Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму, устройства для этого: ...с использованием червяков – B29C 47/38

Настоящее изобретение относится к одношнековому экструдеру. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение расплавляющего воздействия при высокой производительности, уменьшение температуры плавления и улучшение нагнетающей способности. Технический результат достигается в одношнековом экструдере с цилиндром, имеющим зону плавления и зону гомогенизации, примыкающую к зоне плавления. В цилиндре с возможностью вращения установлен шнек, который содержит в области зоны гомогенизации по меньшей мере два последовательно установленных технологических элемента, из которых последующий в направлении подачи выполнен в качестве сдвигового элемента. Причем предусмотрен по меньшей мере один паз, проходящий во внутренней стенке цилиндра в зоне гомогенизации в продольном направлении и заканчивающийся, если смотреть в направлении подачи, в области между первым технологическим элементом и последующим сдвиговым элементом. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявленное изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов, в том числе и эластомеров с целью получения девулканизата. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение стабильности переработки полимеров, увеличение производительности и эффективности смешения. Технический результат достигается в механическом девулканизаторе непрерывного действия, который представляет собой экструдер с расположенными радиально в винтовом канале шнека штифтами. Причем витки шнека имеют разрывы для установки штифтов. При этом штифты состоят из оснастки с самовращающимися винтовыми наконечниками, которые приводятся в движение потоком перерабатываемого материала и направляют его к внутренней поверхности стенки цилиндра. При этом материал нагревается и испытывает дополнительные сдвиговые деформации за счет повышения давления. На выходе из цилиндра установлена формующая головка. 3 ил.

Изобретение относится к способу получения моторных топлив и смазочных масел функционального применения из сырой нефти и других гетерогенных систем, может быть использовано в химической промышленности при производстве деструктивным способом многокомпонентных продуктов на одном и том же устройстве. Изобретение касается механотермохимического фракционатора, содержащего последовательно выполненные зону предварительной деструкции жидкого сырья - нефтяного сырья или нефтепродукта, райзер, чередующиеся зоны реакторов и разгонных блоков с пределом температуры выкипания соответственно до 100°С, до 220°С, до 315°С, до 450°С и последовательно присоединенный блок полочного реактора с пределом выкипания фракции от 450°С до 850°С с возможностью боковой выгрузки готового продукта. Изобретение также касается способа разделения жидких и газовых гетерогенных систем. Технический результат - получение жидкофазного и газофазного топлива функционального применения из гетерогенных систем. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано в линиях производства комбикормов для рыб, креветок и др. Техническим результатом заявленного изобретения является расширение ассортимента, повышение качества и хранимоспособности псевдокапсулированных аквакормов. Технический результат достигается линией производства функциональных псевдокапсулированных аквакормов, которая содержит бункер для хранения зернобобового сырья, бункер для хранения смеси из белково-витаминных добавок, премиксов и мела, бункер для хранения масличного сырья с установленными в их нижней части роторными дозаторами. Также линия содержит бункер для хранения отходов масложировой промышленности, бункеры для хранения растительного масла с установленными в их нижней части роторными дозаторами, бункеры для хранения минерального сырья с установленными в их нижней части роторными дозаторами, бункер для отходов с установленными в его нижней части роторным дозатором. Кроме того, установлена дробилка, смеситель, емкость для смешивания масложировых компонентов, оснащенная лопастной мешалкой, далее - экструдер-маслоотделитель. После экструдера - аппарат для нанесения масложировых компонентов с форсунками, по которому экструдированные гранулы продукта с нанесенными на их поверхность масложировыми компонентами поступают в тарельчатый гранулятор для нанесения минерального сырья, ленточную сушилку, фасовочно-упаковочный аппарат, калорифер и вентилятор. Причем бункер для хранения зернобобового сырья и бункер для хранения смеси из белково-витаминных добавок, премиксов и мела через роторные дозаторы сообщены с дробилкой, далее со смесителем и экструдером. Бункер для хранения масличного сырья сообщен с экструдером-маслоотделителем, который сообщен с ленточной мешалкой и дробилкой. Бункер для хранения отходов масложировой промышленности и бункер для хранения растительного масла через роторные дозаторы сообщены с емкостью для смешивания масложировых компонентов, оснащенной лопастной мешалкой, и далее с экструдером и аппаратом для нанесения масложировых компонентов с форсунками. Бункеры для хранения минерального сырья через роторные дозаторы сообщены с дробилкой, далее с тарельчатым гранулятором, далее с ленточной сушилкой, которая сообщена с фасовочно-упаковочным аппаратом и бункером для отходов с установленным в его нижней части роторным дозатором. Линия работает в замкнутом цикле рециркуляции воздуха, где воздух подогревается с помощью калорифера и рециркулируется вентилятором, установленным перед бункерами для хранения отходов масложировой промышленности и бункерами для хранения растительного масла с установленными в их нижней части роторными дозаторами. 1 ил.

Изобретение относится к прессам-экструдерам и может быть использовано при изготовлении брикетов для топлива, а также торфяных горшочков для рассады. Пресс-экструдер содержит раму (1) с кронштейнами (3) для навески на энергосредство, смонтированный на ней экструдер (3) с бункером (4) для загрузки технологического материала, шнек (5) с переменным шагом витков, механизм привода с предохранительной муфтой и редуктор. Причем на выходном валу шнека смонтирован шнек концевой (6) со штоком (7), установленный в насадке конусной (8). При этом на насадке конусной с торца шарнирно закреплена заслонка (12), циклично перекрывающая своей плоскостью выходное отверстие насадки конусной. Причем шток шнека концевого не доходит до плоскости заслонки в перекрытом состоянии выходного отверстия насадки конусной на величину А, равную толщине днища торфяного горшочка (13). При этом заслонка имеет привод с устройством для регулировки цикла вращения. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей пресса-экструдера - изготовление торфяных горшочков для рассады. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ароматическим поликарбонатным смолам с пониженным содержанием летучих примесей, а также к способам их получения. Ароматическую поликарбонатную смолу со средневязкостной молекулярной массой от 13000 до 30000 и содержащую, по крайней мере, одну из структурных единиц, представленных формулами (1)-(5), получают переэтерификацией ароматического дигидрокси соединения и сложного диэфира карбоновой кислоты. Количество остаточного ароматического моногидрокси соединения и количество остаточного ароматического дигидрокси соединения в смоле, каждое, не превышает 20 ч./млн. Общее количество указанных структурных единиц составляет от 1000 до 6000 ч./млн. Способ получения ароматических поликарбонатных смол с пониженным содержанием летучих примесей заключается в обработке смолы в расплаве для удаления летучих примесей, которое проводят после пропускания смолы через полимерный фильтр. Технический результат - получение ароматических поликарбонатных смол со значительно сниженным содержанием летучих примесей. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к экструдеру для подготовки расплава формовочного материала. Экструдер в сборе содержит цилиндрический корпус, первичное загрузочное отверстие и нагревательное устройство, предназначенное для нагревания в процессе работы части цилиндрического корпуса. Экструдер содержит шнек, приводное устройство и первое очищающее устройство. Первое очищающее устройство содержит стационарный очищающий элемент. Часть стационарного очищающего элемента расположена внутри канала шнека и предназначена для взаимодействия в процессе работы с прилегающей частью шнека для ее очищения. Предложен блок экструзии и впрыска для использования в поточной смешивающей системе формования и очищающее устройство, которые содержатся в усовершенствованном экструдере в сборе. Очищение части шнека улучшает продвижение расплава через области низкого давления экструдера. Изобретение позволяет использовать экструдер в области вентиляции и увлечения потоком одношнекового экструдера, которая отличается низким давлением. 4 н. и 41 з.п. ф-лы, 4 табл., 11 ил.

Изобретение относится к экструзионной переработке пищевого сырья и может быть использовано в линиях производства экструдированных продуктов питания. Экструдер для переработки пищевых продуктов содержит цилиндрический корпус с загрузочным патрубком и матрицей, шнек переменного диаметра и привод. Загрузочный патрубок выполнен с возможностью перемещения вдоль корпуса экструдера, для чего к его нижней части жестко прикреплены направляющие в виде упорной плиты, а в верхней части цилиндрического корпуса выполнено продольное отверстие, в боковых стенках которого выфрезерованы прорези, в которых перемещаются направляющие загрузочного патрубка с помощью шарнирно прикрепленного к его верхней цилиндрической части штока, закрепленного на опорной плите путем резьбового соединения. Изобретение позволяет улучшить качество готового продукта за счет регулирования глубины физико-химических изменений, происходящих в продукте при горячей экструзии и вследствие изменения продолжительности процесса, увеличить ассортимент выпускаемой продукции за счет расширения функциональных возможностей экструдера. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки сельскохозяйственной продукции путем экструзии и может быть использовано в пищевой промышленности. Пресс-экструдер содержит корпус основного привода с загрузочным бункером и питателем, составной шнек и цилиндрический корпус шнека, состоящий из разъемных частей. В месте соединения частей корпуса шнека выполнены кольцевые проточки для жесткого закрепления в них кольца с внутренними пазами, направленными под углом к оси кольца. Кольцо имеет регулируемую толщину и выполнено в виде нескольких колец и шайб, общая толщина которых равна ширине кольцевой проточки. Изобретение позволяет повысить эффективность и стабильность процесса экструзии при изменении технологических характеристик процесса и физико-механических свойств перерабатываемых материалов. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки сельскохозяйственной продукции путем экструзии и может быть использовано в пищевой промышленности. Пресс-экструдер содержит корпус основного привода с загрузочным бункером и питателем, составной шнек и цилиндрический корпус шнека, состоящий из разъемных частей. В месте соединения разъемных частей корпуса шнека выполнены кольцевые проточки для жесткого закрепления в них кольца с внутренними пазами, направленными под углом к оси кольца. В месте соединения составных частей шнека после кольца, жестко закрепленного в корпусе, установлено дополнительно закрепленное на валу шнека кольцо с внешними пазами, направленными под углом к оси шнека. Изобретение позволяет снизить обратный поток экструдируемого материала и повысить степень его измельчения. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для экструзионной обработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства комбинированных продуктов в различных отраслях пищевой промышленности, например для производства кукурузных палочек, а также в других отраслях промышленности, применяющих экструзию. Экструдер содержит корпус с загрузочным бункером, привод, шнек и формующее устройство. Во впадине винтового канала шнека по всей длине зон загрузки и смешивания установлена по винтовой линии пластина, в центральной части которой в зоне смешивания закреплены форсунки. Образованная пластиной и впадиной шнека полость сообщается с трубопроводом для подачи жидкой фракции через диаметральный канал, выполненный в валу шнека. Трубопровод для подачи жидкой фракции расположен в опоре крепления подшипникового узла шнека экструдера. Изобретение позволяет повысить качество переработки продукта за счет интенсификации процесса смешивания пищевой смеси в рабочей камере экструдера, снизить трудозатраты на эксплуатацию экструдера и расширить ассортимент выпускаемой продукции. 2 ил.