Способы, устройства и инструменты для обработки камня и т.п. материалов, например кирпича, бетона, не отнесенные к другим рубрикам – B28D 1/00

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для технологических машин вращательного и/или ударного действия при сверлении отверстий в кирпичной кладке, бетоне, камне и иных аналогичных материалах. Инструмент имеет головку и по меньшей мере один режущий элемент, расположенный на свободном конце головки и выступающий острием вдоль продольной оси инструмента в направлении подачи при сверлении над головкой сверлильного инструмента и в радиальном направлении - за его головку. Режущий элемент включает в себя по меньшей мере два резца с режущими кромками. Резцы проходят радиально наружу от острия и имеют толщину, увеличивающуюся с увеличением радиального расстояния от продольной оси инструмента. Боковые поверхности резцов расположены в параллельных плоскостях. Режущие кромки режущего элемента в направлении продольной оси инструмента выполнены с участком дугообразной формы, тормозящим движение сверлильной пыли. Повышаются нагрузочная способность и срок службы инструмента. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сверлильным инструментам и может быть использовано для технологических машин вращательного и/или ударного действия для сверления в кирпичной кладке, бетоне, камне и иных аналогичных материалах. Инструмент имеет головку и по меньшей мере один режущий элемент, расположенный на ее свободном конце. Режущий элемент выступает над головкой острием вдоль продольной оси инструмента в направлении подачи и в радиальном направлении за головку сверлильного инструмента и включает в себя по меньшей мере два резца с режущими кромками. Резцы проходят радиально наружу от острия, а режущие кромки при взгляде в направлении продольной оси сверлильного инструмента имеют между острием и периферийными поверхностями, соединяющими боковые поверхности, по меньшей мере один участок дугообразной формы, тормозящий направленное радиально наружу движение сверлильной пыли. Указанный участок начинается там, где угол при вершине острия режущего элемента резко изменяется, в частности резко уменьшается. Повышается нагрузочная способность инструмента, увеличивается срок службы. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к инструменту и узлу инструмента для отрезного или пильного станка с держателем инструмента. Техническим результатом является создание упругого, надежного и экономичного узла инструмента и инструмента для отрезного или пильного станка. Узел содержит первый инструмент, содержащий дисковую фасонную режущую пластину и первый ведущий элемент пластины; и вторую часть, причем вторая часть содержит или второй ведущий элемент пластины, или второй инструмент, содержащий дисковую фасонную режущую пластину и второй ведущий элемент пластины. При этом первый инструмент закреплен на второй части при помощи центрального зажимного устройства. Причем каждая режущая пластина содержит центральное отверстие, образованное центральной кромкой, и периферийную режущую кромку, являющуюся рабочей частью инструмента. При этом ведущие элементы пластин выполнены с возможностью вращения вместе с дисковой фасонной режущей пластиной вокруг оси вращения. По меньшей мере, один из ведущих элементов содержит периферийную ведущую поверхность, обеспеченную для возможного взаимодействия с бесконечным приводным средством. Каждый ведущий элемент пластины содержит центральный участок крепления, содержащий, по меньшей мере, одно отверстие для закрепления первого ведущего элемента на втором ведущем элементе при помощи центрального зажимного устройства. По меньшей мере, одна дисковая фасонная режущая пластина содержит, по меньшей мере, частично утопленный участок рядом с центральным отверстием. Причем утопленный участок обеспечен для закрепления дисковой фасонной режущей пластины на соответствующем ведущем элементе пластины посредством фиксации утопленного участка в осевом направлении между основной частью и частью для поддержания пластины соответствующего ведущего элемента пластины, обеспечивая, по существу, плоскую наружную поверхность продолжения каждого инструмента. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ уширения туннеля относится к горному делу, а именно: проходка туннелей, туннели или выработки с креплением или без него; способы или устройства для их проходки, планировка туннелей или выработок с дополнительными бурильными или режущими устройствами. Технический результат направлен на повышение производительности и безопасности работ, особенно в сейсмически неустойчивых зонах, и сохранение прочности туннеля. Способ включает в себя бурение жестким инструментом шпуров, формирование хребтов путем последовательного вырезания как минимум двух полос и срезание хребтов. Вырезание полос, формирующих хребты и срезание хребтов производят алмазным канатом, который надевают на вращательный инструмент и ролики, которые затем закрепляют внутри предварительно пробуренных по проектному контуру шпуров. Вращательный инструмент закрепляют в противоположной от роликов стороне, после чего вращательный инструмент приводят в движение. Шпуры пробуривают по проектному контуру, состоящему из точек, расположенных попарно, сверху и снизу с последовательным смещением в сторону на определенный шаг. Для вырезания полос используют как минимум два шпура, расположенных на одном уровне или на разных уровнях. Для срезания хребтов используют как минимум две вырезанные полосы, расположенные перпендикулярно или под некоторым углом друг к другу. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении отверстий под анкерный болт в бетоне, камне и других подобных материалах. Сверло содержит режущую часть, включающую в себя по меньшей мере три участка режущей кромки, размещенные на дальнем конце режущей части сверла таким образом, что они разнесены относительно друг друга в круговом направлении. Каждый участок режущей кромки имеет переднюю поверхность и заднюю поверхность, образующие соединительный гребень, служащий режущей кромкой, и тело сверла, поверхность дальнего конца которого приварена к поверхности ближнего конца режущей части сверла таким образом, что тело сверла вращается совместно с режущей частью сверла. Тело сверла выполнено с каналом отсоса пыли, проходящим в продольном направлении тела сверла таким образом, что дальний конец канала отсоса пыли проходит до участка дальнего конца тела сверла. Вспомогательный канал отсоса пыли сформирован на участке дальнего конца тела сверла таким образом, что вспомогательный канал отсоса пыли проходит от канала отсоса пыли ортогонально, и радиально наружный конец вспомогательного канала отсоса пыли открыт на наружной периферической поверхности тела сверла. Участок ближнего конца режущей части сверла целиком присоединен к поверхности дальнего конца тела сверла. Обеспечивается повышенная прочность соединения между режущей частью и телом сверла без снижения характеристики отсоса пыли. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области обработки камня и может быть использовано в строительной технике для резки железобетонных и твердых неметаллических строительных материалов. Техническим результатом является создание дискового электрода, способного косвенной электрической дугой обрабатывать камень, бетон, и неметаллические материалы. Дисковой электрод состоит из двух металлических дисков, изолированных друг от друга изолирующей прокладкой, причем на один из металлических дисков от источника питания подается «плюс», а на второй - «минус». При этом толщина изолирующей прокладки составляет от 2.0 до 4.0 мм. Зажигание электрической дуги между двумя изолированными дисками осуществляется с помощью высокочастотного генератора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для крепления режущей кромки к инструменту и к способам замены режущей кромки буровой коронки. Обеспечивает легкое и быстрое крепление к абразивному инструменту. Устройство для крепления нескольких абразивных сегментов к абразивному инструменту включает несущий элемент, содержащий первую часть, в которой установлены несколько абразивных сегментов, и вторую часть, противоположную первой части, которая прикрепляется к вращающемуся корпусу, при этом вторая часть содержит выступающий из нее буртик, который способствует центрированию с вращающимся корпусом; и, по меньшей мере, одну прорезь, проходящую через первую часть и вторую часть. Способ замены режущей кромки буровой коронки включает: удаление износившейся режущей кромки буровой коронки из цилиндрического корпуса буровой коронки; использование неизношенной режущей кромки буровой коронки, содержащей кольцеобразный несущий элемент, имеющий первую часть с прикрепленными к ней несколькими абразивными сегментами и вторую часть, противоположную первой части и содержащую выступающий из нее буртик, и, по меньшей мере, одну прорезь, проходящую через первую часть и вторую часть; центрирование буртика второй части неизношенной режущей кромки буровой коронки относительно цилиндрического корпуса буровой коронки; и присоединение неизношенной режущей кромки буровой коронки к цилиндрическому корпусу буровой коронки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к алмазным инструментам, предназначенным для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой на входной части отверстия путем его отклонения от оси сверления. Инструмент содержит хвостовик и рабочую головку, установленную на конце хвостовика со смещением относительно оси вращения инструмента в направлении его отклонения. Хвостовик выполнен ступенчатым. Рабочая головка прикреплена к хвостовику ступенью меньшего диаметра. На торцевой поверхности ступени большего диаметра установлен дополнительный режущий элемент, выполненный в виде части этой поверхности. Режущий инструмент расположен на торцевой поверхности со смещением в окружном направлении на угол 85-95° от максимально удаленной от оси вращения инструмента точки рабочей головки. Обеспечивается получение на входной части отверстия выточки с торцем, перпендикулярным оси отверстия. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сверлах, применяемых для сверления бетона или других каменных конструкций, горной породы и т.п. Сверло содержит хвостовик с зажимным концом и сверлильной головкой, расположенной на конце, противоположном зажимному концу. Головка содержит, по меньшей мере, три и предпочтительно три лопасти, выполненные крыловидными на виде сверху. Каждая лопасть содержит на верхней стороне режущее ребро, образованное ведущей выкрашивающей гранью и тыльной стороной. Режущие ребра сходятся друг с другом в центральной зоне с центром на оси сверла. В центральной зоне одно длинное режущее ребро проходит через ось сверла и содержит соразмерный переходящий участок, проходящий за ось сверла. В окрестности оси сверла длинное режущее ребро образует лезвие сверла, содержащее два радиально внешних конца, аксиально выступающих от центра лезвия сверла так, что тыльная сторона одного режущего ребра и тыльная сторона еще одного режущего ребра образуют выемку в виде желоба в центральной зоне, и длинное режущее ребро проходит через выемку. Повышается скорость сверления и срок службы. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к переработке слюды, в частности к способам ее расщепления, и может быть использовано для получения пластинчатого материала при производстве слюдобумаг, пигментов, наполнителей полимеров, косметике, обоев, в лакокрасочной промышленности. Техническим результатом является повышение степени расщепления слюды путем воздействия переменным электрическим полем с частотой 50 Гц при плотности тока 0.01-0.1 А/см² и температуре жидкой среды 40-100С°, силовые линии электрического поля ориентируют вдоль плоскостей спайности частиц слюды. После такой обработки слюду дезинтегрируют на пластинки, крупность которых зависит от областей ее использования. 1 табл.

Изобретение относится к области камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано для распиливания твердых каменных пород алмазным дисковым инструментом. Техническим результатом является повышение качества поверхностей отрезанных заготовок каменных пород. Способ включает закрепление заготовки на станке, установку в зоне резания абразивного камня, твердость которого меньше твердости распиливаемой заготовки, вращение дискового алмазного инструмента и относительное поступательное перемещение заготовки и инструмента. При этом поверхности абразивного камня в направлении подачи алмазного диска придают вогнутую форму с радиусом, равным радиусу алмазного диска, а на заготовке со стороны выхода диска из зоны резания устанавливают абразивный камень, поверхность которого имеет выпуклую форму с радиусом, равным радиусу алмазного диска. 1 ил.

Устройство предназначено для его использования преимущественно в области строительства. Техническим результатом является расширение его функциональных возможностей, повышение универсальности, обеспечение резки материала в двух перекрещивающихся направлениях. Устройство содержит электродвигатель, связанный с ним редуктор, на валу которого закреплена фреза, полый кожух с воздушным патрубком для отвода пыли. В устройстве кожух подвижно соединен с редуктором, фреза расположена в кожухе, связь которого с редуктором осуществлена узлом перемещения фрезы в двух взаимно пересекающихся направлениях. Указанный узел включает установленную на горизонтальных и вертикальных направляющих каретку, при этом горизонтальные направляющие жестко закреплены на задней части кожуха, а вертикальные направляющие жестко закреплены на корпусе редуктора. В стенке кожуха выполнен паз, в котором расположен вал с возможностью его свободного перемещения в пазу в вертикальном и горизонтальном направлениях. В кожухе выполнено воздухозаборное окно, напротив которого выполнен проем для забора пыли, закрытый подвижно установленной в кожухе заслонкой. 7 ил.

Группа изобретений относится к области строительства и может быть использована для механической обработки голов свай. Способ механической обработки оголовка предварительно изготовленной сваи, которая состоит из сердечника сваи, ствола сваи и металлической арматуры, расположенной между ними, в частности, фрезерной головкой, заключается в том, что сердечник и ствол оголовка сваи удаляют одновременно посредством фрезерных элементов, которые жестко или разъемно соединены друг с другом. При этом центральная и кольцевая фрезы фрезерной головки снабжены множеством центральных резцов, жестко соединены друг с другом и расположены коаксиально продольной оси приводного вала, центральные резцы расположены в центральной окружности, а кольцевые резцы, отделенные от них средней окружностью, расположены на внешней окружности, посредством чего окружности расположены, по меньшей мере, приблизительно перпендикулярно и концентрично продольной оси приводного вала. Обеспечивает быструю и надежную обработку оголовка сваи без повреждения расположенной в ней арматуры. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области добычи и обработки различных твердых материалов резанием, например камнедобычи и камнеобработки. Техническим результатом является увеличение долговечности рабочего органа и уменьшение энергоемкости процесса резания. Предлагаемое устройство для резки твердых материалов состоит из гибкого бесконечного рабочего органа, режущие и промежуточные втулки которого отделены друг от друга пружинными шайбами, корпуса, на котором установлены механизм подачи на резание и направляюще приводной механизм. Механизм подачи на резание состоит из одной пары роликов, снабженных периферийными кольцевыми пазами, в которых подвижно установлены ветви ремней ременных передач, а один из роликов оснащен приводом линейной подачи. Направляюще приводной механизм состоит из ременной передачи и одной пары снабженных периферийными кольцевыми пазами роликов, один из которых является ведущим и кинематически связан с приводом устройства. Ветви гибкого бесконечного рабочего органа подвижно установлены в периферийные кольцевые пазы роликов механизма подачи на резание и, огибая ролики механизма подачи на резание, проходят через периферийные кольцевые пазы роликов направляюще приводного механизма таким образом, что за ними образуют открытую петлю, которая способна линейно перемещаться при перемещении подвижного ролика механизма подачи на резание, а ветви ремней ременных передач механизма подачи на резание и направляюще приводного механизма в зонах контакта гибкого бесконечного рабочего органа с периферийными кольцевыми пазами роликов обеспечивают прижатие гибкого бесконечного рабочего органа к контактным поверхностям периферийных кольцевых пазов роликов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам горячего ремонта огнеупорной кладки печей, и может быть использовано в любой другой отрасли промышленности для термитной и кислородно-флюсовой резки неметаллических материалов. Способ резки огнеупора включает согласованное регулирование подачи газов по технологическим трубопроводам (8, 9) двумя потоками на нагретую поверхность ремонтируемой кладки, ее размягчение до пластического состояния с образованием высокотемпературного расплава. Первый из потоков, содержащий кислород, проходит через инжектор (12) и копье (14), второй, содержащий псевдоожиженную смесь, проходит через питатель (1), инжектор (12) и копье (14). Подачу второго потока в питатель (1) осуществляют через аэратор (6) и в качестве газа-носителя используют, или сжатый воздух, или азот, или кислород. В качестве смеси для псевдоожижения используют термитную смесь, состоящую из алюминия, кремния и предварительно прокаленных оксидов железа. Резку огнеупора осуществляют струей смеси, полученной из двух потоков после смешивания в инжекторе. Технический результат состоит в создании оптимальных условий для термитной резки огнеупора с целью удаления дефектов кладки за счет многостадийного использования тепла, создаваемого компонентами термитной смеси в ходе окислительно-восстановительных реакций, а также за счет повышения степени гомогенизации псевдоожиженной кислородно-порошковой струи, выходящей из инжектора. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к геологоразведочным работам и может быть использовано в станках для распиловки керна горных пород, а также в камнерезных станках для камнеобрабатывающей промышленности. Техническим результатом является повышение производительности и надежности работы станка за счет оптимальной установки роликов каретки и выбора рационального радиуса кривизны поверхности взаимодействия ролика и цилиндрической направляющей. Станок содержит раму, на которой закреплен рабочий стол с узлом крепления подлежащего резке керна горной породы с прямолинейной прорезью по всей длине стола, цилиндрические направляющие с кареткой на роликах для крепления привода рабочего органа и подающее устройство рабочего органа. Привод рабочего органа в виде алмазного отрезного круга размещен на каретке, ролики которой расположены симметрично поперечной плоскости симметрии цилиндрической направляющей и контактируют с нею по поверхности, радиус кривизны которой определяется по математической зависимости. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки камня, мрамора, дерева, стекла и материалов других типов по горизонтали, вертикали, под углом и в профилированных различным образом направлениях. Станок содержит подвижную режущую пластину, вертикальную металлическую раму, опирающуюся нижней частью на шарнирный манипулятор для ее поворота вокруг вертикальной оси в различные регулируемые положения, горизонтальный опорный стол для частичного поддержания обрабатываемых изделий, регулирующие средства для резки под различными углами и с различными профилями, а также шаблон, выполненный в виде Г-образной металлической детали с верхним вертикальным крылом, под прямым углом соединенным с нижним горизонтальным крылом. Вертикальному крылу по всей его длине приданы требуемые очертания изделия и оно имеет перфорацию по всей длине, образующую множество разнесенных cквoзныx отверстий для кpeпeжныx средств, которые вставляют в них для прикрепления к плитам, частично поддерживающим обрабатываемые изделия и концы упомянутого шаблона в положениях, ограничивающих участок шаблона, допускающий перемещение упомянутой режущей пластины по всей длине подвергаемого резке изделия. Обеспечивается резка различных материалов в прямолинейном направлении и под углами и согласно различным и изменяемым профилям. 5 н.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к композициям для поверхностного упрочнения буровых инструментов. Композиция имеет распределение частиц по размерам с областью, в которой частицы имеют модальный размер, с областью, в которой частицы имеют размер меньший модального, и с областью, в которой частицы имеют размер больший модального. При этом, согласно первому варианту изобретения, распределение частиц по размерам характеризуется сглаженным переходом от области, в которой частицы имеют модальный размер, к областям, в которых частицы имеют размер больший и меньший модального. Согласно второму варианту изобретения, отсутствуют изменения в распределении частиц по размерам между областью, в которой частицы имеют модальный размер, и областью, в которой частицы имеют размер меньший модального, а также между областью, в которой частицы имеют модальный размер, и областью, в которой частицы имеют размер больший модального. Технический результат - увеличение износостойкости поверхности за счет отсутствия разрывов в распределении частиц. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил., 8 табл.

Сверло содержит трубчатый корпус с образующими утоненную часть корпуса кольцевыми проточками, выполненными на наружной и внутренней его поверхностях, и рабочую часть, полученную нанесением на корпус гальванических алмазосодержащих слоев. Для повышения работоспособности и стойкости за счет обеспечения оптимального износа корпуса сверла и алмазосодержащих слоев толщина стенки утоненной части корпуса выбрана из условия b₁=(2,5÷4,0)(a ₁+а₂), где b₁ - толщина стенки утоненной части корпуса; a₁ и а₂ - толщина алмазосодержащих слоев соответственно на наружной и внутренней поверхностях корпуса, а толщина стенки b части корпуса, не содержащей проточек, выбрана из условия b=(1,2-3,0)b₁, при этом высота алмазосодержащих слоев в осевом направлении превышает длину проточек. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области алмазного инструмента для обработки камня, а именно к алмазным сегментным отрезным кругам. Техническим результатом является снижение динамических нагрузок и теплового воздействия на режущие элементы при сохранении необходимой производительности работы отрезного круга с целью повышения эффективности и увеличения ресурса работы предлагаемого устройства. Алмазный сегментный отрезной круг включает корпус с расположенными по его периферии радиальными рабочими алмазосодержащими сегментами, на рабочем торце которых выполнена клиновидная впадина, стороны которой, пересекаясь на глубине сегмента, образуют угол 15-90°. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сверло содержит трубчатый корпус и прерывистую рабочую часть с прерывистой режущей кромкой в виде алмазосодержащего покрытия на трубчатом корпусе. Для повышения работоспособности трубчатых сверл малого диаметра при обработке глубоких отверстий рабочая часть сверла выполнена ориентированной в осевом направлении сквозной прорезью, образующей в плоскости каждого поперечного сечения рабочей части сверла один паз. Прорезь выполнена на всю длину рабочей части или образована по меньшей мере двумя ориентированными в осевом направлении фрагментами, смещенными относительно друг друга на длину одного фрагмента, при этом фрагменты равномерно распределены в окружном направлении относительно оси сверла. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к режущему инструменту, предназначенному для разрезки или надреза материалов, и могут быть использованы при резании конструктивно сложных строительных плит, стекла, древесины, слоистой древесины, картона, люцита, черепицы, пластмассы, матов из стекловолокна в армированных стеклом гипсовых плитах или матов из стекловолокна в цементных плитах. Режущий инструмент содержит верхнюю часть и нижнюю часть, которые выполнены с возможностью разведения разделительными средствами. По меньшей мере одна из верхней и нижней частей содержит режущее устройство, а верхняя и нижняя части удерживаются вместе магнитным притяжением, обеспеченным магнитными средствами, содержащими первое и второе магнитные средства, расположенные в верхней и нижней частях. Металлическая полоса расположена сверху режущего инструмента и соединяет первое и второе магнитные средства в по меньшей мере одной из верхней и нижней частей. Предложен способ разрезания или надреза с помощью заявленного инструмента, при котором его продвигают на материал, подлежащий резанию, и выполняют по меньшей мере один разрез или надрез на поверхности материала. В результате улучшается управление режущим инструментом с получением чистого прямого реза. 3 н.з. и 21 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относиться к жидким композициям, которые используются в получении абразивных шламов для механической обработки свободным абразивом. Композиция включает от 40 до 50 об.% полиэтиленгликоля, от 50 до 60 об.% воды. Композиция может содержать модификатор вязкости, обеспечивающий вязкость в диапазоне от 40 сантипуаз до 100 сантипуаз, и активатор вязкости, выбранный из триэтаноламина и аминобората. Изобретение раскрывает также способ приготовления жидкой композиции для использования в возвратно-поступательной резке проволочной пилой. Жидкую композицию получают смешением компонентов композиции. Осуществляют равномерное диспергирование абразивных частиц, выбранных из карбида кремния, алмаза и карбида бора, внутри этой композиции. Получают рабочий шлам с концентрацией твердой фазы 20-28% от объема композиции. Добавляют воду в рабочий шлам для изменения вязкости до требуемой для резки. Изобретение позволяет получать низковязкие абразивные шламы, препятствующие осаждению твердой фазы и снижающие разрушение пластин при их резке проволочной пилой. 9 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Инструмент содержит рабочую головку цилиндрической формы и хвостовик, закрепленный на одной из торцовых поверхностей головки, снабженные отверстием для подвода охлаждающей среды. Для улучшения условий охлаждения и выноса шлама из зоны резания, по меньшей мере, часть торцовой поверхности, на которой закреплен хвостовик, выполнена наклонно с образованием со второй торцовой поверхностью головки конического в осевом сечении головки участка для формирования задней подрезки. При этом хвостовик закреплен на торцовой поверхности со смещением относительно оси головки в противоположную от наклонной поверхности сторону. Отверстие для подвода охлаждающей среды в головке может быть выполнено с наклоном в сторону конического участка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ручным устройствам для резки керамических изделий. Техническим результатом является устранение неплотности узла между рукояткой и рельсовым путем, обеспечение повышенной точности и ровности линии надреза или реза изделия, обеспечение плавности и бесшумности перемещения рукоятки вдоль рельсового пути, а также быструю и простую замену режущего инструмента, не требующую применения каких-либо инструментов. Предлагаемое устройство включает основание, продольный рельс для подвижного монтажа рукоятки, несущей нож или режущий инструмент, боковые откидные ручки и поворотную регулируемую пластину. На рукоятке имеются элементы качения и элемент из антифрикционного материала, обеспечивающие перемещение рукоятки по рельсу, продольная направляющая для съемного крепления держателя режущих элементов и болт для фиксации держателя режущих элементов. Поворотная регулируемая пластина крепится в различных угловых положениях болтом, вставленным в одно из конических гнезд, расположенных по дуге, и фиксируется вертикальным упорным фланцем. На основании имеются штифты (стержни), предназначенные для крепления откидных ручек с соответствующими промежуточными пружинами и винтами для регулирования натяжения пружин. 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для искусственного состаривания камней, в частности бетонных блоков, клинкерных кирпичей и природных камней. Техническим результатом является усовершенствование устройства и способа для искусственного состаривания камней. Устройство имеет опорную плиту, на которую камни уложены таким образом, что их обрабатываемая поверхность и прилегающие грани остаются открытыми. Для обработки поверхностей и прилегающих граней камней используются, по существу, свободно перемещающиеся ударные тела. Вибрационное устройство приводит камни и ударные тела в такое движение относительно друг друга, при котором ударные тела оказывают воздействие на поверхности и открытые грани камней. Причем ударные тела подвижно фиксированы в устройстве крепления таким образом, что ударные тела свободно перемещаются в границах определенного участка поверхности камней. 2 н. и 35 з.п. ф-лы, 13 ил.

Сверло содержит режущую пластину, имеющую крышеобразную форму на виде сбоку и содержащую с каждой стороны своей «крыши» одну режущую кромку, включающую переднюю режущую поверхность и заднюю свободную поверхность. При этом взаимно примыкающими свободными поверхностями в области гребня крыши образована поперечная кромка. Каждая свободная поверхность выполнена вогнутой в подзоне рядом с поперечной кромкой так, что радиально наружные концы поперечной кромки выступают в осевом направлении у торцевой поверхности пластины относительно промежуточного центра поперечной кромки (10). Для увеличения подачи при сверлении каждая режущая кромка содержит, по меньшей мере, одно углубление и в этой мере отклоняется от крышеобразной формы, причем два сегмента каждой режущей кромки, примыкающие к углублению, выполнены в осевом направлении параллельно и смещены относительно друг друга, причем режущие кромки в этой мере дополнительно отклоняются от крышеобразной формы. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к применению алмазных кольцевых сверл и может быть использовано на предприятиях, обрабатывающих стекло, керамику, кварц, керамику, ферриты, ситаллы, гранит, мрамор, бетон и другие хрупкие неметаллические материалы. Техническим результатом является повышение производительности и износостойкости инструмента. Способ обработки отверстий в хрупких неметаллических материалах, при котором алмазное сверло вращают и одновременно поступательно перемещают вдоль его оси. При этом скорость подачи S и скорость резания V выбирают как отношение и на основании математической зависимости, рассчитывают коэффициент подобия режимов k и по рассчитанному коэффициенту подобия рассчитывают скорость резания V по математической зависимости.

Изобретение относится к области обработки различных твердых нерудных материалов, в частности для распиловки камня в виде гранитных, мраморных, известняковых блоков и других твердых минеральных и искусственных блоков строительных материалов на плиты и слябы. Техническим результатом является обеспечение возможности распиливать блоки практически любой высоты, не зависящей от параметров контура алмазного каната, повышение стабильности, производительности и надежности работы, повышение длительности использования алмазного каната. Устройство содержит ведущее колесо с приводом, ведомое колесо и охватывающий ведущее и ведомое колеса замкнутый контур алмазного каната с расположенными между ведущим и ведомым колесами ведущей и ведомой ветвями контура алмазного каната. При этом ведущая и ведомая ветви контура алмазного каната расположены преимущественно в горизонтальной плоскости с возможностью одновременного распила камня ведущей и ведомой ветвями контура алмазного каната. Также предложены варианты. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подшипниковый узел содержит корпус в форме вилки с отверстиями в щеках для подшипников с валом, режущими чашками и крепежными элементами. Для расширения технологических возможностей чашки расположены на валу внутри и снаружи щек. Корпус может содержать две-четыре щеки. Крепежные элементы могут быть расположены по обоим концам вала. Диаметры режущих чашек могут быть выполнены одного или разного размера. В последнем случае чашки установлены с увеличением диаметра от одного конца вала к другому. Передние поверхности режущих чашек на концах вала могут иметь противоположную по направлению установку. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.