Регенерация или переработка пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики: .отделение пластиков от других материалов – B29B 17/02

Изобретение относится к промышленным технологическим процессам рециклинга отходов многослойных алюминированных материалов и может найти применение в химической и пищевой отраслях промышленности а также в жилищно-коммунальном хозяйстве для переработки упаковочных отходов производства и потребления. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности разделения слоев отходов алюминированных упаковочных материалов, обеспечение безотходного рециклинга алюминированных упаковочных материалов, обеспечение замкнутого контура регенерации уксусной кислоты. Согласно способу производят измельчение отходов многослойных алюминированных материалов, их химическое слоевое разделение на алюминий и бумажно-полимерную массу. Слоевое разделение проводят в две стадии, первая из которых - перемешивание отходов многослойных алюминированных материалов в растворе уксусной кислоты, а вторая - их фрикционно-пульсационное разделение в том же растворе. После слоевого разделения проводят раздельную подачу на выход частиц алюминия и бумажно-полимерной массы. После подачи на выход частиц алюминия осуществляют их последовательную промывку водой, фильтрацию, гидроциклонирование, сушку и компактирование. После подачи на выход бумажно-полимерной массы в смеси с пылью, образующейся при измельчении отходов многослойных алюминированных материалов, и шламом осуществляют их последовательную промывку водой, фильтрацию, сушку, измельчение, перемешивание до однородного состояния, а затем последующее получение вторичного композиционного материала путем горячего прессования и производство продукции из полученного вторичного сырья. Смесь раствора уксусной кислоты с загрязненной промывочной водой подвергают отстаиванию, фильтрации и ректификации уксусной кислоты, которую направляют на стадию химического слоевого разделения по замкнутому циклу, а полученный после отстаивания шлам направляют на сушку. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при утилизации изношенных и бракованных покрышек. Нож для разрезания покрышки или ее фрагментов на части содержит кольцевое цилиндрическое лезвие, и расположенный соосно с кольцевым лезвием цилиндрический дорн. Нож снабжен одним или несколькими дополнительными плоскими лезвиями, закрепленными любым способом на наружной или внутренней поверхностях кольцевого лезвия параллельно оси симметрии кольцевого цилиндрического лезвия. Изобретение позволяет упростить процесс удаления отрезанных частей покрышек или их фрагментов из зоны резания, а также снизить энергозатраты на процесс снятия отрезанных частей покрышки с лезвия цилиндрического ножа. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу и установке для переработки легкой фракции, полученной во время переработки отходов, обедненных металлами, богатых пластмассами. Способ переработки легкой фракции, образованной отходами, обедненными металлами, богатыми пластмассами, включает следующие стадии переработки: ударно-отражательное воздействие на легкую фракцию, сортировку легкой фракции по меньшей мере на два класса легкой фракции, разделение по меньшей мере одного класса легкой фракции по меньшей мере на одну фракцию легкого материала и одну фракцию тяжелого материала, очистку по меньшей мере фракции легкого материала при помощи центрифуги. Способ осуществляется на установке, содержащей последовательно установленные по меньшей мере следующие средства: магнитный сепаратор для отделения металла, средство для ударно-отражательного воздействия на легкую фракцию, грохот для сортировки легкой фракции по меньшей мере на два класса легкой фракции, устройство для разделения по плотности для разделения по меньшей мере одного класса легкой фракции по меньшей мере на одну фракцию легкого материала и одну фракцию тяжелого материала, устройство для очистки по меньшей мере фракции легкого материала при помощи центрифуги, агломерационная установка с подключенными к ней холодильной установкой, сушильной установкой и устройством для отделения металла. Технический результат - повышение эффективности переработки легкой фракции богатой пластмассами фракции. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и установке для переработки легкой фракции, полученной во время переработки отходов, обедненных металлами, богатых пластмассами. Способ переработки легкой фракции, образованной отходами, обедненными металлами, богатыми пластмассами, включает следующие стадии переработки: ударно-отражательное воздействие на легкую фракцию, сортировка легкой фракции по меньшей мере на два класса легкой фракции, разделение по меньшей мере одного класса легкой фракции по меньшей мере на одну фракцию пыли и по меньшей мере на одну другую фракцию. Разделение фракции пыли происходит в течение в основном контролируемого времени пребывания класса легкой фракции по меньшей мере в одном техническом средстве, участвующем в разделении. Способ осуществляется на установке, включающей последовательно установленные по меньшей мере следующие технические средства: по меньшей мере одно устройство для отделения металла, средство для ударно-отражательного воздействия на легкую фракцию, грохот для сортировки легкой фракции по меньшей мере на два класса легкой фракции, воздушный классификатор для разделения по меньшей мере одного класса легкой фракции по меньшей мере на одну фракцию пыли и по меньшей мере на одну другую фракцию, причем разделение пыли происходит в течение в основном контролируемого времени пребывания класса легкой фракции по меньшей мере в одном воздушном классификаторе, участвующем в разделении, по меньший мере один концентрационный стол, делящий остаточную фракцию, отделенную в результате разделения, по меньшей мере на одну фракцию легкого материала и одну фракцию тяжелого материала, устройство для поверхностной очистки по меньшей мере фракции легкого материала в виде центрифуги, к которому последовательно подключена агломерационная установка, в частности, работающая дискретно, к агломерационной установке последовательно подключены средства для охлаждения и сушки, предпочтительно, в виде воздуходувки, устройство для отделения металла. Технический результат - повышение эффективности переработки легкой фракции богатой пластмассами фракции. 2 н. и 37 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и установке для переработки тяжелой богатой пластмассами фракции (SF), которую получают при переработке обедненных металлами, богатых пластмассами отходов (КА), образующихся по меньшей мере частично в результате технологических операций шредера по утилизации подержанных автомобилей. Способ включает по меньшей мере следующие последовательные стадии переработки: выделение (VG1, VG2) металлов (FE, NES, NE) из тяжелой фракции, богатой пластмассами, измельчение (VG4) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после отделения металлических компонентов, разделение (VG6) тяжелой обедненной металлами, богатой пластмассами фракции (KFA), остающейся после отделения металлических компонентов, на богатые пластмассами фракции (KF1-KF3) с различной крупностью частиц, по меньшей мере частичная переработка (VG7-VG13) сепарированных, богатых пластмассами фракций (KF1-KF3) на отдельных стадиях переработки. Способ осуществляется на установке, включающей такие средства, как МА2 - магнитный сепаратор, WA1 - сепаратор с вихревым движением воздуха, MS1 - отделение металлов, ZA1 - режущее измельчение, SE3 - грохот, DT1-DT3 - деление по плотности, P1 - буфер, OR1 - поверхностная очистка, NT1 - мокрое разделение по плотности, NT2 - мокрое разделение по плотности, ЕТ - электростатическая сепарация, КМ - помол пластмассы, SO1 - оптическая сортировка. Технический результат - повышение эффективности разделения тяжелой фракции богатой пластмассами фракции, а также получение высокочистой фракции гранулята. 2 н. и 44 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу разделения невулканизированных прорезиненных металлокордных материалов для шин. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение разделения невулканизированного резинового покрытия и металлокордного материала и сокращение количества операций способа. Технический результат достигается способом разделения невулканизированного прорезиненного металлокордного материала, который включает стадии введения прорезиненного металлокорда в разделительный аппарат и введение порошкообразного разделителя в разделительный аппарат. При этом количество разделителя, добавляемого в разделительный аппарат, достигает 20 процентов по весу прорезиненного металлокордного материала, требующего разделения. Причем порошкообразный разделитель обладает плотностью меньшей, чем плотность металлокордного материала, и легко псевдоожижается. Затем проводят разделение металлокорда и резинового покрытия путем взаимодействия вращающихся инструментов с разделителем в разделительном аппарате. Причем разделитель псевдоожижается в барабане, а вращающиеся инструменты являются цепями. Далее проводится капсулирование отделенных частиц резинового покрытия разделителем и выпуск частиц резинового покрытия из отверстия в разделительном аппарате. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки и касается устройства и способа для непрерывной мойки емкостей, изготовленных из пластика, а также для удаления загрязнителей и этикеток с их поверхности. Во время мойки емкости проходят через моечную камеру и подвергаются сильному трению, создаваемому мешалкой, вращающейся с высокой скоростью. Также используется средство снятия, способствующее отделению загрязнителей от поверхности емкостей. Изобретение обеспечивает эффективность процесса мойки пластиковых емкостей. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и установке для переработки бедных металлами, богатых пластмассами отходов, содержащих по меньшей мере частично богатые пластмассами отходы технологических операций шредера, в частности, при утилизации старых автомобилей. Способ переработки отходов (КА), бедных металлами, богатых пластмассами, при котором богатые пластмассами отходы (KА) разделяют по меньшей мере на одну легкую фракцию (LF) и одну тяжелую фракцию (SF), включает следующие этапы, выполняемые друг за другом: выделяют ферромагнитные компоненты (FE) из богатых пластмассами отходов, отделяют первую песчаную фракцию (RS1) от богатых пластмассами отходов со сниженным содержанием металлов посредством первого грохочения, измельчают богатую пластмассами фракцию со сниженным содержанием металлов, остающуюся после отделения первой песчаной фракции (RS1), отделяют вторую песчаную фракцию (RS2) после измельчения остающейся фракции, богатой пластмассами, посредством второго грохочения, разделяют остающуюся фракцию, богатую пластмассами, на легкую фракцию (LF) и тяжелую фракцию (SF). Способ осуществляется на установке, содержащей последовательно установленные средства для выполнения вышеуказанных операций. Технический результат - повышение эффективности переработки отходов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

Нож предназначен для разрезания покрышек или их фрагментов на части и может быть использован при утилизации изношенных и бракованных шин. Нож содержит подвижное кольцевое цилиндрическое лезвие и расположенный соосно с кольцевым лезвием цилиндрический дорн (5) для установки и центрирования на нем покрышки или ее фрагментов. Кольцевое цилиндрическое лезвие (6) выполнено с, по крайней мере, двумя пазами, расположенными попарно и противоположно относительно продольной оси лезвия. Пластины (11) толкателя размещены в пазах лезвия и закреплены неподвижно. Нож позволяет совмещать операции загрузки-разгрузки на одном цилиндрическом дорне с разрезанием одной или сразу нескольких покрышек на другом цилиндрическом дорне. Пластины толкающего устройства обеспечивают выталкивание отрезанных частей покрышек как изнутри цилиндрических лезвии, так и с наружных их поверхностей. В результате упрощается процесс загрузки разрезаемых покрышек или их фрагментов на цилиндрический дорн, увеличивается производительность процесса резания и снижаются энергозатраты за счет сокращения времени простоя ножа, упрощается и облегчается процесс удаления отрезанных частей покрышек или их фрагментов из зоны резания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для утилизации отходов производства и потребления резинотехнических изделий, например изношенных автомобильных шин. Пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту с выпуклой в поперечном сечении рабочей поверхностью. Привод перемещения верхней плиты выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма. Шатун жестко соединен с верхней плитой. Центр кривизны выпуклой рабочей поверхности расположен на продолжении оси шатуна со стороны кривошипа. Радиус дуги окружности, образующей выпуклую рабочую поверхность верхней подвижной плиты, определен в соответствии с приведенным соотношением. В результате обеспечивается движение верхней подвижной плиты относительно неподвижной нижней со скольжением, в результате чего возникает сила трения, истирающая резину автомобильной шины. 1 ил.

Способ заключается в том, что армированное металлическими элементами резинотехническое изделие помещают в криогенный контейнер с жидким азотом и выдерживают до приобретения изделием хрупкого состояния. После чего на изделие воздействуют электрическими высоковольтными импульсами с градиентом энергии от 2 до 15 Дж/мм. Далее охлажденное в жидком азоте изделие перемещают в рабочий контейнер, заполненный газообразным азотом и оснащенный электродами. Потом осуществляют электрические высоковольтные разряды, при этом расстояние между электродами по поверхности резинового слоя изделия не менее чем в 5,3 раза превышает толщину резинового слоя изделия. Изобретение обеспечивает снижение расхода жидкого азота. 1 табл.

Изобретение относится к области разрушения взрывным способом конструкций и может быть использовано при утилизации резинотехнических изделий, например изношенных шин. Способ заключается в размещении контактного заряда взрывчатого вещества на поверхности шины и его подрыве. Причем заряд выполняют в виде плоского слоя с шириной, соответствующей ширине шины, и размещают его на внешней протекторной поверхности шины по всей длине окружности. Изобретение обеспечивает прямое разделение шин на корд и резиновую крошку без предварительной обработки шин и без последующего доизмельчения. 2 ил.

Группа изобретений относится к способу утилизации слоистых алюминированных материалов и реактору для разделения слоистых алюминированных материалов. Способ заключается в том, что проводят дробление слоистого алюминированного материала, затем осуществляют реагентное разделение полученной смеси дробленых материалов в противотоке раствора уксусной кислоты при температурно-временном интервале, обеспечивающем получение нейтрального ацетата алюминия и разделенных компонентов слоистого алюминированного материала. После проводят промывку разделенных компонентов слоистого алюминированного материала, при которой происходит отделение частиц алюминиевой фольги от других компонентов слоистого алюминированного материала, и электродинамическую сепарацию потока частиц промытого слоистого алюминированного материала, при которой частицы алюминия отделяются от частиц других компонентов слоистого алюминированного материала. После частицы алюминия и частицы других компонентов слоистого алюминированного материала раздельно промывают в потоке воды и выводят для последующей утилизации. Реактор содержит цилиндрический корпус, по оси которого установлен шнек. На внутренней поверхности цилиндрического корпуса по всей его длине закреплена боковой поверхностью плоская металлическая лента, ширина которой меньше наружного диаметра шнека, но больше диаметра вала шнека, и которая образует цилиндрическую винтовую поверхность, угол и шаг которой равен шагу шнека. Свободная боковая поверхность плоской металлической ленты расположена во впадине шнека. При этом один из торцев цилиндрического корпуса снабжен входом слоистого алюминированного материала и выходом уксусной кислоты и ацетата алюминия, а другой торец цилиндрического корпуса снабжен входом уксусной кислоты и выходом разделенных компонентов слоистого алюминированного материала. Достигаемый при этом технический результат заключается в обеспечении рециклинга всех компонентов слоистых алюминированных материалов, а также в снижении затрат на разделение слоев. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Предложенное изобретение относится к получению гранулы, приемлемой для изготовления новых бутылей и контейнеров для пищевых продуктов, и способу очистки загрязненного сложного полиэфира, позволяющему без осуществления дополнительных стадий способа тонкого измельчения или повторной полимеризации получить упомянутую гранулу. Гранула содержит по меньшей мере две секции. Первая секция, контактирующая с воздухом, содержит загрязненный термопластичный полимер. Вторая секция содержит незагрязненный термопластичный полимер. Способ включает очистку измельченных кусков использованного полиэфира с удалением с них поверхностных загрязнений. Затем осуществляют расплавление очищенных кусков полиэфира с получением расплава. Далее проводят экструдирование расплава полиэфира со снижением характеристической вязкости и удалением дополнительных загрязнений. Затем проводят формование и гранулирование стренги, с получением разделенных на секции гранул. Далее осуществляют экстрагирование загрязнений из разделенных на секции гранул. Предложенное изобретение обеспечивает повышение эффективности удаления загрязнений, содержащихся в использованном сложном полиэфире, делая его приемлемым для изготовления полезных потребительских продуктов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Способ характеризуется тем, что закрепленную покрышку сжимают в осевом направлении и отрезают от нее одну боковину кольцевым ножом с режущей кромкой любой конфигурации. Далее оставшуюся часть покрышки устанавливают и фиксируют неотрезанным бортом на кольцевой опоре цилиндрической оправки. Затем оставшуюся часть покрышки деформируют по окружности фланцем верхнего цилиндра относительно кольцевой опоры до полного выхода внутренней поверхности покрышки наружу. После чего верхний цилиндр поднимают вверх в исходное положение, а вывернутую наизнанку покрышку снимают с цилиндрической оправки. Изобретение обеспечивает повышение эффективности утилизации изношенных покрышек и повышение качества получаемых изделий, используемых в качестве клумб для цветов. 4 ил.

Способ включает загрузку материала в рабочую камеру, воздействие и разрушение его рабочей средой. В качестве рабочей среды используют газ гелий с высоким коэффициентом диффузии. Газ подают в камеру под давлением в пределах 5-250 атм, выдерживают его до полного насыщения всех пор резинотехнических изделий, по крайней мере поверхностных. Затем резко снижают давление газа в рабочей камере. Откачивают остатки гелия в свободные дополнительные баллоны. После чего в рабочую камеру подают газ-ингибитор. После откачки рабочей среды ее очищают и подают на повторное использование. Причем давление рабочей среды в камере и время выдержки коррелируется с толщиной резинотехнических изделий: чем больше толщина изделий, тем выше давление рабочей среды и больше время выдержки. Устройство содержит камеру с загрузочным и разгрузочным узлами и трубопроводом для выпуска рабочей среды. Рабочая камера выполнена герметичной и компрессионной. Устройство дополнительно снабжено контрольно-измерительными приборами, компрессионным насосом, баллонами рабочего газа гелия и газа-ингибитора. Устройство снабжено также отдельными баллонами для сбора гелия с давлением ниже атмосферного и атмосферным, связанными трубопроводами с вентилями с баллоном рабочего газа. Все баллоны соединены трубопроводами посредством вентилей с рабочей камерой. В баллонах с гелием и ингибитором создают рабочее давление в пределах от 5 до 250 атм. Изобретения обеспечивают повышение эффективности процесса измельчения резинотехнических изделий различной толщины, повышение производительности, снижение энергетических затрат, снижение степени загрязнения атмосферы и возможность повторного использования продуктов переработки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Представлены способ и устройство для утилизации шин с целью получения наибольшего выхода углеводородов, используемых в качестве топлива. Способ утилизации изношенных шин включает предварительный прогрев, стадию пиролиза, конденсацию газообразных продуктов. Предварительный прогрев шин и их пиролиз проводят внутри одного герметизированного технологического объема в бескислородной среде. Пиролиз осуществляют в особом пиролизаторе с центральным узким каналом, где действующими факторами пиролиза выступают горячие газы, инфракрасное излучение стенок канала и регулируемый объем восстановительных газов, температуру которых регулируют электрическими спиральными нагревателями перед подачей их в пиролизатор. Обгоревший металлокорд подают в приемно-запорный рог пиролизатора и направляют далее на установку отделения углеродных остатков от металлокорда, где разделяют углеродные остатки и металлокорд в различные бункеры. Газы, содержащие несконденсированные углеводороды после прохождения холодильника, заново подаются в топочное устройство, затем в пиролизатор и холодильник, осуществляя тем самым замкнутый цикл без выброса вредностей в атмосферу. Техническим результатом заявленных изобретений является возможность обеспечения полностью управляемого экономически выгодного процесса утилизации большого количества шин без выбросов вредных веществ в окружающую среду. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство содержит опорный металлический цилиндр, бортовой металлический диск и подвижное в осевом направлении толкающее устройство в виде нескольких равномерно расположенных по окружности стоек с упорными пластинами. Причем упорные пластины скреплены со стойками под углом к центральной оси устройства и образуют конусообразную поверхность, обращенную вогнутой частью к покрышке и охватывающую ее в плоскости, параллельной экваториальной плоскости покрышки. Внутренние грани стоек с упорными пластинами расположены по окружности с диаметром D₁ D_б.д+4 _б.ч+40 мм, где D_б.д. - посадочный диаметр бортового диска; _б.ч - толщина боковины вблизи борта покрышки. Конструкция устройства обеспечивает надежную фиксацию покрышки в зоне деформации, свободное проталкивание покрышки относительно бортового диска, исключает необходимость растяжения трудно деформируемого брекерно-протекторного браслета в окружном направлении и способствует его обжатию в радиальном направлении с образованием гофров и последовательному выворачиванию покрышки наизнанку. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в резинотехнической и нефтехимической промышленности. Способ отделения металлокорда и измельчения полой оболочки из композиционного материала, преимущественно транспортной покрышки, включает наложение слоя ВВ между протекторными поверхностями двух частей покрышек при отношении их суммарной массы к массе ВВ N от 2 до 45, размещение их в камеру, которую при N от 2 до 9 вакуумируют, последующий подрыв слоя ВВ, образование дробленной массы материала покрышки, увеличение его степени измельчения и расширение интервала фракционного состава. Увеличение степени измельчения и расширение интервала фракционного состава дробленной массы в виде резиновой крошки осуществляют при каждом одном и том же исходном отношении N суммарной массы покрышек к массе ВВ. Для этого используют монолитный и пластичный слой массы ВВ с максимальной технологически возможной плотностью. Боковые и торцевые поверхности слоя ВВ между протекторными частями покрышек обкладывают оболочкой из инертного малосжимаемого материала, например, в виде полиэтиленовой трубки, заполненной водой. Технический результат заключается в расширении интервала и повышении степени измельчения резиновой крошки. 1 ил., 1 табл.

Устройство для разрезания лентообразных фрагментов покрышки на гранулы содержит коническо-цилиндрический ролик с кольцевой проточкой и дисковые ножи, лезвия которых расположены напротив кольцевой проточки ролика, причем ножи равномерно расположены по окружности вокруг коническо-цилиндрического ролика. Коническо-цилиндрический ролик размещен внутри конусообразного кожуха с зазором между ними, на 5 мм большим ширины разрезаемой ленты, а на конической части коническо-цилиндрического ролика установлены пальцы, рабочая длина которых меньше величины зазора между коническим кожухом и конической частью ролика. Изобретение обеспечивает упрощение процесса разрезания лентообразного композиционного материала, в том числе армированного металлокордом, повышение производительности устройства за счет увеличения числа зон резания по окружности цилиндра, снижение энергозатрат за счет равномерного распределения зон резания по окружности, возможность получения гранул различной длины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Нож для разрезания покрышки содержит кольцевое лезвие диаметром, меньшим внутреннего диаметра брекерно-протекторной части покрышки, и диск, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра брекерно-протекторной части покрышки и больше наружного диаметра кольцевого лезвия ножа, причем кольцевое лезвие ножа имеет фигурную форму. Кроме того, диск имеет разъемную конструкцию из секторов и выполнен из высокоэластичного материала, например вулканизованной резины. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей ножа. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике переработки отходов полимерных материалов и может быть использовано на предприятиях занятых переработкой полимеров. Классификатор для измельченных отходов полимерных материалов включает емкость сепарации с транспортирующим механизмом, емкость фильтрации, оросительные трубы. Емкость фильтрации выполнена разделенной высокими и низкими перегородками на отсеки, при этом на верхних краях низких перегородок установлены съемные сетки-фильтры и в последнем отсеке емкости фильтрации установлены насос и поплавковый клапан. Транспортирующий механизм выполнен в виде скребковых цепей с верхними и нижними ветвями скребков. Цепи выполнены с возможностью перемещения по дну и по верху емкости. Оросительные трубы установлены сверху емкости сепарации, а у одной из ее боковых стенок смонтирован сливной коллектор с вырезами, верхний сливной край которого расположен ниже уровня верхних ветвей скребковых цепей, с закрываемыми сдвижными заслонками и раструбом, направленным в первый отсек емкости фильтрации. Технический результат - повышение эффективности отделения от измельченных отходов полимерных материалов частиц полимера, с плотностью, отличной от плотности основного материала, и частиц грязи. 3 ил.

Группа изобретений относится к повторной переработке использованной пластмассовой тары. Способ повторной переработки использованной пластмассовой тары, в частности бутылок из полиэтилентерефталата, содержит стадии анализа степени загрязнения пластмассы, определения параметров процесса удаления загрязнений в зависимости от установленной на стадии анализа степени загрязнения и управляемого удаления загрязнений пластмассы в соответствии с определенными параметрами процесса удаления загрязнений. Устройство содержит установку для анализа степени загрязнения пластмассы, установку для определения параметров процесса удаления загрязнений в зависимости от установленной степени загрязнения, и установку для управляемого удаления загрязнений из пластмассы в соответствии с определяемыми параметрами процесса удаления загрязнений. Изобретение позволяет значительно повысить экономичность повторной переработки использованной пластмассовой тары. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения могут быть использованы в технологиях утилизации отработанных покрышек. В способе термически нагревают неразделанные шины в обедненной кислородом среде при температуре 675-900К с одновременным отделением и получением металлокорда, летучих веществ и порошково-кускового сажесодержащего материала, последующим отводом и выжиганием летучих веществ с выработкой тепла. Нагрев производят через стенки контейнера без непосредственного контакта с нагревательными элементами и греющей средой со снижением концентрации кислорода от 21% в начале до 0,5-4,5% в конце нагрева и разрушения шин с периодическим встряхиванием. Устройство содержит контейнер с камерой утилизации в металлическом корпусе, имеющей потолочный загрузочно-разгрузочный люк, днище с подовым люком для выгрузки порошково-кускового сажесодержащего материала. Кроме того, устройство включает системы нагрева, отвода и выжигания летучих веществ, загрузки неразделанных шин и выгрузки металлического корда, выгрузки и сброса порошково-кускового сажесодержащего материала. В потолочном люке выполнен по крайней мере один патрубок для отвода летучих веществ, подключенный к системе отвода и выжигания летучих веществ. Днище камеры утилизации оборудовано замком для герметичного подключения к системе выгрузки и сброса порошково-кускового сажесодержащего материала. Днище и корпус камеры утилизации подключены к установке периодического вибровстряхивания. Обеспечивается снижение энергозатрат на утилизацию шин, получение твердого порошково-кускового материала с высоким содержанием сажи и минимизация загрязнения атмосферы. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для разрезания автомобильных покрышек и их частей, например каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки, изготовленного из слоистого материала, содержащего несколько слоев резины, армированных текстильным и металлическим кордом. Устройство для разрезания покрышки с металлокордом включает металлическое колесо с выемкой и металлическое лезвие с острием. Острие металлического лезвия выполнено с поверхностью, близкой к поверхности псевдосферы. Толщина металлического лезвия больше ширины выемки в металлическом колесе. Изобретение обеспечивает разрезание каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки независимо от количества армированных слоев и соотношений размеров филаментов металлического и текстильного корда с габаритными размерами устройства. 1 ил.

Изобретение относится к переработке полимерных армированных композиционных материалов, например резинотехнических изделий, в частности изношенных и бракованных автомобильных шин. В способе разрезания полимерного армированного композиционного материала ножом, имеющим вращающееся дисковое лезвие, режущая кромка ножа образована коническими поверхностями, и имеется опорное колесо с выемкой. При осуществлении способа разрезаемый материал подается в зону реза. Резание начинают при контакте образующих режущую кромку поверхностей лезвия с входными частями выемки опорного колеса, на которой образуют опорную кромку, между которой и режущей кромкой ножа осуществляют фиксацию материала. Процесс резания полимерного армированного композиционного материала, его подачу в зону реза и отвод из зоны реза осуществляют дисковым ножом. Скорость подачи разрезаемого материала в зоне реза определяется скоростью вращения ножа. Изобретение обеспечивает упрощение оборудования и повышает эффективность при разрезании сложных армированных полимерных композитов. 2 ил.

Изобретение относится к области утилизации изношенных покрышек и удалению металлокорда из бортов покрышек. Установка для удаления троса из боковой части шины при утилизации содержит раму с установленным на ней корпусом приводного гидроцилиндра. На штоке гидроцилиндра установлен узел соединения его со штангой, размещенной в направляющих. Направляющие установлены соосно приводному гидроцилиндру. Установка имеет колодку и зуб, закрепленные на штанге, и механизм прижима троса к колодке. Механизм прижима включает прижимной гидроцилиндр, корпус и шток которого шарнирно соединены с губками, размещенными на каретке. Каретка установлена с возможностью перемещения относительно рамы вдоль оси приводного гидроцилиндра. Корпус приводного гидроцилиндра установлен на раме шарнирно. Узел соединения штока приводного гидроцилиндра со штангой выполнен в виде толкателя, размещенного на штоке и установленного с зазором относительно штанги, и замка, установленного на штанге для обеспечения возможности фиксирования толкателя. Изобретение обеспечивает снизить рабочее давление при сохранении требуемого усилия для выдергивания троса. Установка имеет надежную конструкцию и повышенный ресурс работы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разрезании автомобильных покрышек и их частей, например каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки, изготовленного из нескольких слоев резины, армированных текстильным и металлическим кордом. Устройство для разрезания покрышки с металлокордом включает металлическое колесо с выемкой и дисковое металлическое лезвие с острием. Устройство выполнено с толщиной металлического лезвия больше ширины выемки в металлическом колесе. Острие лезвия выполнено с четырьмя коническими поверхностями. Контактирующие между собой конические поверхности, образующие режущую кромку, выполнены с большими углами при вершинах соответствующих усеченных конусов. Не контактирующие между собой боковые конические поверхности острия выполнены с меньшими углами при вершинах соответствующих усеченных конусов. Каждая поверхность части острия лезвия, находящейся внутри выемки колеса, является конической поверхностью с большими углами при вершинах усеченных конусов. Каждая поверхность части острия, находящейся вне выемки при контакте лезвия и колеса, является частично конической поверхностью с меньшими углами при вершинах усеченных конусов и частично конической поверхностью с большими углами при вершинах усеченных конусов. Устройство обеспечивает полное разрезание каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки независимо от количества армированных слоев и соотношения размеров филаментов металлического и текстильного корда с габаритными размерами устройства. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разрезании автомобильных покрышек и их частей, например каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки, изготовленного из нескольких слоев резины, армированных текстильным и металлическим кордом. Устройство для разрезания покрышки с металлокордом включает металлическое колесо с выемкой и дисковое металлическое лезвие с острием. Толщина металлического лезвия выполнена больше ширины выемки в металлическом колесе. Острие лезвия выполнено с четырьмя коническими поверхностями. Контактирующие между собой конические поверхности, образующие режущую кромку, выполнены с большими углами при вершинах соответствующих усеченных конусов. Не контактирующие между собой боковые конические поверхности острия выполнены с меньшими углами при вершинах соответствующих усеченных конусов. Каждая поверхность части острия лезвия, находящаяся внутри выемки колеса, частично является конической поверхностью с большими углами при вершинах усеченных конусов и частично конической поверхностью с меньшими углами при вершинах усеченных конусов. Каждая поверхность части острия, находящейся вне выемки при контакте лезвия и колеса, является конической поверхностью с меньшими углами при вершинах усеченных конусов. Устройство обеспечивает полное разрезание каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки независимо от количества армированных слоев и соотношения размеров филаментов металлического и текстильного корда с габаритными размерами устройства. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для регенерации композиционного материала, содержащего волокнистый материал и неволокнистый материал. Способ содержит стадии охлаждения композиционного материала до температуры от -40 до +10°С, размола охлажденного композиционного материала для отделения волокнистого материала от неволокнистых пластмасс и разделения волокнистого материала и неволокнистых пластмасс. Изобретение позволяет эффективно и экономически, поскольку потребление охлаждающего вещества остается умеренным, регенерировать композиционный материал. 8 з.п. ф-лы.