Придание формы гибкой, фальцовкой, скручиванием, правкой или выравниванием, устройства для этого: .гофрирование – B29C 53/22

Предложенное решение относится к технологии изготовления гофрированных конструкций со складчатой структурой из тонколистовых материалов. Способ включает подачу заготовки в зону формообразования и изгиб листовой заготовки по зигзагообразным и пилообразным линиям согласно форме ячеек зигзагообразной структуры. Изготовление рельефной детали ведут поэтапно в циклическом режиме, по которому в зоне формообразования формуют комбинированную складчатую структуру, состоящую из зигзагообразного гофра и треугольного гофра. Ребра треугольного гофра ориентированы в направлении подачи заготовки. Зигзагообразный гофр сопряжен с треугольным гофром по пилообразным или зигзагообразным линиям, ориентированным поперек направления подачи заготовки. Согласно первому варианту, за один цикл образуется рельефная деталь, после чего зигзагообразный и треугольный гофры комбинированной складчатой структуры циклически растягивают до плоского состояния и заготовку протягивают в зону формообразования на заданную величину для формирования требуемой длины рельефной детали с зигзагообразной гофрированной структурой. Согласно второму варианту, формообразованию комбинированной складчатой структуры может предшествовать попеременное местное ослабление жесткости материала по зигзагообразной линии выступов и впадин с разных сторон заготовки. Данное техническое решение расширяет технологические возможности изготовления рельефных деталей. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ гофрирования материалов, включающий захват материала, продвижение материала в зону гофрирования, образование гофр за счет приложения усилий в местах изгиба материала, создание фиксированного направления вершины каждой гофры, при одновременном их сжатии и фиксации в зоне гофрирования. При этом достигают чередования гофр различной формы, высоты, количества периодичности и пропусков гофрированного с гладким материалом за счет изменения мест приложения зажимающего усилия и усилия перемещающего материала. Предложенное решение обеспечивает повышение качества гофрирования, расширение номенклатуры гофрированных материалов за счет получения гофр различных форм, размеров и сочетаний. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству средств очистки газов от взвешенных в них твердых частиц и может быть использовано для изготовления промышленных фильтров, в частности, для тонкой очистки воздуха от пыли во всасывающем тракте стационарных газотурбинных установок. Способ включает образование складок зигзагообразной формы и термообработку. Формообразование блока объемного фильтр-элемента осуществляют в одну операцию одновременно по всем линиям сгиба заготовки. Термообработку блока объемного фильтр-элемента выполняют после операции формообразования нагревом материала только по вершинам и впадинам гофров объемного фильтр-элемента до температуры, обеспечивающей снятие упругих напряжений в зонах изгиба полимерного материала фильтр-элемента. Устройство для осуществления способа включает формообразующую оправку, выполненную из воздухонепроницаемой ткани, вакуумный мешок и герметизирующий валик. На оправке с шарнирными зазорами по всем кромкам закреплены плоские пластинчатые элементы, образующие при трансформировании зигзагогофрированную поверхность. В шарнирных зазорах по зигзагообразным линиям формообразующей оправки расположены гибкие нагревательные элементы. Изобретение обеспечивает повышение качества зигзагогофрированного фильтр-элемента, сокращение количества технологических операций. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.