Формы, сердечники, оправки: .конструкции форм с несколькими формовочными пространствами – B28B 7/24

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям кассетных форм. Изобретение позволит упростить конструкцию устройства. Форма предназначена для производства стеновых блоков с автоматической распалубкой и одновременной выгрузкой блоков непосредственно на поддон или в кузов автомобиля. Она содержит наружные и средние борта, укрепленные на гибких поперечинах, и кассеты также с гибким поддоном, разделительными и торцевыми стенками. Наружные борта соединены между собой тягами и зажимными клиньями. Тяги снабжены ригелями, взаимодействующими с внутренней стороной наружных бортов при распалубочном их положении. В наружных бортах выполнены окна как для горизонтального, так и вертикального перемещения тяг с ригелями. Для облегчения кантования формы ее строповочные цапфы установлены таким образом, что их ось расположена между центром тяжести формы с изделиями и центром тяжести формы без изделий. 7 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении наружных ограждающих конструкций непосредственно на строительной площадке. Изобретение позволит повысить прочностные характеристики изделия. Способ изготовления панелей включает заливку бетона для изготовления панелей в опалубку ярусами, одну над другой, отделяя каждую последующую панель от предыдущей посредством укладки разделительных листов, и выдерживают блок панелей до полного твердения бетона. Бетон заливают в опалубке ярусами последовательно, устанавливая каждый ярус опалубки для последующей панели после заливки предыдущей. Каждую последующую панель отделяют от предыдущей посредством укладки на верхний лицевой лист предыдущей панели нижнего лицевого листа следующей панели. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям батарейных опалубок. Изобретение позволит повысить качество изделий. Батарейная опалубка для вертикального изготовления плоских готовых деталей из бетона содержит две расположенные напротив друг друга наружные опалубки, из которых по меньшей мере одна выполнена с возможностью перемещения, и внутреннюю опалубку, которая расположена между наружными опалубками. Внутренняя опалубка выполнена с по меньшей мере двумя боковыми ограничителями, которые ограничивают сбоку подлежащую изготовлению деталь из бетона. Ограничитель основания зафиксирован в своем положении и служит в качестве вертикальной базовой точки для изготовления детали из бетона. Батарейная опалубка выполнена с горизонтально простирающимся ограничителем высоты, имеющим возможность изменения своего положения по вертикали для ограничения вверх подлежащую изготовлению деталь из бетона. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области формования. Формовочная коробка (900) для изготовления первого и второго стеновых блоков (100) содержит: первый и второй противоположные торцевые брусья, а также первый и второй противоположные боковые брусья. При этом торцевые брусья и боковые брусья совместно образуют формовочную полость, причем первый и второй торцевые брусья отстоят друг от друга на расстоянии d1, а первый и второй боковые брусья отстоят друг от друга на расстоянии d2, которое меньше расстояния d1. Коробка (900) также включает разделительную плиту, имеющую первый конец, соединенный с первым торцевым брусом, и второй конец, соединенный со вторым торцевым брусом. При этом разделительная плита делит формовочную полость на первый формовочный участок для формирования первого блока и на второй формовочный участок для формирования второго блока. Способ изготовления стеновых блоков (100) включает этапы, на которых: создают формовочную коробку (900), заполняют первый и второй формовочные участки желаемым материалом блоков и удаляют материал блоков из первого формовочного участка для формирования первого блока и из второго формовочного участка для формирования второго блока. Технический результат заключается в увеличении производительности. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к области изготовления строительных изделий. Способ изготовления декоративного облицовочного материала включает формование бетонной смеси и рельефообразование на ее открытой поверхности. Причем формование включает размещение бетонной смеси в форме и ее виброуплотнение. При этом при виброуплотнении сдерживают потерю воды бетонной смесью и препятствуют ее вытеканию из секций. Затем производят предварительное выравнивание и удаление излишков бетонной смеси в форме так, чтобы заполненность формы бетонной смесью была на уровне высоты бортов, после чего выполняют упомянутое рельефообразование, а затем - резку отформованной бетонной смеси на изделия. Далее подсушивают изделия в форме около суток, устанавливая несколько форм одна на другую. Форма для изготовления декоративного облицовочного материала содержит борта, которые имеют одинаковую высоту. При этом они выполнены из металлических прутов квадратного сечения со стороной 10 мм и жестко закреплены на нижней пластине, выполненной размером 625×500×1 мм из листа металлопроката. При этом борта и нижняя пластина образуют две одинаковые прямоугольные секции формы. Вдоль всей длины двух бортов, расположенных по бокам формы, параллельно друг другу размещены две надставки, каждая из которых выполнена из металлической полосы толщиной 1 мм и шириной 20 мм. Технический результат заключается в простоте способа и повышении производительности устройства. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к деталям верхнего строения железнодорожного пути, в частности к изготовлению железобетонных шпал с анкерным креплением рельс. Устройство закрепления и защиты головки анкера при бетонировании шпалы содержит анкеры, металлическую форму и приспособления для закрепления и защиты в днище формы головок анкеров. Ножка анкера соединена с его головкой с помощью жесткого фланцевого уплотнителя, на который опирается нижняя часть головки в виде замкнутой поверхности для размещения упругого уплотнителя. Посадочные отверстия в металлической форме соответствуют контуру боковой поверхности головки анкера с установленным упругим уплотнителем с необходимой заходной фаской для входа упругого уплотнителя. Наружные поверхности уплотнителя выполнены под углом к внутренней поверхности для создания натяжения между упругим уплотнителем и стенками отверстия в металлической форме. Техническим результатом является снижение трудоемкости и материалоемкости устройства закрепления и защиты головки анкера при бетонировании шпалы. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к промышленному железнодорожному транспорту, способам и устройствам для изготовления железобетонных шпал. Способ изготовления устойчивой железобетонной шпалы с использованием отходов горно-металлургического производства, имеющей боковые приливы на одной стороне на ее концах и противосдвиговые приливы на основаниях шпалы, включает подготовку заливочной формы многоразового пользования, установку арматуры и ее натяжение, а также закладных, заливку бетонной смеси на вибростоле. Форму изготавливают из двух не симметричных полуформ. Верхняя полуформа имеет два отверстия для заливки бетонной смеси, расположенные в верхних ее точках на пересечении осей шпалы и боковых приливов, а также воздуховыпускные отверстия, расположенные на всех углах верхней полуформы, и два воздуховыпускных отверстия по продольной оси шпалы, смещенные вправо и влево на равные расстояния 50-60 мм относительно поперечной ее оси. Верхняя полуформа стыкуется с нижней полуформой по краям горизонтальной плоскости основания шпалы и наклонных плоскостей боковых приливов для технологичности выемки готового изделия. Технический результат заключается в повышении надежности и сроков эксплуатации подрельсового основания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и производству строительных изделий. Универсальная многоместная кассетная форма для изготовления строительных плоских стеновых блоков из композиционных смесей содержит днище, формообразующие элементы, пакет вертикально установленных разделительных стенок, размещаемых между формообразующими элементами, и зажимные устройства. Кроме того, она снабжена отъемными крышками, размещенными над левой и правой секциями, образованными передним торцевым, левым боковым, задним торцевым и правым боковым бортами, шарнирно соединенными с днищем с возможностью поворота вокруг шарниров и средним бортом. Технический результат заключается в повышении производительности. 51 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к изготовлению железобетонных изделий в заводских условиях. Технический результат изобретения заключается в усовершенствовании технологии производства железобетонных свай в заводских условиях, повышении их качества при одновременном снижении трудоемкости работ и материальных затрат. Многоместная форма для формования длинномерных железобетонных изделий квадратного сечения, в том числе свайных модулей, содержит формовочные отсеки, образованные днищем, продольными бортами, разделительными перегородками, где по длине формовочные отсеки ограничены поворотными торцевыми бортами. По крайней мере в одном из торцевых бортов, напротив каждого формовочного отсека, выполнены формообразующие элементы, установленные с возможностью перемещения вдоль своей оси. Рабочий конец каждого формообразующего элемента, предназначенный для образования продольного гнезда в бетоне торца свайного модуля, размещается в отверстии торцевого борта с возможностью выдвижения в формовочный отсек. Хвостовой конец формообразующего элемента проходит через отверстие в выносном элементе, коаксиальное отверстию торцевого борта формы, и снабжен фиксатором, предназначенным для фиксации положения формообразующего элемента. Выносной элемент выполнен в виде выносной полосы с отверстиями, коаксиальными отверстиям в торцевом борту, жестко смонтированной на наружной стороне торцевого борта параллельно ей. Каждый формообразующий элемент выполнен в виде подвижного стержня. Способ формования длинномерных железобетонных изделий квадратного сечения, в том числе свайных модулей, с использованием многоместной формы, включает в себя сборку формы, установку арматурных каркасов и формообразующих элементов в формовочные отсеки, фиксирование их в проектном положении, укладку бетонной смеси, выдерживание ее до набора распалубочной прочности и распалубливание сформированных свайных модулей. Перед установкой арматурных каркасов в формовочные отсеки формообразующие элементы не выступают из отверстий в торцевом борту формы в формовочные отсеки. При этом используют формообразующие элементы в виде подвижных стержней с утолщениями. Перед установкой арматурных каркасов в формовочные отсеки на концах арматурных каркасов перпендикулярно их осям предварительно крепят торцевые пластины с отверстиями в центре. Отверстия в центре торцевых пластин арматурных каркасов совмещают с отверстиями в торцевых бортах формы и пропускают через них рабочие концы подвижных стержней, выдвигая последние в формовочные отсеки до тех пор, пока утолщения подвижных стержней не упрутся в кромки отверстий торцевых пластин, после чего стержни фиксируют. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области производства бетонных и железобетонных колонн, преимущественно, круглого сечения. В разъемной форме для изготовления колонн, содержащей поддон, стенки, по крайней мере, одну перегородку, элементы крепления, перегородка выполнена в виде трубы с продольно установленными лопастями и возможностью возвратно-поступательного перемещения. Перегородка выполнена с возможностью вращения по часовой стрелке и против нее. Лопасти примыкают к стенке. Лопасти заключены между двумя перегородками, одна из которых примыкает к стенке. Технический результат изобретения заключается в расширении функциональных возможностей формы, позволяющей получать колонны с многоцветным декоративным оформлением их поверхностей. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к способу изготовления железобетонных шпал с анкерными деталями и других подрельсовых оснований, а также к устройству для изготовления железобетонных шпал с анкерными деталями. В способе изготовления железобетонных шпал с анкерными деталями при использовании многоместных форм, в том числе с установкой и закреплением в них анкерных деталей, размещением и последующим натяжением проволочной или стержневой арматуры, заполнением форм бетонной или композиционной смесью и последующим ее виброуплотнением и термообработкой, каждую анкерную деталь размещают в отверстиях установочной плиты опалубочного гнезда шпальной формы и осуществляют нажатие на анкерную деталь, механизированно или вручную, до момента ее полной установки в отверстиях установочной плиты и фиксации в стационарно размещенном под установочной плитой упругом крепежном комплекте за головки анкерной детали. После твердения бетона высвобождение головок анкера из упругого крепежного комплекта происходит при распалубке. В устройстве для изготовления железобетонных шпал с анкерными деталями, содержащем многоместную металлическую форму с устройством натяжения арматуры и опалубочными гнездами и комплектом технологической оснастки, под каждой установочной плитой в области каждого отверстия для анкерной детали стационарно расположен упругий крепежный комплект, с помощью которого происходит фиксация анкерных деталей. Комплект состоит как минимум из одной пружины на каждую головку анкерной детали, пружина выполнена из пружинной стали изогнутой формы. Фиксация анкерной детали пружиной осуществляется за крюки кронштейнов головок анкерной детали либо за специально предусмотренные выемки в головках анкерной детали. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени на установку и крепление анкерных деталей, возможности автоматизации процесса изготовления шпал и сокращении доли ручных операций, что ведет в целом к снижению трудоемкости изготовления шпал и снижению себестоимости изделий. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к способу и к устройству изготовления бетонных и железобетонных брусковых изделий и могут быть использованы для изготовления подрельсовых оснований, опор, ригелей и других железобетонных изделий. В ячейках, закрепленных в силовом каркасе многоместных силовых форм, размещают рабочую стальную арматуру и осуществляют ее натяжение. Затем устанавливают в отверстиях пластин днищ ячеек, формирующих подрельсовое основание шпал, анкеры и закрепляют анкеры рельсовых скреплений. Заполняют ячейки бетонной или композиционной смесью. После твердения смеси выполняют распалубку, резку полученных плетей шпал на отдельные изделия, их технический контроль, штабелирование и складирование готовых шпал. В нижней части силового каркаса размещают контртяги и осуществляют натяжение контртяг с усилием, величину которого рассчитывают из условия создания контртягами контрмомента, равного или меньшего рабочего момента, создаваемого при натяжении арматуры, и выбирают упомянутую величину в зависимости от продольной жесткости формы. Расстояние "b" между цетром тяжести контртяг и центром тяжести формы выбрано в зависимости от расстояния "а" между центром тяжести формы и центром тяжести рабочей арматуры, размещаемой в ячейке при изготолении шпал, и от величины натяжения Q_a рабочей арматуры и величины натяжения Q_кт исходя из соотношения а/b=Q_кт/Q_a. В пластинах выполнены сквозные отверстия в соответствии с конфигурацией анкерной детали, имеющие по периметру скошенные боковые поверхности под углом 45-89° с сужением книзу. Технический результат - повышение качества и надежности изготавливаемых изделий. 2 н. и 9 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству железобетонных подрельсовых оснований, в частности к производству анкерных железобетонных шпал, то есть шпал с несъемными анкерами рельсовых скреплений. Технический результат - увеличение надежности установки анкеров в шпалах и срока их службы. Предложен формовочный отсек многоместной формы для изготовления анкерных железобетонных шпал. В зоне установки отсека выполнены анкера со сквозными отверстиями и фиксаторы анкеров. Причем формовочный отсек снабжен выступающими над его поверхностью жестко закрепленными втулками, высота которых равна высоте анкерных головок. Втулки расположены соосно со сквозными отверстиями, а в боковых поверхностях втулок выполнены направляющие отверстия. В них размещаются рабочие концы фиксаторов анкеров. Фиксаторы анкеров установлены с возможностью горизонтального перемещения. 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к процессу изготовления изделий, например мелких стеновых блоков из ячеистого бетона, в форме с внутренними перегородками. Способ распалубки блоков, формуемых с внутренними перегородками - «гребенками», выполненными в виде основной металлической пластины с прикрепленными к ней с образованием ячеек поперечными, меньшего размера пластинами. Способ включает отделение от массива блоков одной «гребенки» с блоками, которую помещают на выпуклую криволинейную подкладку основной пластиной «гребенки» вниз для отделения блоков под действием собственного веса от «гребенки». «Гребенку» с находящимися в ячейках блоками поворачивают на 90° до перевода основной и поперечных пластин в вертикальное положение и удаляют «гребенку». Блоки с помощью захвата укладывают вплотную друг к другу и переносят грузоподъемным механизмом. Бесподдонный захват для перемещения блоков, распалубливаемых этим способом, включает зажимные балки с упругими прокладками. Бесподдонный захват содержит фиксаторы, обеспечивающие возможность горизонтального перемещения блоков и их более плотную укладку. Фиксаторы выполнены в виде отрезков стержня, уголка или металлического листа, прикрепленных по меньшей мере к одной из зажимных балок со стороны упругой прокладки. Задачей изобретения является снижение трудозатрат при распалубке мелких блоков, формуемых с применением "гребенок", ускорение технологического процесса, а также разработка захвата, позволяющего не только поднимать группу блоков, но и перемещать их по горизонтали одновременно в двух направлениях, с целью их более плотной укладки. 2 н.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к прессам для производства стружечно-цементных плит. Технический результат - повышение качества стружечно-цементных плит. Пресс содержит стянутые колоннами верхнюю и нижнюю неподвижные поперечины, размещенные между ними подвижную поперечину, связанные с верхней неподвижной поперечиной плунжерами силовых цилиндров, и закрепленные основаниями на нижней неподвижной поперечине и штоками на подвижной поперечине возвратные цилиндры. Пресс снабжен механизмом управления и сменной возвратной кассетой. Кассета имеет крышку, основание и крюки. Между крышкой и основанием формируют разделенные между собой прокладками пакета стружечно-цементных плит. После прессования пакета стружечно-цементных плит механизмом управления крюками крышки основание кассеты запирается, удерживая под давлением плиты до полного затвердения. Формирование плит в кассетах обеспечит высокую производительность и снижение себестоимости строительно-монтажных стружечно-цементных плит. 1 с. и 37 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных изделий. Технический результат - уменьшение времени сборки формы и распалубки, возможность использования одной формы для получения бетонных блоков различной геометрии. Форма содержит поддон, продольные борта, перегородки, установленные в пазы продольных бортов, и фиксаторы, соединяющие продольные борта. На поддоне вдоль продольных бортов установлены соединенные с поддоном ограничительные планки. Продольные борта и перегородки установлены под углом к поддону в 60-120°. Фиксаторы выполнены в виде П-образных скоб, имеющих горизонтальную перемычку и пару стоек, и расположены под углом к поддону в 60-120° и плотно прилегают к внешней поверхности продольных бортов. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.