованием композиции при температуре 100-120oС. Предлагаемое изобретение позволяет получать плитные материалы пониженной токсичности, характеризующиеся высокими физико-механическими показателями. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 табл. | 2202574 выдан: опубликован: 20.04.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Использование: изобретение относится к производству древесно-стружечных плит на основе частиц древесины, характеризующихся пониженным выделением вредных и токсичных веществ. Изобретение может быть использовано при изготовлении древесно-стружечных и древесно-волокнистых плитных материалов, применяемых в мебельной и строительной промышленности. Сущность изобретения: с целью снижения расхода связующих веществ и токсичности древесно-стружечной плиты предлагается способ получения плит, содержащих на 20-80% меньше связующих веществ. Осуществление изобретения достигается тем, что в трехслойной плите наружные слои изготавливают из негидролизованных древесных частиц, а средний слой из древесных частиц, обработанных паром под давлением. При изготовлении плиты, согласно изобретению только на негидролизованные древесные частицы дополнительно наносят карбамидоформальдегидную смолу. Внутренний слой плиты формируют из древесной массы, полученной при обработке древесины паром при температуре 170-230°С и содержащей свободные сахара в количестве не менее 5% при содержании гидролизованных древесных частиц в ковре от 20 до 80 мас.%. Предлагаемое изобретение позволяет получать дешевые плитные материалы пониженной токсичности, характеризующиеся высоким физико-механическими показателями. 2 табл. | 2166521 выдан: опубликован: 10.05.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ АЛЬДЕГИДОВ Изобретение относится к тонкому органическому синтезу, конкретно - к технологии получения ароматических альдегидов. Ароматические альдегиды (ванилин, сиреневый альдегид) широко применяются в фармацевтической, кондитерской и парфюмерно-косметической промышленности. Описывается способ получения ароматических альдегидов окисления лигнинов нитробензолом в щелочной среде в присутствии окислительной смеси, состоящей из гидразингидрата, элементной серы и едкого натра в соотношении 1 : 1 : 1, взятой в количестве 2,0 - 3,5 мас.% к массе абсолютно сухой древесины. Технический результат - увеличение выхода целевого продукта. 1 табл. | 2165920 выдан: опубликован: 27.04.2001 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ АЛЬДЕГИДОВ ИЗ ЛИГНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к тонкому органическому синтезу, конкретно - к технологии получения ароматических альдегидов из лигносодержащего сырья. Ароматические альдегиды (ванилин, сиреневый альдегид) широко применяются в фармацевтической, кондитерской и парфюмерно-косметической промышленности. Описывается способ получения ароматических альдегидов окислением лигносодержащего сырья в щелочной среде в присутствии кислорода. Он отличается тем, что дополнительно вводят активатор окисления - нитро- или нитрозопроизводные лигнина - в количестве 2,0-3,0 г/г лигнина, содержащегося в лигносодержащем сырье. Технический результат - увеличение выхода целевого продукта. 1 табл. | 2164511 выдан: опубликован: 27.03.2001 |
|
| СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ ДРЕВЕСНЫХ ПОРОШКОВ Изобретение относится к способу получения гидрофобизированной дисперсной древесины, предназначенной для использования в качестве наполнителя полимерных материалов. Описывается способ гидрофобизации древесных порошков, включающий термохимическую обработку их химическим соединением. Способ отличается тем, что сухие порошки пропитывают при нормальной температуре 1-10 мас. % раствором в хлороформе или гексане сосновой живицы, состоящей из 75-76% дитерпеновых смоляных кислот формулы C19H29COOH, 16-18% скипидара или монотерпеновых углеводородов формулы C10H16 и до 6% воды в течение 17 ч, после чего пропитанные порошки сушат от растворителя при 60oС до постоянной массы и выдерживают при 150-180°С в течение 6 ч. Полученные гидрофобизированные порошки сохраняют положительные свойства исходных порошков (дисперсность, невысокий удельный вес) и отличаются высокой устойчивостью к поглощению воды при малом содержании гидрофобизатора. 1 табл. | 2158193 выдан: опубликован: 27.10.2000 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ БАМБУКА Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при обработке бамбука и изготовлении изделий из него с применением гнутых элементов. Способ осуществляется следующим образом. Отбирают бамбук в возрасте от 1 до 3-й лет. Высушивают его в естественных условиях до достижения влажности 8 - 30%. Нарезают высушенный бамбук на заготовки необходимых размеров. Сверлят внутренние перегородки заготовок по всей длине для осуществления возможности засыпки песка и выхода паров при нагреве и гибке при этом диаметр отверстий выбирают 5 - 8 мм. После сверления заготовки нагревают локальным пламенем по всей длине для придания требуемой цветности. Одновременно в процессе тонировки можно осуществлять выравнивание бамбука. После тонировки заготовки охлаждают в естественных условиях и осуществляют засыпку сухим, термически обработанным речным песком внутренних полостей заготовок. Затем проводят метсный нагрев также с использованием локального пламени. В месте нагрева при температуре 160 - 170oC осуществляют гнутье бамбуковых заготовок по заданной форме с использованием лекал, шаблонов. Выгнутые заготовки фиксируют, охлаждают либо в воде, либо естественным путем. Технический результат - создание легкого, удобного, экологически чистого способа обработки бамбука, позволяющего создавать гнутые элементы изделий при дешевизне и простоте его реализации. 3 з.п.ф-лы. | 2145540 выдан: опубликован: 20.02.2000 |
|
| СПОСОБ КАРБОКСИМЕТИЛИРОВАНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Способ карбоксиметилирования лигноуглеводных материалов (ЛУМ) заключается в том, что воздушно-сухие образцы ЛУМ обрабатывают натриевой солью монохлоруксусной кислоты (Na-МХУК), гидроксидом натрия при следующем весовом соотношении: 20 г ЛУМ : 2,8-10, 6 г NaOH : 7,2-29,0 г Na-МХУК и интенсивном измельчении в течение 5-30 мин при 10oС без добавления воды. Продукты, полученные таким способом, растворимы в воде и образуют вязкие водные растворы. 1 табл. | 2135517 выдан: опубликован: 27.08.1999 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ
Использование: изобретение относится к термическому пиролизу и может быть использовано в лесотехнической промышленности для утилизации отходов древесины, а также в сельском хозяйстве для утилизации, в частности соломы, кукурузы, подсолнечника, лузги, проса, риса, хлопка и проч. Сущность изобретения: задачей изобретения является наиболее полное извлечение и использование соединений, содержащихся в биомассе, получение активированного угля и возможное использование биомассы в качестве экологически чистого топлива. Поставленная задача решается тем, что в способе термической переработки биомассы, включающем загрузку материала в конвертер, пиролиз материала с последующим разделением продуктов пиролиза и выгрузкой твердого остатка, пиролиз осуществляют при 650-950°С в среде восстановительного газа, полученного с коэффициентом расхода воздуха  = 0,4 - 0,85. Задача решается также тем, что для получения активированного угля после пиролиза биомассы подают перегретый водяной пар при температуре свыше 500°С в массовом соотношении пара к материалу 0,01 - 0,05 : 1. Задача решается также тем, что восстановительный газ подают на пиролиз биомассы в соотношении к материалу 0,3 - 0,5 : 1. Предлагаемый способ переработки биомассы позволяет использовать ее в качестве экологически чистого топлива, одновременно извлекая и используя содержащиеся в ней углеводородные соединения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
|
2124547 выдан: опубликован: 10.01.1999 |
|
| ПРИМЕНЕНИЕ ТОРФА В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ТИПА ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ПЛАСТИКОВ И ПЬЕЗОТЕРМОПЛАСТИКОВ Использование: изобретение может использоваться при торфоразработках. Сущность изобретения: применение торфа в качестве сырья для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков позволит расширить сырьевую базу для изготовления упомянутых материалов и понизить их себестоимость. | 2111852 выдан: опубликован: 27.05.1998 |
|
| СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК Использование: изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам облагораживания деревянных заготовок, и может найти широкое применение для облагораживания древесины неценных пород дерева /мягких листовых пород/, в частности березы, осины. Сущность изобретения: деревянные заготовки при атмосферном давлении в воздушной среде сначала нагревают в течение 10-120 минут до температуры 190-230oC, выдерживают при этой температуре в течение 1,5-4 часов, а затем охлаждают в естественных условиях. Способ универсален, не длителен, малоэнергоемок и может использоваться для облагораживания такой малоценной породы дерева, как береза. 1 табл. | 2099180 выдан: опубликован: 20.12.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ Использование: комбинированные материалы, такие как строительные доски, мебельные доски, реконструируемые пиломатериалы и фасонные изделия без всяких добавок смоляных связующих. Сущность изобретения: способ включает обработку лигноцеллюлозного измельченного сырья, не содержащего, по существу, свободных сахаров, паром под давлением при 190-260oC для высвобождения гемицеллюлозы в течение промежутка времени от 15 сек до 10 минут, достаточного для разложения и гидролиза гемицеллюлозы на свободные сахара и другие продукты, измельчение сырья, сушку, формование в мат и горячее прессование. Созданные таким образом реконструируемые комбинированные материалы обладают хорошими прочностными свойствами и стабильностью размеров. 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. | 2075384 выдан: опубликован: 20.03.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ СТЕБЛЕЙ ХЛОПЧАТНИКА Использование: деревообработка, изготовление плитных материалов из растительного сырья, в частности из стеблей хлопчатника. Сущность изобретения: стебли хлопчатника рубят на отрезки длиной 50 - 100 мм, а затем подают в роторный измельчитель ИПР-300. Одновременно в роторный измельчитель подают полиэтиленовый порошок или другой полиолефин. В процессе измельчения происходит сплавление компонентов, что значительно снизит расслоение полимера и наполнителя. Затем смесь после измельчителя дополнительно перемешивают и формуют из нее брикет. Горячее прессование брикета осуществляют при температуре 160°С, удельном давлении 2,5 МПа в течение 10 мин. Далее готовую плиту охлаждают до температуры 30 - 50°С. 1 табл. | 2015880 выдан: опубликован: 15.07.1994 |