Формование прессованием, т.е. приложением внешнего давления для подачи формуемого материала, устройства для этого: ...валки – B29C 43/46
Патенты в данной категории
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ТКАНЕЙ С УПРОЧНЯЮЩИМИ ДИСКРЕТНЫМИ ПОЛИМЕРНЫМИ ОБЛАСТЯМИ (ВАРИАНТЫ)
В данном изобретении описаны варианты способов изготовления композитных тканей, включающих подложку с одной или большим количеством упрочняющих дискретных полимерных областей, расположенных на поверхности или внутри композитной ткани. Расплавленную неэластомерную термопластичную композицию наносят на промежуточный валик, внешняя поверхность которого содержит несколько углублений, одно или несколько из которых имеют сложное углубление, образованное множеством ячеек, и содержат находящийся там же островок. Удаляют расплавленную неэластомерную термопластичную композицию с внешней поверхности промежуточного валика, при этом часть расплавленной неэластомерной термопластичной композиции входит в одно или несколько углублений и остается в них после отделения расплавленной неэластомерной термопластичной композиции от внешней поверхности промежуточного валика. Осуществляют перенос по меньшей мере части расплавленной неэластомерной термопластичной композиции в одном или нескольких углублениях на первую основную поверхность подложки при соприкосновении с внешней поверхностью промежуточного валика. Затем отделяют подложку от промежуточного валика. Одна или несколько дискретных полимерных областей, содержащих неэластомерную термопластичную композицию, находятся на первой основной поверхности подложки после отделения подложки от промежуточного валика. Если подложка имеет пористую, волокнистую или подобную структуру, часть неэластомерной термопластичной композиции может пропитывать подложку и/или капсулировать волокна подложки. Изобретения раскрывают также другие варианты способа изготовления композитных тканей, включающих подложку с одной или большим количеством упрочняющих дискретных полимерных областей, расположенных на поверхности или внутри композитной ткани. Технический результат, который достигается при использовании способов по изобретению, заключается в том, что обеспечивают повышение производительности при использовании дискретных вставок и исключение дополнительных отходов при ненадежном закреплении вставок. Кроме этого, необходимо обеспечить точное совмещение или расположение закрепляемых вставок на ткани, что требует использования адгезивов или связующих веществ. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 17 ил. |
2303525 патент выдан: опубликован: 27.07.2007 |
|
РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ СОПЛОВОГО БЛОКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВКЛАДЫШЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ВКЛАДЫШЕЙ СОПЛОВОГО БЛОКА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Использование: в военной технике, и в частности в ракетных двигателях (РД) для управляемых ракетных снарядов (РС) реактивных систем залпового огня, работающих на смесевом твердом топливе (СТТ). Сущность: в РД теплозащитные вкладыши входного и выходного конусов соплового блока СБ выполнены из полимерного композиционного материала на основе кремнеземного стекловолокна и фенольно-полиамидного связующего с определенными защищаемыми величинами. При изготовлении вкладышей для СБ РД их прессование производят в три этапа при защищаемых величинах давления, температуры и времени. Пресс-форма для изготовления вкладышей выполнена со сборным пуансоном и матрицей, состоящими из двух оболочек, объединенных с радиальным зазором, величина которого защищается. 3 с.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил. | 2104405 патент выдан: опубликован: 10.02.1998 |
|