Формование посредством внутреннего давления, создаваемого в материале, например разбуханием, вспениванием: ..состоящих, по меньшей мере, из двух химически или физически различных материалов, например имеющих различную плотность – B29C 44/22
Патенты в данной категории
| НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛОШНЫХ, ПОЛЫХ И ОТКРЫТЫХ ПРОФИЛЕЙ (ВАРИАНТЫ)
Способ относится к изготовлению сплошных, полых или открытых профилей, в частности профилей, обладающих острыми краями и выполненных из полистирола. Способ включает следующие стадии: дозирование полимеров, включающих полистирол и другие добавки и вспомогательные вещества, пластификацию компонентов в экструдере для получения однородной смеси, подачу сжатого газа через входное отверстие, размешивание однородной смеси и газа и создание давления до полного растворения газа для получения однофазной смеси. Затем осуществляют постепенное охлаждение смеси при поддержании давления, необходимого для солюбилизации газа. Подачу смеси в виде однофазной смеси в формующее устройство для формирования пеноматериала и пропускание сформованного таким образом пеноматериала осуществляют через калибровочную систему. Она может быть снабжена средством регулирования температуры. Затем осуществляют извлечение калиброванного пеноматериала с помощью электродвигателя. Постепенное охлаждение регулируют таким образом, чтобы обеспечить однородный профиль температуры по сечению, перпендикулярному потоку, пока не будет достигнута оптимальная температура вспенивания. Применяемый полимер выбирают из группы, включающей полистирол, сополимеры акрилонитрил-бутадиена-стирол (АБС), стирол-бутадиена-стирол (СБС), стирол-этилен-бутадиен-стирол (СЭБС) и их смесей. Применяемый в способе вспенивающий газ - СО2. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретениям, заключается в изготовлении профилей, состоящих из пенополистирола плотностью от 200 до 350 кг/м3 с мелкими ячейками размером от 25 до 100 мкм, которые являются однородными по размеру. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2339514 патент выдан: опубликован: 27.11.2008 |
|
| ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ С ОДНОЙ ЗАПОЛНЕННОЙ ПЕНОЙ ПОЛОЙ КАМЕРОЙ
Изобретение относится к экструзионному устройству для изготовления заполненных пеной пластиковых полый профилей, сечение которых имеет по меньшей мере один полый профильный участок. Устройство содержит экструдер для приготовления и подачи полимерного расплава, соединенную с экструдером профильную головку и по меньшей мере одно вспенивающее копье. Профильная головка содержит профильное сопло с по меньшей мере одним профильным участком. Вспенивающее копье расположено по меньшей мере частично внутри заканчивающегося на профильном сопле кольцевого канала для расплава и коаксиально направлению отвода выходящего из профильного сопла пластикового полого профиля. Профильная головка выполнена в виде пистолета с рукояткой и стволом. Рукоятка имеет канал для подачи расплава, присоединяемый к выходному отверстию для расплава экструдера и заканчивающийся в радиальном распределительном канале для расплава, охватывающем направляющий канал для копья. Ствол имеет кольцевой канал для расплава, проходящий от радиального распределительного канала для расплава к профильному соплу, и направляющий канал для копья, проходящий непрерывно от входного отверстия для копья к профильному соплу. Направляющая ось копья и направляющая пластикового полого профиля в охлаждающе-калибровочном устройстве наклонены вниз относительно горизонтали в направлении отвода под углом
|
2243094 патент выдан: опубликован: 27.12.2004 |
|
| ЛИСТОВОЙ ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИПРОПИЛЕН, ФОРМУЕМЫЙ ПРИ НАГРЕВЕ Изобретение относится к способу получения экструдированных вспененных листовых термопластов, которые, в частности, служат исходным сырьем для формования емкостей, чанов, подложек, потолков автомобиля или упаковочных панелей, поддонов. Способ включает экструзию вспенивающейся композиции, включающей, по меньшей мере, один полипропиленовый полимер и, по меньшей мере, один порообразователь, через мундштук с кольцеобразным соплом экструдера при давлении, температуре и скорости экструзии, достаточных для предотвращения вспенивания композиции до выхода из мундштука. Причем порообразователь используют в количестве 0,2 - 4,4 молей на кг полимера. Пенопласт охлаждают до температуры ниже температуры плавления полипропилена. После чего разрезают трубу из пенопласта вдоль ее радиусов для получения пенопласта в виде листа, в котором, по меньшей мере, 70 мас. % составляет полипропилен, имеющий напряжение расплава в интервале 25 - 60 сН, измеренное при 190oС. Полученная труба из пенопласта имеет плотность в диапазоне 16 - 200 кг/м3, содержание открытых ячеек менее 70%, периметр по длине окружности поперечного сечения трубы, по меньшей мере, 1 м и толщину пенопласта 2 - 25 мм. Способ позволяет получать листовой пенопласт, который легко поддается формованию при нагреве с получением нужной формы, конфигурации или очертания. При этом пенопласт является достаточно жестким для предотвращения провисания и сохраняет форму при повышенных температурах и/или под действием прямого солнечного света. Обладает также хорошими амортизирующими свойствами, звукопоглощением и теплопоглощением. 24 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2219198 патент выдан: опубликован: 20.12.2003 |
|
| МНОГОСЛОЙНЫЕ ПЕНОПЛАСТЫ Данное изобретение относится к вспененным продуктам, содержащим множество слоев вспененных термопластичных композиций, имеющих низкую плотность. Способ производства полимерного или сополимерного пенопласта предусматривает стадии путем (а) приготовления по меньшей мере одной способной к вспениванию композиции, содержащей по меньшей мере один полимер или сополимер и композицию вспенивающего агента, (b) экструзию композиции через головку, имеющую множество отверстий, (с) вспенивание экструдированной композиции при температуре ценообразования, которая выше температуры стеклования или температуры плавления полимерной композиции, (d) выдерживание вспененного продукта при повышенной температуре в течение периода времени, достаточного для получения адгезии между отдельными слоями пены, и (е) оставление вспененного продукта для охлаждения, отличающийся тем, что получают вспененный продукт, имеющий множество слипшихся слоев пены, где по меньшей мере один слой пены простирается через всю ширину вспененного продукта. Технический результат - получение многослойных пенопластов, имеющих отличные изометрические свойства при низкой плотности. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл. | 2205754 патент выдан: опубликован: 10.06.2003 |
|
=1-10°. Описан также способ изготовления профилей и получаемый при этом пластиковый полый профиль. Изобретение обеспечивает экономичную и бесперебойную экструзию пластиковых полых профилей. 3 с.п. и 25 з.п. ф-лы, 10 ил.