Придание формы гибкой, фальцовкой, скручиванием, правкой или выравниванием, устройства для этого: ...с использованием наружных формующих поверхностей – B29C 53/72
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к производству труб из композиционного материала. Трубы могут быть использованы при строительстве магистральных трубопроводов. Трубу изготавливают из рулонного композиционного материала управляемой спиральной намоткой, которую осуществляют изменением угла, диаметра и скорости намотки. Спиральную намотку ведут с перехлестом витков относительно друг друга, фиксируя их положение за счет клеевого состава, наносимого на наматываемую поверхность композиционного материала. Рулонный композиционный материал может быть получен пропиткой термореактивным связующим углеродной, базальтовой, комбинированной ткани. Технический результат: расширение технологических возможностей производства труб из композиционных материалов и упрощения технологии за счет возможности изготовления труб различных типоразмеров, возможность изменения диаметра и толщины трубы в процессе производства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2493008 патент выдан: опубликован: 20.09.2013 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, АРМИРОВАННЫХ СПИРАЛЬЮ ЖЕСТКОСТИ
Изобретение относится к способу изготовления эластичных трубчатых изделий, армированных спиралью жесткости, применяющихся в таких областях, как промышленная вентиляция, преимущественно шахтная и рудничная, транспортировка жидкостей, коллоидных, кашицеобразных веществ и прочее. Способ включает навивку на дорн спирали жесткости и распределение поверх спирали эластичной трубчатой оболочки. В качестве спирали жесткости используют пружинный элемент диаметром в спокойном состоянии больше диаметра эластичной трубчатой оболочки. В качестве дорна используют дорн с диаметром меньше диаметра эластичной трубчатой оболочки. Навивку на дорн пружинного элемента осуществляют с закручиванием пружинного элемента до диаметра дорна, затем закрепляют концы пружинного элемента на дорне. Распределение поверх спирали жесткости эластичной трубчатой оболочки осуществляют натягиванием готовой эластичной трубчатой оболочки с освобождением после натягивания концов пружинного элемента. Достигаемый при этом технический результат заключается в расширении области применения изготавливаемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 пр. |
2460645 патент выдан: опубликован: 10.09.2012 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ ИЗ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ВИНТОВЫМ ПРЯМОУГОЛЬНЫМ ПАЗОМ И ТРУБА ИЗ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ВИНТОВЫМ ПРЯМОУГОЛЬНЫМ ПАЗОМ Способ изготовления трубы из слоистого композиционного материала с винтовым прямоугольным пазом и труба предназначены для сигнальных или метеорологических ракет точного действия, стабилизируемых вращением. В способе на цилиндрическую оправку устанавливают винтовую пластину прямоугольного сечения, наматывают затем внутренний слой, образуя винтовой прямоугольный гофр, укладывают предварительно сформованные вкладыши в виде реек треугольного сечения вплотную к уступам гофра и к цилиндрической поверхности внутреннего слоя и затем наматывают остальные слои силовой оболочки, формируя многослойную силовую оболочку. В трубе внутренний слой силовой оболочки снабжен винтовым прямоугольным гофром с расположенным на нем винтовым прямоугольным пазом и установленными по обе стороны от винтового прямоугольного гофра и скрепленными с ними и с силовой оболочкой двумя рейками треугольного сечения. Способ позволяет получить прочную трубу с высокой жесткостью стенок ее винтового паза. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2112648 патент выдан: опубликован: 10.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ Сущность изобретения: композиционное изделие с объемом полостей менее 5% и окружной или осевой волнистостью слоя менее 0,005 дюйма получают из множества армированных волокном нитей из термопластичной смолы, намотанных на вращающийся сердечник путем одновременной подачи нитей под напряжением из содержащего их источника на перемещающуюся каретку в виде примыкающих плоских лент. Эти ленты последовательно проходят через зону предварительного нагрева, нагретую петлевую направляющую и контактный точечный нагреватель, а также смонтированные на каретке средства, с помощью которых прикладывается усилие к сердечнику, в качестве которых могут использоваться прижимаемый к сердечнику нагретый башмак и охлаждаемый ролик или только охлаждаемый ролик. 5 з. п. ф-лы, 5 ил., 3 табл. | 2053124 патент выдан: опубликован: 27.01.1996 |
|
| РУКАВ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: в системах вентиляции, фильтрации кондиционирования воздуха. Сущность изобретения: на оправку спирально навивают армирующий элемент и ленту с перекрытием ее кромок. На ленту нанесен полимерный материал. Нанесение материала осуществляют на ширину перекрытия ее кромок. При навивке армирующий элемент укладывают на кромку последнего лежащего на оправке витка, накрывая его кромкой последующего витка. Соединение кромок осуществляют высокочастотной сваркой со съемом рукава за спиральный выступ, образованный армирующим элементом. 3 с. и 9 з. п. ф-лы, 10 ил. | 2007654 патент выдан: опубликован: 15.02.1994 |
|