Окорка стволов деревьев или удаление остатков ветвей от деревьев или бревен; устройства для этой цели – B27L 1/00
Патенты в данной категории
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ ДЕРЕВЬЕВ
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для обрезки сучьев ствола дерева в податливом состоянии захвата, заданном группой ножей для обрезки сучьев, охватывающих ствол. Устанавливают требуемую податливость состояния захвата в блоке управления. Определяют фактическую податливость состояния захвата. Осуществляют каждое регулирование ножей для обрезки сучьев посредством блока управления до тех пор, пока фактическая податливость не будет соответствовать требуемой податливости. Устройство для обрезки сучьев ствола дерева содержит группу ножей для обрезки сучьев, приспособленных для схватывания ствола и задания податливого состояния захвата ствола дерева. Также устройство содержит исполнительные механизмы для неоднократного регулирования ножей для обрезки сучьев посредством блока управления для приспосабливания состояния захвата к изменяемой толщине ствола, когда ствол продвигается между ножами для обрезки сучьев ствола. Кроме того, устройство содержит блок ввода для ввода требуемой податливости состояния захвата в блок управления, а также датчик для определения фактической податливости состояния захвата и выдачи сигнала о фактической податливости на блок управления. Повышается эффективность обрезки сучьев стволов деревьев с взаимно разными качествами веток. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2491163 выдан: опубликован: 27.08.2013 |
|
СПОСОБ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ УЛЬТРАЗВУКОМ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ
Изобретение относится к технологическому процессу окорки лесоматериалов. Осуществляют воздействие на обрабатываемый лесоматериал ультразвуковым излучением. Обеспечивают проникновение волн через основные слои коры в камбиальный слой, его кипение, последующий разрыв межмолекулярной связи и отслоение основных частей коры от древесины посредством гидродинамического давления и кавитационного эффекта. Воздействие ультразвуковыми волнами осуществляют в воздушной среде с обеспечением резонансных частот каждого слоя коры, что приводит к послойному разрушению корки, луба и камбиального слоя. Повышается технологичность способа окорки лесоматериалов ультразвуковым излучением, повышается качество обрабатываемого материала, снижается расход электроэнергии, уменьшается количество и рабочая нагрузка обслуживающего персонала. 2 ил. |
2480326 выдан: опубликован: 27.04.2013 |
|
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ
Устройство включает установленные на раме протаскивающий механизм в виде рябухи с приводом и поддерживающими роликами, приводные барабаны с гибкими рабочими органами и боковыми ребордами. Гибкие рабочие органы выполнены из отрезков цепей. Цепи установлены на приводных барабанах в несколько рядов. Во все отрезки цепей вмонтированы тяжелые металлические элементы типа биты размерами более одного звена цепи. На всех отрезках цепей в каждом ряду металлические элементы расположены в шахматном порядке. Валы приводных барабанов с гибкими рабочими органами смещены по отношению друг к другу по линии протаскивания деревьев на величину, большую длины отрезков цепей. Устройство обеспечивает повышение эффективности очистки стволов от сучьев и коры. 2 ил. |
2380222 выдан: опубликован: 27.01.2010 |
|
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и служит для окорки древесины. Окорочный барабан состоит из обечайки и окорочных балок. Окорочные балки имеют съемные шипы в виде волнистых пятиугольных стоячих прутков в количестве N. Изобретение обеспечивает эффективную окорку древесины. 3 ил. |
2377122 выдан: опубликован: 27.12.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЛИ УМЕНЬШЕНИЯ КОМЛЕВОГО УТОЛЩЕНИЯ БРЕВЕН
Устройство для удаления или уменьшения комлевого утолщения на бревнах (3а, 3b, 3с, 16, 17) содержит транспортные средства (5, 7) для поворачивания бревен (3а, 3b, 3с, 16, 17) вокруг их продольной осина позиции, в которой удаляются или соответственно уменьшаются комлевые утолщения, причем бревно (3а, 3b, 3с, 16, 17) лежит на плоскостных областях (6а, 6b) транспортных средств (7). Транспортные средства (7) содержат несколько отдельных транспортных кронштейнов с плоскостными областями (6а, 6b) прилегания для бревна, которые установлены с возможностью поворота вокруг одной оси (10). Дальнейший поворот транспортных средств (7) вокруг их собственной оси (10) обеспечивает перемещение бревен (3а, 3b, 3с, 16, 17) через устройство, что позволяет сократить длительность производственного цикла удаления или уменьшения комлевого утолщения на бревнах. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2372190 выдан: опубликован: 10.11.2009 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ
Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для окорки круглых лесоматериалов, в том числе дровяной древесины, которая имеет по всей длине неровности в виде пороков. С помощью воздействия гидравлических струй заданного напора, сформированных в устройстве, производится окорка дровяной древесины. Это достигается тем, что корпус устройства выполнен в виде кольца, на котором шарнирно установлены коромысла, причем у каждого из них на одном свободном конце установлена пружина, связанная с кронштейном расположенным на корпусе, а также трос, соединенный с рычагом управления. На втором свободном конце установлен копир, выполненный в виде винта с полусферой, при этом на корпусе устройства перпендикулярно его оси жестко смонтирована направляющая, в которой установлена рама с соплами, связанная посредством пружины с коромыслом. Изобретение позволяет снизить материалоемкость, расширить технологические возможности конструкции. 3 ил. |
2340444 выдан: опубликован: 10.12.2008 |
|
ОКОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к окорочному устройству декортикации или предварительной обработки бревен. Окорочное устройство содержит ряд вращаемых окорочных валов, проходящих параллельно направлению продвижения бревен, подаваемых через них, которые выполнены с рядом зубцов, проходящих за периферическую поверхность вала. Окорочные валы расположены относительно друг друга таким образом, что обрабатываемые бревна совершают вращательное движение, при котором бревна вытесняются по очереди под действием вращательного движения окорочных валов в верхнее положение, из которого они скатываются в нижнее положение поверх других бревен. По меньшей мере, самый верхний окорочный вал перемещен в сторону по направлению к внутренней части окорочного устройства с возможностью динамического воздействия на бревна, сталкивающиеся с ним и перемещенные с помощью окорочных валов, расположенных в нижнем положении, при котором направление перемещения бревен будет изменяться таким образом, что при разделении движения на горизонтальную и вертикальную составляющие горизонтальная составляющая движения будет направлена к внутренней части окорочного устройства. Окружная скорость окорочного вала выбирается тем больше, чем выше расположен окорочный вал. Изобретение предотвращает застревание бревен между окорочным валом и боковой стенкой окорочного устройства, а также между окорочными валами. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2337809 выдан: опубликован: 10.11.2008 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ
Изобретение относится к устройству для окорки, предназначенному для сдирания коры или предварительной обработки бревен. Устройство содержит ряд вращающихся валов, расположенных параллельно направлению перемещения бревен, которые снабжены рядом зубцов, выступающих за круговую поверхность вала, и приспособлены для сдирания коры подвергающихся обработке бревен в поперечном по отношению к длине бревен направлении, при одновременном перемещении бревен в поперечном к валам направлении. Валы вместе с зубцами приспособлены для образования по несущей поверхности, по которой подвергающиеся обработке бревна перемещаются через устройство для окорки, причем валы подогнаны друг к другу таким образом, что обрабатываемые бревна перемещаются в устройстве для окорки по кругу под воздействием своего вращательного движения по несущей поверхности, образуемой валами, по очереди занимая верхнее положение, из которого они скатываются в нижнее положение по другим бревнам, подвергающимся обработке в устройстве для окорки. Самый верхний вал установлен вместе с направляющей поверхностью, а направляющая поверхность вместе с самым верхним валом образует паз, сходящийся в направлении вращения вала. Устройство предотвращает заклинивание бревен между окорочным валом и боковой стенкой, а также между окорочными валами и таким образом не допускает разрушение застрявшего бревна. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2336992 выдан: опубликован: 27.10.2008 |
|
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ РЕЗУЛЬТАТА УДАЛЕНИЯ КОРЫ С БРЕВЕН В КОРООБДИРОЧНОМ БАРАБАНЕ
Способ оптимизации результата удаления коры с бревен в корообдирочном барабане относится к бревнам, имеющим примерно одинаковые размеры и изготовленные из одной породы древесины. При реализации способа потери древесины принимают настолько маленькие значения, насколько это возможно, причем параметры для управления корообдирочным барабаном выбираются так, что степень удаления коры с бревен в корообдирочном барабане имеет заранее определенный порядок. Измеряется количество коры, остающейся на бревнах, выгружаемых из корообдирочного барабана, и количество поврежденных бревен в потоке выгружаемых бревен. При этом количество остающейся на бревнах коры поддерживается на необходимом уровне и количество поврежденных бревен остается настолько малым, насколько это возможно. Степень загрузки корообдирочного барабана снижают всякий раз, когда наблюдается увеличение количества поврежденных бревен. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2303523 выдан: опубликован: 27.07.2007 |
|
СПОСОБ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ВОЛН
Изобретение относится к способам окорки лесоматериалов. Способ окорки лесоматериалов заключается в следующем. На обрабатываемый лесоматериал воздействуют высокочастотными волнами, которые проникают через основные слои коры в камбиальный слой. Происходит кипение камбиального слоя, последующий разрыв межмолекулярной связи, что приводит к отслоению частей коры от древесины. Воздействие на лесоматериал осуществляют ультразвуковыми волнами. Изобретение повышает технологичность способа окорки лесоматериалов, качество обрабатываемого материала вследствие снижения расхода электроэнергии. 2 ил. |
2275299 выдан: опубликован: 27.04.2006 |
|
КОРООБДИРОЧНЫЙ ВАЛ ДЛЯ КОРООБДИРОЧНОГО МЕХАНИЗМА
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Корообдирочный вал (3) предназначен для работы в корообдирочном механизме. Корообдирочный механизм предназначен для декортикации или предварительной обработки стволов деревьев, для выполняемой отдельно окончательной очистки от коры и для удаления, по меньшей мере, некоторого количества удаленной коры из потока древесины, проходящего через корообдирочный механизм. Корообдирочный механизм содержит выполненные с возможностью вращения корообдирочные валы (3), расположенные параллельно направлению перемещения стволов деревьев, подаваемых через него, и содержащие зубья (4), выступающие за пределы поверхности окружности вала (3) и выполненные с возможностью удаления коры с обрабатываемых стволов деревьев поперечно продольному направлению стволов деревьев с одновременным перемещением стволов деревьев поперечно по отношению к валам (3). Валы (3), вместе с зубьями (4), установленными на них, составляют, по меньшей мере, часть несущей поверхности, по которой обрабатываемые в данный момент времени стволы деревьев перемещаются через корообдирочный механизм. Зубья (4) корообдирочного вала (3) выполнены в виде кольцевых ободов (20) для зубьев, причем каждый из указанных ободов для зубьев содержит два или более соединенных с возможностью разъединения элементов (21, 22), на внешней окружности которых установлены зубья (4). Указанные элементы выполнены с возможностью установки вокруг элемента (25) корпуса корообдирочного вала (3) с использованием крепления зажимом (23). Изобретение обеспечивает повышение производительности обработки стволов деревьев. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
|
2253565 выдан: опубликован: 10.06.2005 |
|
КОМПОНОВКА КОРООБДИРОЧНОГО ВАЛА ДЛЯ КОРООБДИРОЧНОГО МЕХАНИЗМА
Изобретение относится к компоновке корообдирочного вала для корообдирочного механизма, который предназначен для декортикации или предварительной обработки стволов деревьев для выполняемой отдельно окончательной очистки от коры и для удаления, по меньшей мере, некоторого количества удаленной коры из потока древесины. Корообдирочный механизм содержит множество вращающихся корообдирочных валов, расположенных параллельно направлению перемещения стволов деревьев, пропускаемых через него, и содержащих множество зубьев, выступающих за пределы поверхности окружности вала и выполненных с возможностью удаления коры обрабатываемых стволов деревьев поперечно продольному направлению стволов деревьев с одновременным их переносом поперечно по отношению к валам. Валы, вместе с зубьями, установленными на них, выполнены таким образом, что они составляют, по меньшей мере, часть несущей поверхности, по которой обрабатываемые стволы деревьев перемещаются через корообдирочный механизм. Зубья эффективно работают в обоих направлениях вращения вращающихся корообдирочных валов, а корообдирочные валы выполнены с возможностью их переворачивания. Изобретение позволяет упростить и понизить стоимость изношенных или поврежденных зубьев. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
|
2252136 выдан: опубликован: 20.05.2005 |
|
СУЧКОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к оборудованию для лесной промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что в корпусе сучкорезной головки на осях установлены рычаги, соединенные тягой. Рычаги имеют две полуголовки с подвижными и неподвижными ножами, причем подвижные ножи установлены на полуголовках в шахматном порядке. Это позволит повысить качество очистки деревьев от сучьев, в частности тонкомерных стволов. 2 ил.
|
2235456 выдан: опубликован: 10.09.2004 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БАЛАНСОВ ИЗ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ГНИЛЬЮ Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности, в частности к технологическим процессам переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевидную гниль. Способ переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевидную гниль, включает фиксацию лесоматериала, деление лесоматериала в продольном направлении на части с обнаженной гнилью по плоскости пиления и обработку полученных частей с одновременным удалением с них коры и гнили. При делении получают пластины, а при удалении коры и гнили используют ударные рабочие органы, которые размещают со стороны плоскости пиления и внешней неокоренной поверхности пластин. Это позволит получать из низкокачественных круглых неокоренных лесоматериалов с центральной внутренней гнилью приемлемый материал для транспортирования и переработки на щепу. 2 ил. | 2202468 выдан: опубликован: 20.04.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ВОКРУГ СВОЕЙ ОСИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СТРУИ Изобретение относится к гидравлическим аппаратам для создания свободных незатопленных гидравлических струй, с помощью которых производят очистку круглых лесоматериалов от коры, грунта и гнили, преимущественно удаление гнили из заболонной части боковой поверхности пней, очистку от коры дупел, развилок ветвей деревьев и окорку лесоматериалов с другими пороками, и может быть использовано в лесозаготовительной промышленности и канифольно-экстракционном производстве, преимущественно там, где требуется получение спелого пневого осмола. Внутренние части цилиндрического патрубка и присоединенного к нему конического сходящегося струеобразующего насадка имеют по всей своей длине продольные лопатки. Через манжетное уплотнение из неподвижной трубы в патрубок подается вода под давлением. Корпус устройства установлен соосно с патрубком и насадком с возможностью вращения вокруг общей продольной оси и выполнен приводным со шкивом для ременной передачи. Это позволит формировать струю воды заданного напора и придать ей вращение с заданной степенью закрутки при очистке древесины. 2 ил. | 2176185 выдан: опубликован: 27.11.2001 |
|
ЦЕПЬ ДЛЯ ОКОРКИ БРЕВЕН Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для окорки древесины с использованием гибких инструментов. Резцы цепи для окорки бревен выполнены корытообразными, а режущая кромка выполнена по торцевой поверхности резца. Режущие звенья установлены с одной стороны цепи. Это позволит повысить производительность, срок службы и упростить конструкцию. 3 ил. | 2173633 выдан: опубликован: 20.09.2001 |
|
ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВАЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ Изобретение может быть использовано для протаскивания деревьев в лесозаготовительных машинах. Устройство содержит раму, на которой смонтированы с возможностью поворота от силового цилиндра и имеющие полый корпус гусеницы. Гусеницы снабжены зацепами для взаимодействия с протаскиваемым деревом. В полости рычага размещена трансмиссия для передачи момента от редуктора к гусенице. Трансмиссия выполнена в виде цепной передачи, ведущая звездочка которой закреплена на выходном валу редуктора, установленном в полости рычага на одном его конце, ведомой звездочки, жестко закрепленной на валу, расположенном на другом конце рычага в его полости, и цепи, охватывающей звездочки. На выступающем из каждого рычага участке вала ведомой звездочки смонтирован с возможностью ограниченного поворота полый корпус с гусеницей. Это позволит повысить эффективность устройства за счет того, что в контакте с протаскивающим деревом будет находиться несколько зацепов гусеницы, что обеспечит повышение тяговых возможностей устройства. 2 ил. | 2170169 выдан: опубликован: 10.07.2001 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способам очистки поверхностей лесоматериалов струями воды и может быть использовано также для гидравлической очистки поверхностей отливок от остатков формовочной смеси. В предложенном способе обработку поверхности лесоматериалов осуществляют направленными импульсными струями жидкости, при этом струя жидкости подается с амплитудой импульса 3,0 - 8,0 МПа, частотой пульсации 30 - 50 Гц, скважностью 6 - 12. Это позволит качественно очистить поверхность при меньшем расходе воды, уменьшить время и энергоемкость процесса очистки. | 2150375 выдан: опубликован: 10.06.2000 |
|
ОКОРОЧНАЯ МАШИНА Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Окорочная машина содержит линию из вращающихся элементов с первого по n-й, соединенных последовательно, либо множество линий из них, соединенных последовательно, от стороны подачи древесины до стороны выгрузки древесины. Каждый вращающийся элемент имеет на своей наружной поверхности окорочные ножи. Первый вращающийся элемент наклонен вниз в направлении от стороны подачи древесины к стороне выгрузки древесины. Вращающиеся элементы с второго по n-й установлены горизонтально либо наклонены вниз в направлении от стороны подачи древесины к стороне выгрузки древесины. Угол наклона первого вращающегося элемента больше, чем угол наклона n-го вращающегося элемента. Углы наклона вращающихся элементов с второго по (n -1)-й имеют диапазон от угла, равного или больше угла наклона n-го вращающегося элемента, до угла, равного или меньше угла наклона первого вращающегося элемента, и каждый равен или больше угла наклона смежного вращающегося элемента, который расположен со стороны выгрузки древесины. Предложенная конструкция позволит предотвратить скопление древесины со стороны ее подачи и снижение объема древесины на стороне ее выгрузки, что позволит выравнять объем древесины на единицу длины. Это обеспечит равномерное вращательное движение древесины и предотвратит ее повреждение для достижения качественной окорки. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2132768 выдан: опубликован: 10.07.1999 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ОКОРКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для переработки древесины. Линия содержит окорочный блок 1 для снятия и измельчения коры, рубильную машину 2 для измельчения древесины в щепу, установленную за окорочным блоком, и устройство для отделения щепы, содержащей кору, от чистой щепы. Окорочная фреза 10 окорочного блока оснащена опорным лезвием 11. Лезвие установлено с возможностью сдирания коры и упора в поверхность дерева на глубину, допускающую срезание окорочной фрезой одновременно с корой слоя древесины заранее заданной толщины. Предложенная конструкция позволит организовать промышленное использование небольших деревьев. 8 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2131352 выдан: опубликован: 10.06.1999 |
|
СПОСОБ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Способ окорки лесоматериалов предназначен преимущественно для использования в лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности при обеспечении технологических процессов первичной обработки заготовленной древесины. Предлагаемый способ окорки лесоматериалов (1) заключается в их перемещении через образуемый рабочий контур (3), взаимодействующий с удаляемой корой обрабатываемого лесоматериала (1). Рабочий контур (3) формообразуют посредством ферромагнитных частиц, располагаемых в рабочем зазоре p (6) между внешним источником (7) электромагнитного поля и окариваемой поверхностью лесоматериала (1), при этом габаритные размеры используемых частиц принимают не меньшими толщины коры (mki) обрабатываемого лесоматериала (1), но не больше 1/12 - 1/8 его диаметра Di, а среднее значение электромагнитной индукции В в рабочем зазоре p (6) создают величиной, обеспечивающей удельное сцепление формообразующих частиц, не меньшее критического предела прочности связи коры с камбиальным слоем обрабатываемого лесоматерилала (1). При реализации данного способа достигается идеальное копирование рабочим контуром окариваемых поверхностей лесоматериалов без ограничения их формообразующих конфигураций и искажения исходных пространственных форм, повышение качества окорки лесоматериалов различного физического состояния и износостойкости рабочего контура, а также интенсификации и эффективности технологического процесса их обработки на основе простых и надежных устройств необходимого назначения. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2123420 выдан: опубликован: 20.12.1998 |
|
ЗАХВАТНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение может быть использовано в лесоперерабатывающей промышленности. Захватно-транспортирующее устройство включает тележку с установленными на ней поворотными подпружиненными захватными рычагами, на концах которых закреплены ложементные коробки, заполненные внутри упругим материалом с рифленой рабочей поверхностью и внутренними резервными пустотами. На ложементных коробках установлены направляющие для вертикальной загрузки предметов. Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность захвата предметов, снизить степень повреждения транспортируемых предметов и осуществить загрузку их сверху. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2122941 выдан: опубликован: 10.12.1998 |
|
ПОДАЮЩИЙ ВАЛЕЦ Валец относится к механизмам подачи лесозаготовительных машин и деревообрабатывающего оборудования и включает приводной вал, фланцевые диски, концентрично валу расположенные упругий обод и тяговые элементы. Обод выполнен из металлического прутка или пластины, образующих контурные поверхности ободов по базовой гелисе. Концы прутка связаны с соответствующими фланцевыми дисками. Рабочая поверхность по длинам прутка выполнена в виде последовательного чередования впадин и выступов. Впадины заполнены эластомерным материалом по толщине, равную или близкую высоте выступов. Перемещение ствола дерева происходит за счет сжатия эластомерного материала и внедрения в ствол тяговых элементов. При этом последние, внедряясь в ствол, производят его подачу в продольном направлении. При работе вальца обеспечивается снижение динамичности процесса перемещения объектов обработки при повышенных тягово-сцепных характеристиках, а также использование простой и неметаллоемкой конструкции вальца. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2119867 выдан: опубликован: 10.10.1998 |
|
ОКОРОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА С ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ Окорочный узел предназначен для использования в станках для поштучной окорки лесоматериалов. Содержит барабан, между внутренней и наружной стенками которого насыпан песок для снижения шума при ударах рабочего органа о барабан. На периферийной поверхности барабана неподвижно установлены ушки, с которыми через шарнир Гука соединены рабочие органы. Каждый рабочий орган выполнен на основе гибкого элемента, например троса, имеющего в рабочей зоне несколько бил. Главное било закреплено на конце гибкого элемента, а остальные отделены друг от друга втулками, ограждающими гибкий элемент от износа. Била на наружной поверхности наплавлены твердым материалом и имеют шероховатую поверхность для лучшего сцепления с корой. Этим достигается более надежное соскабливание коры, а древесина остается неповрежденной. Преимущество такой конструкции узла заключаются в улучшении качества окорки и условий труда, увеличении срока службы, производительности и понижении шума. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2115547 выдан: опубликован: 20.07.1998 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: лесная промышленность, а именно, методы и средства окорки древесины. Сущность изобретения: для управления процессом окорения в окорочном барабане, применяются помещенные рядом с окорочным барабаном блоки для измерения веса барабана. Измерительные сигналы, полученные от пил используются при расчете степени заполнения барабана, и эти данные используются для регулирования положения разгрузочного люка, чтобы достичь нужной степени заполнения. Более того, отслеживается степень окорения бревен, а данные о степени окорения используются в качестве основы при контроле скорости вращения барабана, управления и положения загрузочного люка. 2 с. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2080252 выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ Использование: в деревообработке, в частности в технологическом оборудовании сучкорезно-деревообрабатывающей машины. Сущность изобретения: технологическое оборудование деревообрабатывающей машины, ходовая часть которой устанавливается на рельсовом пути, содержит поворотную стрелу-балку, на противоположных концах которой установлены захватно-сбрасывающее, например, сучкорезное устройство, раскряжевочный механизм, преимущественно в виде маятниковой пилы, протаскивающее устройство. Последнее содержит смонтированную на направляющих стрелы-балки тележку (каретку) 6 с трособлочной системой привода, имеющего гидролебедку 7, трос 8 с холостой 9 и рабочей 10 ветвями, направляющими блоками 11, 12, последний из которых связан с механизмом натяжения, например гидроцилиндром 13. На тележке 6 последовательно установлены два блока попарно расположенных поворотных захватов 14, 15. Захваты 14 первого блока обращены к холостой ветви 9 троса 8, имеют синхронизирующий механизм, например, в виде взаимодействующих между собой поворотных секторов 16. Попарно расположенные захваты 15 второго блока обращены к рабочей ветви 10 троса 8, а оси поворота их установлены на тележке 6 со смещением в продольном направлении относительно осей поворота захватов первого блока и размещены с торца тележки, обращенного к захватно-приемному устройству. Оси 17 поворота захватов 14 и 15 параллельны и расположены в продольно-вертикальных плоскостях аналогичной плоскости симметрии тележки 6 или балки и симметрично смещены относительно указанной плоскости симметрии. Поворотные захваты 14 связаны с тележкой 6 упругими элементами 18, а их синхронизирующий механизм - через блок 19 с рабочей ветвью 10 троса 8, свободный конец которой соединен с тележкой (кареткой) 6. Поворотные захваты 15 второго блока кинематически связаны с первым блоком поворотных захватов 14, в частности, с их синхронизирующим механизмом упругими элементами. Каждый упругий элемент 18 выполнен, например, в виде пружины, установленной на направляющей 20, шарнирно соединенной с одним из секторов 16 и подвижно с плечом 21 рычага захвата 15. Благодаря кинеметической связи между блоками захватов 14 и 15 в виде упругих элементов усилие перезажима вершинной части хлыста захватами 15 ограничено линейными характеристиками этих элементов и не зависит от тягового усилия, развиваемого рабочей ветвью троса. В данном случае облегчаются условия управления захватами 15, снижается их металлоемкость, уменьшается деформация поверхности вершинного сортимента. За счет смещения осей поворота блоков захватов в продольном направлении снижаются нагрузки на их опоры, что также уменьшает металлоемкость и вместе с тем обеспечивается приближение обращенных к рабочей ветви троса захватов 15 к захватам приемного устройства с улучшением условий работы последних. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2080251 выдан: опубликован: 27.05.1997 |
|
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА Использование: в лесозаготовительной промышленности. Сущность изобретения: в передвижной окорочной установке накопитель 9 приемного устройства снабжен расположенными вдоль днища или образующих последнее поворотно-управляемыми сбрасывателями, обеспечивающими поштучный или групповой сброс окоренных лесоматериалов в зону штабелирования. Накопитель 8 подающего устройства неокоренных лесоматериалов в окорочный станок 5 имеет форму поворотно-управляемого в плоскости базирования многозвенника, оси поворота 13 которого перпендикулярны продольной оси подающего 3 и приемного 7 устройств. Установка имеет приемник отходов 16 с выносимым конвейером 17. Установка высокопроизводительна за счет независимости работы технологических узлов в режиме загрузки, подачи и выгрузки лесоматериалов, что позволяет повысить автоматизацию режима работы. 4 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2078684 выдан: опубликован: 10.05.1997 |
|
РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ Использование: в лесной промышленности. Сущность изобретения: рабочий орган сучкорезной машины содержит шарнирно закрепленные на поворотных рычагах 3 ножи 2 с криволинейными режущими кромками. Криволинейные режущие кромки ножей выполнены в виде отрезка одной четверти эллипса. 2 ил. | 2077839 выдан: опубликован: 27.04.1997 |
|
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: перед срезанием дерева осуществляют формирование надкорневой осмольной зоны, а удаление пней производят совместно с осмольной зоной. Срезание деревьев ведут в зимний, а удаление надкорневой осмольной зоны - в осенне - летний периоды 15 з.п. ф-лы. | 2067388 выдан: опубликован: 10.10.1996 |
|
РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЙ УСТАНОВКИ Использование: в лесной промышленности для удаления сучьев, коры и т. д. Сущность изобретения: рабочий орган сучкорезно-окорочной установки состоит из вращающегося полого цилиндра с установленными на его боковой поверхности отрезками цепей. каждая цепь на цилиндре закреплена при помощи индивидуального пальца, снабженного фиксатором, подпружиненным относительно корпуса цилиндра. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2050271 выдан: опубликован: 20.12.1995 |