Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала, устройства для этого: ..штамповка – B29C 43/16

Изобретение относится к способу получения композиционных материалов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) и может быть использовано в машиностроении при изготовлении износостойких футеровочных элементов для защиты бункеров, кузовов автотранспорта, транспортеров. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости композиционных материалов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Он достигается путем горячего прессования исходного порошка при постоянном удельном давлении 7,5 МПа сначала при температуре 80÷100°С в течение 30 мин, затем при температуре 110÷130°С в течение 60 мин. В качестве исходного порошка используют сверхвысокомолекулярный полиэтилен, дополнительно содержащий 5÷20 мас.% плакированного поливиниловым спиртом порошка оксида алюминия. Способ позволяет повысить также плотность, твердость и износостойкость изделий, изготовленных по технологии на основе изобретения. 1 ил., 2 табл., 21 пр.

Изобретение относится к области термоформования изделий и может быть использован для изготовления ложементов для упаковки длинномерных изделий. Способ включает установку исходной полимерной трубчатой заготовки на оправку в виде пространственного каркаса с опорами под выступы и в пластическую деформацию этой трубчатой заготовки. Для этого заготовку разогревают до эластичного состояния на участках между опорами каркаса оправки, прижимают расположенный внешне формующий инструмент к разогретым участкам и осуществляют деформацию последних с получением отпечатка формующего инструмента на поверхности заготовки. Способ позволяет получать углубления на трубчатой заготовке различной формы, разделенные выступами. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для производства муфт. Установка содержит корпус, шток, пару усеченных конусов, сегменты с направляющими пазами и привод. Усеченные конусы выполнены с одинаковыми углами конусности, установлены с возможностью осевого перемещения и обращены один к другому меньшими основаниями. Сегменты с направляющими пазами установлены с возможностью радиального перемещения. Усеченные конусы выполнены с сухарями, которые установлены с возможностью перемещения в направляющих пазах сегментов и взаимодействия с их внутренними поверхностями. Установка снабжена двумя втулками с пазами и реечным механизмом. Шток выполнен в виде ведущего вала и установлен на корпусе с возможностью периодического демонтажа. Причем один конец штока соединен с приводом при помощи шлицевого соединения. Усеченные конусы установлены на штоке с возможностью осевого перемещения при помощи резьбы. При этом один усеченный конус имеет правую резьбу, а другой - левую. Торцы больших оснований усеченных конусов выполнены с цилиндрическими выступами со шлицами, которые предназначены для размещения последних с возможностью их осевого перемещения в пазах втулок и их взаимодействия с внутренними поверхностями пазов втулок. Одна из указанных втулок жестко закреплена на корпусе. Вторая втулка закреплена соосно со штоком на реечном механизме с возможностью осевого перемещения. В результате обеспечивается возможность раздачи муфт из различных материалов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.