Вспомогательные принадлежности, специально предназначенные для использования с машинами или устройствами, отнесенными к другим группам данного подкласса – B28D 7/00
B28D 7/02 | .для удаления или осаждения пыли, например разбрызгиванием жидкости; для охлаждения обрабатываемых изделий |
B28D 7/04 | .для поддерживания обрабатываемых изделий |
Патенты в данной категории
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (ВАРИАНТЫ) И БЕСПЫЛЕВАЯ СИСТЕМА РЕЗАНИЯ И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ
Изобретение относится, в общем, к абразивным инструментам и, в частности, к пылеулавливанию для пильного станка, такого как пильный станок с резанием без смачивания. Техническим результатом является повышение степени пылеулавливания. В одном варианте осуществления первый пылеулавливающий компонент улавливает пыль с верхней части механически обрабатываемого материала, а второй пылеулавливающий компонент улавливает пыль с нижней части материала, обрабатываемого абразивным инструментом. Первый пылеулавливающий компонент и второй пылеулавливающий компонент улавливают примерно 100% пыли, образованной из материала. 7 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр., 7 ил. |
2470777 выдан: опубликован: 27.12.2012 |
|
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ПЫЛЕСБОРНИКОМ (ВАРИАНТЫ)
Сверлильный инструмент содержит двигатель, трансмиссионный привод для передачи вращающего усилия двигателя для вращения сверла и пылесборник для сбора пыли, образующейся при сверлении. Для повышения удобства работы и уменьшения размеров пылесборник имеет перфорированную секцию, сквозь которую проходит сверло, окно для сбора пыли, через которое происходит всасывание образующейся пыли и окружающего его воздуха, и продувочное окно для нагнетания воздуха в область высверливания с обеспечением засасывания через окно для сбора пыли не меньшего количества воздуха, чем количество воздуха, нагнетаемого из продувочного окна. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 20 ил. |
2424089 выдан: опубликован: 20.07.2011 |
|
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ СВЕРЛЕНИИ ОБЪЕКТОВ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления пыли при сверлении. Пылеуловитель, используемый при сверлении объектов, содержит корпус, имеющий открытую нижнюю поверхность и отверстие в верхней поверхности, через которое вставляется сверло. Всасывающий канал для создания отрицательного внутреннего давления в корпусе образован в корпусе и соединен с ведущим концом всасывающего шланга, ближайший конец которого соединен с всасывающим устройством. Вокруг нижней поверхности корпуса проходит контактный элемент, имеющий высокую гибкость. Разделительная перегородка, предназначенная для разделения всасывающего канала и упомянутого отверстия с обеспечением их независимости друг от друга, расположена в корпусе и проходит по периметру. Пространство, расположенное радиально снаружи разделительной перегородки в корпусе, разделено разделяющей стенкой на верхнее и нижнее пространства, независимые друг от друга. Разделительная перегородка имеет соединительное отверстие, предназначенное для связи между всасывающим каналом и упомянутым отверстием и расположенное над разделяющей стенкой. Обеспечивается сверление отверстия в области, проходящей от позиции вблизи угла, до позиции, отдаленной от угла, и соприкосновение пылеуловителя во время сверления боковой поверхностью с вертикальной поверхностью, такой как стена. 6 з.п. ф-лы, 10 ил. |
2356701 выдан: опубликован: 27.05.2009 |
|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЯНТАРЯ
Изобретение относится к области добычи и комплексной переработки ископаемых смол, в частности янтаря, и может быть использовано в процессе промышленной, ювелирной и других видов переработки янтаря. Способ заключается в сортировке по размеру и качеству, отделении и обработке мелкой фракции с последующей термообработкой полученных отходов, причем сортировку мелкой фракции янтаря осуществляют в солевом растворе поэтапно, сначала в слабом, с концентрацией от 1 до 5%, а затем в растворе с увеличивающейся до 25% концентрацией для отделения органических, а затем и минеральных примесей, после чего осуществляют ошкуровку сырья для отделения окисной пленки и его измельчение, причем и ошкуровку, и измельчение янтаря мелкой фракции осуществляют в инертной среде. Способ позволяет расширить возможность использования янтаря путем получения продукции нового назначения, в том числе использование мелких фракций янтаря в лечебных и косметических целях, а также способ позволяет осуществить комплексную безотходную переработку янтаря всех размерных фракций. |
2336165 выдан: опубликован: 20.10.2008 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройству и способу разделения материалов, в частности монокристаллов. Техническим результатом является эффективная очистка и удаление снятого материала во время разрезания. Для этого устройство содержит режущий диск с концентрическим отверстием, край которого образует режущую кромку, при этом режущий диск выполнен с возможностью вращения вокруг его центральной оси с целью разрезания материала, позиционирующее устройство, предназначенное для позиционирования материала, подлежащего разрезанию, относительно режущего диска таким образом, что во время разрезания режущий диск перемещается через материал, совершая вращательное движение, для отрезания отдельной пластины, устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на режущий диск, и устройство для подачи газообразной среды на режущий диск. Причем устройство для подачи газообразной среды имеет сопло, которое установлено внутри концентрического отверстия и сконструировано таким образом, что газообразная среда подается на кромку в направлении, перпендикулярном центральной оси режущего диска. Способ включает подачу смазочно-охлаждающей жидкости только на выходной стороне, если смотреть в направлении вращения, за местом прохода режущего диска через материал. При этом режущий диск охлаждают во время операции разрезания и очищают только после операции разрезания, после того как отдельная пластина была отрезана при операции разрезания. Причем во время охлаждения смазочно-охлаждающую жидкость подают в определенном количестве, а во время очистки смазочно-охлаждающую жидкость подают в большем количестве по сравнению с указанным определенным количеством. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2271927 выдан: опубликован: 20.03.2006 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для механической обработки искусственных и природных хрупких материалов и может быть использовано при обработке графитовых и углеграфитовых блоков на электродных заводах. Техническим результатом является повышение эффективности удаления пыли из зоны обработки и эффекта всасывания. Для этого устройство содержит установленный на приводном валу обрабатывающий инструмент в виде диска с расположенными на ободе режущими элементами, прикрепленной с тыльной стороны диска крыльчатки, наклонными отверстиями, проходящими через диск в межлопаточное пространство крыльчатки, и неподвижный кожух в виде улитки, охватывающий инструмент. При этом на ободе диска перед режущими элементами инструмента выполнены расширяющиеся к периферии обода аэродинамические каналы, стенки которых выполнены с наклоном к диску инструмента. Причем задние стенки аэродинамических каналов расположены симметрично соответствующим лопаткам крыльчатки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2264913 выдан: опубликован: 27.11.2005 |
|
УНИВЕРСАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства плоскостных изделий из природного камня. Рабочие торцы штоков гидродомкратов, усилие на которые по замкнутой гидравлической системе подается от главного гидроцилиндра, упираются в противоположные боковые края заготовки и надежно закрепляют ее на вагонетке. Рабочие и передаточные конвейеры сблокированы между собой, благодаря чему все вагонетки ходят по замкнутому кругу. Шлифуется верхняя часть заготовки, выступающая над торцами тумб. Шлифовально-полировальные головки установлены горизонтально с вертикальной осью их вращения и с горизонтальной плоскостью обработки. Пройдя шлифовку и полировку несколькими шлифовально-полировальными головками (от 8 до 16), вагонетка с заготовкой с отполированной верхней частью передвигается к единому приводу подъема заготовки, который предварительно воздействует на поршень главного гидроцилиндра, и происходит отжим заготовки, а затем единый привод взаимодействует с цепью, которая перемещается и вращает звездочки, которые вращают винты, в результате чего за счет гаек происходит подъем платформы с заготовкой на заранее заданную органом управления линии величину, равную требуемой толщине готового изделия. Затем вагонетка с заготовкой через передаточный конвейер поступает на рабочий конвейер с распиловочным оборудованием, отрезные головки которого также установлены в горизонтальной плоскости. Технический результат - высокая универсальность, обусловленная возможностью обработки природного камня практически любой формы с неровными боковыми гранями. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2191112 выдан: опубликован: 20.10.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СОЖ К ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ Изобретение относится к устройствам для обработки строительных материалов, в частности к устройствам для подачи СОЖ к дисковому инструменту. Технический результат - увеличение ресурса дискового инструмента. Устройство включает коллектор, соединенный с источником СОЖ и размещенный внутри кожуха в виде частично охватывающих дисковый инструмент и установленных один в другом внутреннего и внешнего коробов, образованных параллельно расположенными стенками, соединенными обечайками. Внутренний короб жестко соединен с кожухом, а внешний короб закреплен на внутреннем с возможностью поворота через оси. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2163545 выдан: опубликован: 27.02.2001 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СОЖ К ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ Изобретение относится к устройствам для подвода СОЖ к дисковому инструменту при обработке строительных материалов. Технический результат - увеличение ресурса дискового инструмента. Устройство содержит закрепленный в кожухе и соединенный с источником СОЖ коллектор, выполненный в виде патрубка с днищем. Со стороны дискового инструмента в патрубке и днище выполнена продольная прорезь. Поперечное сечение патрубка выполнено осесимметричным, а глубина его установки ограничена горизонтальной плоскостью, проходящей через нижний торец кожуха. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2163193 выдан: опубликован: 20.02.2001 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ЖЕСТКОСТИ ДИСКОВЫХ ПИЛ Изобретение относится к вспомогательному оборудованию камнеобрабатывающей промышленности для исследования динамической жесткости дисковых пил. Установка содержит дисковую пилу, вал, устройства для приложения к дисковой пиле поперечной и радиальной нагрузок, пневмоприводы, каретку, оправку для размещения образца распиливаемого материала. Устройство для приложения к дисковой пиле поперечной нагрузки снабжено промежуточным элементом в виде оправки. Устройство для приложения к дисковой пиле радиальной нагрузки снабжено рычагом, один конец которого шарнирно связан с коромыслом. Другой конец рычага жестко связан с оправкой для размещения образца распиливаемого материала. Рычаг перемещается в плоскости дисковой пилы. Изобретение позволит повысить точность результатов исследований динамической жесткости дисковых пил. 1 ил. | 2134638 выдан: опубликован: 20.08.1999 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ АЛМАЗНОГО ОТРЕЗНОГО КРУГА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКОЙ Изобретение относится к технологии разрезания заготовок из твердых и хрупких материалов на пластины алмазными отрезными кругами с внутренней режущей кромкой и может быть использовано для стабилизации этих кругов. Устройство обеспечивает автоматический возврат гидродинамических насадок и исходное положение за счет изменения положения вилки с насадками в конце цикла разрезания, для чего вилка шарнирно соединена с якорем электромагнита, расположенного на кожухе отрезного круга. 5 ил. | 2092300 выдан: опубликован: 10.10.1997 |
|
РАСПИЛОВОЧНЫЙ СТАНОК Сущность изобретения: распиловочный станок содержит станину с направляющими, рабочий стол, привод перемещения рабочего стола, исполнительный орган и механизм подачи распиливаемого блока. Рабочий стол установлен в направляющих станины с возможностью продольного перемещения и фиксации в промежуточных положениях. Исполнительный орган закреплен на станине и выполнен в виде установленной на валу дисковой пилы и двигателя. Двигатель кинематически связан с валом дисковой пилы. Механизм подачи выполнен в виде установленного на рабочем столе и замкнутого на рабочем столе и замкнутого в плоскости, параллельной плоскости дисковой пилы, конвейера непрерывного действия с захватными органами. Захватные органы установлены на конвейере с постоянным шагом. Рабочий стол выполнен с продольным пазом и установлен с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости дисковой пилы. Дисковая пила установлена с возможностью поочередного взаимодействия с каждым рапиливаемым блоком. Первый и последний захватные органы установлены с межоперационным шаговым расстоянием между их смежными торцами для подачи дисковой пилы на заданную глубину резания. Межоперационное шаговое расстояние превышает шаг установки захватных органов на конвейере. 5 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2046712 выдан: опубликован: 27.10.1995 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ Сущность изобретения: линия для изготовления облицовочных плиток из природного камня содержит узел загрузки с механизмом для подачи плиток-заготовок, технологические приспособления для обработки соответственно тыльной и лицевой сторон плиток-заготовок, механизм для поворота плитки- заготовки, два технологических приспособления для снятия фасок, механизм для переворачивания плиток-заготовок, узел разгрузки с механизмом для снятия готовых изделий и приспособление для транспортировки плиток-заготовок. Технологическое приспособление для обработки тыльной стороны плиток-заготовок выполнено в виде многодисковой режущей головки для нарезки пазов на тыльной стороне плиток-заготовок и шпиндельных узлов с рабочими головками для калибровки тыльной стороны плиток-заготовок. Приспособление для транспортировки плиток-заготовок выполнено в виде последовательно размещенных по ходу технологического процесса транспортных роторов, натяжных звездочек и замкнутого цепного конвейера с держателями для размещения плиток-заготовок. Цепной конвейер огибает транспортные роторы и натяжные звездочки. Режущая головка для нарезки пазов на тыльной стороне плиток-заготовок размещена стационарно на прямолинейном участке замкнутого конвейера между узлом загрузки и транспортным ротором. Механизм для поворота плитки-заготовки расположен между технологическими приспособлениями для снятия фасок на прямолинейном участке замкнутого конвейера после транспортного ротора для обработки лицевой стороны плиток-заготовок. 4 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2046711 выдан: опубликован: 27.10.1995 |
|
СТАНОК ДЛЯ КАЛИБРОВКИ БРУСА ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ Сущность изобретения: станок для калибровки бруса из природного камня содержит станину, конвейер непрерывного действия, два рабочих органа, прижимные ролики и расположенные симметрично относительно продольной оси конвейера приспособления для центрирования бруса соответственно до и после его калибровки. Рабочие органы расположены симметрично относительно продольной оси конвейера. Каждый рабочий орган выполнен в виде устанолвенной на свободном конце консольного вала дисковой фрезы и кинематически связанного с консольным валом двигателя. Продольные оси консольных валов расположены на одной прямой, которая ориентирована перпендикулярно вертикальной плоскости, проходящей черз продольную ось конвейера. Каждое приспособление для центрирования бруса после его калибровки содержит установленный с возможностью вращения вокруг его продольной оси центрирующий валок. Станина имеет опоры для размещения прижимных роликов и приспособлений для центрирования бруса соответственно до и после его калибровки. Прижимные ролики подпружинены относительно соответствующей опоры. Продольная ось каждого центрирующего валка расположена параллельно плоскости соответствующей дисковой фрезы. Продольная ось одного из прижимных роликов и продольные оси центрирующих валков расположены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси конвейера. 5 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2046710 выдан: опубликован: 27.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СОЖ К ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ Устройство может быть использовано в алмазной обработке строительных материалов. Устройство содержит кожух и размещенный внутри него коллектор подвода СОЖ. Кожух снабжен собирателями потока СОЖ, каждый из которых выполнен в виде участка усеченного конуса, обращенного в нижней части кожуха большим диаметром к инструменту, а в верхней части кожуха меньшим диаметром к инструменту. 2 ил. | 2036093 выдан: опубликован: 27.05.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СОЖ К ДИСКОВОМУ ИНСТРУМЕНТУ Использование: в алмазной обработке строительных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит кожух с размещенными в нем коллектором, дополнительным кожухом и дополнительным коллектором. Сопла дополнительного коллектора снабжены насадками для формирования струи и расположены на противоположных сторонах дополнительного кожуха, при этом насадки имеют возможность осевого перемещения относительно сопла и радиального перемещения совместно с ним. 2 ил. | 2008220 выдан: опубликован: 28.02.1994 |