Способы и устройства для изготовления и обработки отформованных изделий: .присоединение дополнительных деталей, например ручек, носиков, горлышек – B28B 11/02

Изобретение относится к области формования строительных изделий. Устройство для изготовления черепицы, по меньшей мере, с одним гидроизоляционным элементом содержит магазин для гидроизоляционных элементов; комплектующее устройство для транспортировки гидроизоляционных элементов в направлении установочного устройства, причем установочное устройство имеет удерживающее устройство для гидроизоляционных элементов и подвижный поршневой шток. Технический результат заключается в повышении качества изготавливаемых изделий. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ получения большемерных безобжиговых огнеупорных керамобетонных изделий, применяемых в металлургической промышленности, в частности, монолитных фурм длиной 4÷6 м для продувки стали в сталеразливочном ковше инертными газами сверху. Способ включает приготовление вяжущей суспензии, ее стабилизацию, смешение с заполнителем путем ее подачи в заполнитель до получения оптимального соотношения. Затем производят вибропрессование первичных сырых элементов меньших размеров, чем готовое изделие. После прессования сырые элементы соединяют до заданных параметров и сушат. Перед соединением и сушкой стыкуемые поверхности сырых элементов предварительно обрабатывают составом на основе вяжущей суспензии. Соединение отформованных первичных сырых элементов производят путем омоноличивания за счет воздействия на отформованные сырые элементы удельным статическим давлением 0,02÷0,5 МПа при влажности сырья 6÷9%. Соединение первичных сырых элементов предпочтительно производить в вертикальном положении путем установки друг на друга, что повышает технологичность операции и усиливает эффект омоноличивания изделия. Технический результат изобретения - получение монолитного прочного изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам и способам для выравнивания поверхности. Изобретение позволит создать устройство и способ, позволяющие автоматизировать операцию точного выравнивания поверхности с тем, что сделать ее повторяемой без присутствия оператора вблизи содержащего материал контейнера. Устройство для выравнивания поверхности для придания по существу плоской формы верхней поверхности вязкого материала, содержащегося в контейнере, имеющем днище и вертикальную боковую цилиндрическую стенку, верхняя кромка которой ограничивает круглое отверстие и включающее подвижный узел, для установки напротив указанного контейнера в рабочее положение, в котором узел находится над указанным отверстием, вторые приводные средства и вторую направляющую систему, обеспечивающие вращательное движение подвижного подузла, принадлежащего указанному узлу и содержащего вертикальный вал и выравниватель, который связан с нижней частью указанного вала и имеет нижнюю поверхность с горизонтальной продольной частью, для выравнивания верхней поверхности вязкого материала. Устройство выполнено с первыми приводными средствами и первой направляющей системой, обеспечивающими вертикальное перемещение указанного узла относительно указанного контейнера, вертикальным валом подвижного подузла, расположенным коаксиально с вертикальной боковой стенкой контейнера в рабочем положении подвижного узла. Верхняя часть вала выполнена как одно целое с указанными вторыми приводными средствами. Устройство выполнено со вторыми приводными средствами, обеспечивающими вращательное движение подвижного подузла, и с возможностью регулирования скорости. Устройство также имеет выравниватель с длиной, по существу равной радиусу указанного отверстия, и выполнен с наклонной частью, восходящей от горизонтальной части в направлении той поперечной стенки выравнивателя, которая при его вращении соответствует его передней стенке. Передняя кромка наклонной части образует восходящую линию от радиального внутреннего конца по направлению к радиальному внешнему концу выравнивателя. Вертикальная боковая стенка контейнера выполнена цилиндрической и ограничивающей своей верхней кромкой круглое отверстие. Выравниватель выполнен с возможностью проникания в указанное отверстие и в вязкий материал в ходе первого этапа функционирования первых приводных средств, связанного с опусканием подвижного узла, и с возможностью вращения в ходе второго этапа функционирования первых приводных средств, связанного с подъемом подвижного узла. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.