Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала, устройства для этого: ..с применением подвижных форм – B29C 43/04
Патенты в данной категории
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных материалов, в том числе и взрывчатых составов. Установка содержит гидравлический пресс, загрузочный конвейер с позициями сборки пресс-форм, прессования, выдержки пресс-форм под давлением и разгружения пресс-форм. Позиция прессования совмещена с позицией разгружения пресс-форм. Конвейер выполнен возвратно-поступательным с транспортной и тремя грузонесущими тележками, на рабочей платформе которых вдоль оси движения размещено несколько пресс-форм. Конвейер снабжен двухпозиционными механизмами обмена грузонесущих тележек на позициях сборки и выдержки пресс-форм. В зоне позиции прессования на трассе конвейера установлены управляемые упоры по числу пресс-форм на грузонесущих тележках и управляемый стопор для поочередной фиксации пресс-форм. Указанные управляемые упоры последовательно взаимодействуют с грузонесущими тележками. В результате обеспечивается упрощение конструкции и снижение металлоемкости установки, а также повышение производительности и надежности в работе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
|
2242365 патент выдан: опубликован: 20.12.2004 |
|
УСТАНОВКА ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных материалов, преимущественно взрывчатых составов. Установка прессования содержит два гидравлических пресса, горизонтально замкнутый шаговый конвейер с направляющими и спутниками и ориентированно установленные на спутниках пресс-формы. Между прессами расположены горизонтальные путепроводы с клиновыми запирающими элементами. Приводы продольного перемещения спутников выполнены в виде штанг, каждая из которых состоит из двух соосно расположенных частей с флажками. Части соединены между собой муфтой с возможностью независимых угловых перемещений относительно одна другой посредством рычажных пневмоприводов и совместного линейного перемещения с шагом, кратным расстоянию между технологическими позициями прессования. Спутники на боковых гранях имеют прямоугольные пазы, взаимодействующие с флажками, и гнезда для установки пресс-форм. Каждая пресс-форма выполнена с двумя цилиндрическими отверстиями для захода клиновых запирающих элементов. При прессовании термопластичных взрывчатых составов она снабжена бронекабиной для установки в ней гидравлических прессов. В результате обеспечивается повышение надежности и технологичности установки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2207953 патент выдан: опубликован: 10.07.2003 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ВРАЩЕНИЯ В способе изготовления изделий с криволинейной поверхностью вращения осуществляют намотку одинаковыми лентами в форме трапеций заготовки в виде рулона. Основания трапеций превышают соответственно высоту изделия по внешнему и внутреннему диаметрам на величину упрессовки материала. Для равномерного распределения пресс-материала начала лент сдвигают относительно друг друга на одинаковое расстояние, а заготовку стягивают по внешнему диаметру лентой постоянной ширины. Использование способа при изготовлении седел шаровых кранов уменьшает неравномерность деформации пресс-материала, что способствует устранению брака от складчатости, трещин и искажений формы, а также за счет оптимизации раскроя повышает коэффициент использования материала. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2142359 патент выдан: опубликован: 10.12.1999 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ Использование: изобретение относится к деревообработке и может быть использовано для получения брусков из модифицированной древесины. Сущность изобретения: линия снабжена установленными на выходе камеры предварительного нагрева перегружателем-укладчиком прогретых заготовок в кассеты для прессования и их приемником, последний выполнен в виде подъемного стола. Контейнеры для загрузки заготовок укреплены на шаговом транспортере и выполнены с возможностью выгрузки из них заготовок последовательными рядами в кассеты, находящиеся на подъемном столе. В кассетах заготовки транспортируются через камеру сушки и загружаются в пресс-формы гидравлического пресса. После прессования кассеты выталкиваются из пресс-формы тарельчатыми пружинами-выталкивателями. На днищах контейнеров смонтированы подпружиненные рычаги, взаимодействующие с клиновидными упорами, которые закреплены на входе и выходе шагового транспортера из камеры предварительного нагрева. 6 ил. | 2075385 патент выдан: опубликован: 20.03.1997 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ Использование: в производстве крупногабаритных изделий из пластмасс в закрытых формах. Сущность изобретения: в способе изготовления крупногабаритных полых изделий из реактопластов путем прессования, при котором в покрытую воском формующую полость помещают армирующий материал и пластмассу, осуществляют формование изделия и отверждение для повышения эффективности процесса изготовления изделия и улучшения условий его проведения, формующую полость образуют повторяющими геометрию формующих поверхностей пресса тонкостенными обкладками, образующими кассету, при этом армирующий материал помещают непосредственно на одну из обкладок, затем либо подают пластмассу, закрывают другой обкладкой, помещают кассету в пресс и под действием давления осуществляют прессование либо при установленной в прессе кассете осуществляют распыление пластмассы в формующую полость с последующим формованием. 5 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2019412 патент выдан: опубликован: 15.09.1994 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к технологии переработки термопластичных полимеров в листовые электроизоляционные изделия для СВЧ, радиотехники и электроники. Сущность изобретения: полые микросферы погружают в жидкость, отделяют плавающую часть, фракционируют по размерам, определяют средний размер, осевую и гидростатическую прочность фракций микросфер, смешивают фракции для достижения необходимого коэффициента заполнения объема (КЗО), измельчают полимер до размера частиц, удовлетворяющего неравенству где dn dмс - средний диаметр частиц полимера и микросфер, Cv - объемная доля микросфер, смешивают микросферы с полимером до достижения коэффициента вариации состава менее 1% , рассчитывают навеску смеси и загружают в пресс-форму закрытого типа, нагревают до 1,1 1,3 температуры плавления полимера, уплотняют давлением, нарастающим со скоростью 0,05 - 10 МПа/мин до удвоенной осевой прочности микросфер при встречном перемещении матрицы и пуансона, выдерживают при постоянном давлении 3 - 10 мин, повышают давление до гидростатической прочности микросфер и охлаждают под давлением. 4 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2005743 патент выдан: опубликован: 15.01.1994 |
|