Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму, устройства для этого: ....с частями фильеры, вращающимися относительно друг друга – B29C 47/24

Настоящее изобретение относится к экструдеру для получения пленки экструзией с раздувкой, а именно к вращающейся экструзионной головке для получения биоразлагающейся пленки на основе крахмала экструзией с раздувкой. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение получения высококачественного продукта в массовом промышленном производстве, а также обеспечение точного контроля давления и температуры процесса. Технический результат достигается вращающейся экструзионной головкой экструдера, содержащей концентрически расположенные относительно друг друга форму с каналами и внешний корпус. При этом форма с каналами состоит из дорна со спиральными каналами, насаженного на центральную ось через опорный подшипник, и вращающегося дорна, закрепленного на верхнем конце центральной оси контргайками, причем внутренняя коническая поверхность верхнего конца дорна со спиральными каналами соединена с возможностью взаимодействия с внешней конической поверхностью нижнего конца вращающегося дорна. Внешний корпус состоит из внутренней гильзы головки, насаженной на дорн со спиральными каналами, внешней гильзы головки, сопрягающейся с внутренней гильзой головки, и мундштука головки, охватывающего вращающийся дорн. При этом верхний конец внутренней гильзы головки соединен с нижним концом мундштука головки фиксирующими элементами, а между внешней стенкой внутренней гильзы головки и внутренней стенкой внешней гильзы головки предусмотрен внешний канал циркуляции охлаждающей воды. Внутренние стенки внутренней гильзы головки и мундштука головки и внешние стенки дорна со спиральными каналами и вращающегося дорна образуют канал подачи и формовки материала, состоящий из последовательно снизу вверх расположенных шевронного паза подачи, спиральных каналов подачи, буферной щелевой кольцевой зоны, сужающегося конусообразного канала, кольцевой камеры выпуска и щели окончательного формования. Форма с каналами и внешний корпус смонтированы на основании головки, закрепленном на соединительной плите, через которую проходит нижний конец центральной оси, соединенной с большой шестерней. При этом соединительная плита также содержит установленный на ней двигатель, выходной вал которого соединен с малой шестерней, имеющей зацепление с большой шестерней, для привода центральной оси и вращающегося дорна для его вращения относительно дорна со спиральными каналами. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и включает способ и устройства для изготовления винтообразной решетчатой насадки. Способ включает экструдирование расплава полимера через каналы двух фильер головки в виде решетчатой полой насадки на оправку с формированием на охлаждаемой оправке решетчатой полой насадки, повторяющей форму поверхности оправки. Каналы в фильерах выполняют соответственно на их наружной и внутренней поверхностях в виде полуцилиндров. На формообразующей части оправки выполняют наружную винтообразную поверхность. Центральную и охватывающую ее кольцевую фильеры вращают в противоположные стороны. Оправку вращают и одновременно охлаждают, формируя винтообразную полую насадку с решетчатой поверхностью и толщиной волокон от 1 до 4 мм. В процессе экструзии тянущим устройством перемещают сформированную насадку вдоль оправки и путем изменения числа оборотов оправки и создаваемого тянущим устройством усилия изменяют скорость перемещения сформированной на оправке насадки относительно головки экструдера. За счет этого путем вытяжки волокон, образующих решетчатую поверхность насадки, регулируют их толщину, размеры и форму ячеек решетки. Результатом является расширение номенклатуры производимых изделий с развитой поверхностью и стенкой с не цилиндрической, а винтообразной формой. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к формованию веществ в пластическом состоянии, а именно к устройствам с вращающимися частями фильеры для экструзионного формования сетчатых труб из полимерного термопластичного материала. Экструзионная головка состоит из корпуса с нагревателем и полостью, заполняемой расплавом, поступающим из экструдера. Полость закрывает диск, состоящий из взаимно подвижных внутренней и наружной кольцевых фильер. В фильерах выполнены равномерно распределенные отверстия для экструдирования материала. Фильеры имеют концентрично расположенные поверхности скольжения, образованные усеченными конусами, сужающимися в направлении экструдирования. Внутри корпуса размещен дорн с возможностью вращения в подшипнике скольжения. Подшипник закрывает полость со стороны, противолежащей диску. Внутренняя кольцевая фильера закреплена на одном из концов дорна. Наружная кольцевая фильера закреплена на обойме, установленной на корпусе с возможностью вращения. Устройство содержит также привод вращения дорна и обоймы в противоположных направлениях. Величина угла при вершине усеченного конуса, образованного концентрично расположенными поверхностями скольжения внутренней и наружной кольцевых фильер, находится в интервале 10÷60°. Отверстия для экструдирования материала имеют форму каналов, радиальный размер каждого из которых больше его ширины. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства, повысить скорость экструдирования и увеличить радиальную жесткость трубы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению сетчатых труб из полимерного термопластичного материала экструдированием расплава через фильеру и вытяжкой с утонением экструдированных волокон. Установка содержит экструдер с экструзионной головкой, формообразующее устройство, калибр, охладитель, тянущее устройство и ножницы для отрезки трубы. Экструдер включает корпус с загрузочным бункером и встроенным нагревателем. Формообразующее устройство имеет стержень, соединенный с экструзионной головкой. Последняя включает фильеру для экструдирования сетчатой трубы. Калибр размещен на стержне на расстоянии от торца головки. Калибр состоит из участка переменного сечения, расширяющегося в направлении движения трубы, и участка постоянного сечения, соответствующего форме трубы. Тянущее устройство имеет 2-4 пары приводных валков. Охладитель состоит из двух емкостей, расположенных концентрично калибру. Первая кольцевая емкость закреплена поблизости от фильеры. Она имеет патрубок для ввода первой охлаждающей среды и распределенные по части ее поверхности отверстия или щели для вывода струй охлаждающей среды в направлении к трубе. Вторая емкость расположена концентрично участку калибра с постоянным сечением. Она имеет входной патрубок для ввода второй охлаждающей среды и выходные отверстия или щели, распределенные в стенке емкости, обращенной к трубе. Экструдируемую трубу охлаждают вначале воздухом от температуры плавления до температуры размягчения на участке от образования узлов сетки до окончания конического участка калибра. Затем ее охлаждают водой или паровоздушной смесью до температуры затвердевания материала на участке калибра с постоянным сечением. Изобретение обеспечивает устойчивость процесса расширения трубы, повышение производительности и снижение расхода энергии. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.