Придание формы поверхности, например тиснение, гофрирование, устройства для этого: .механическими средствами, например прессованием – B29C 59/02

Изобретение относится к технике переработки листовых заготовок из прозрачных термопластов, а именно к способу формования прозрачных листов из поликарбоната, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, в частности, для получения изделий остекления самолетов, вертолетов и других средств. Способ включает размещение полимерного листа между формующими элементами, нагревание и последующее формование с использованием изгибающих усилий на нагретый лист. В качестве формующих элементов используют силикатные стекла с заданной кривизной поверхности, эквидистантные друг относительно друга. Причем перед нагреванием создают изгибающие усилия на поликарбонатном листе путем равнораспределенной механической нагрузки. Достигаемый при этом технический результат заключается в получении листов из поликарбоната с точно заданной сложной кривизной поверхности без значительного изменения толщины по площади листа. 2 пр.

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс, преимущественно из капролона. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение производительности обработки заготовки и качества обработанной поверхности. Способ включает токарную обработку заготовок из капролона, при котором заготовке и режущему инструменту сообщают относительное движение формообразования. Подачу осуществляют дискретно. Предварительную обработку заготовки из капролона производят поверхностным деформированием путем обкатывания роликом со сферической поверхностью.

Группа изобретений относится к пресс-формам, предназначенным для получения антиотражающей структуры на изделии. Пресс-форма содержит гибкую полимерную пленку, расположенный на ней слой отверждаемой смолы и слой пористого оксида алюминия на слое отверждаемой смолы. Слой пористого оксида алюминия имеет обращенную рельефную структуру своей поверхности. Упомянутая структура имеет множество углублений. Размер углублений по двум осям, если смотреть в перпендикулярном направлении к поверхности, составляет не меньше 10 нм и меньше 500 нм. Гибкая пресс-форма может быть установлена на внешней поверхности основы в форме ролика. С помощью пресс-формы в форме ролика формируют антиотражающую структуру на поляризационной пластине. Для этого пластину перемещают относительно пресс-формы. При этом перед формированием структуры обеспечивают расположение поляризационной оси пластины параллельно периметру ролика, имеющему длину, которая равна 2 r, где r - радиус ролика. В результате обеспечивается упрощение изготовления гибкой пресс-формы. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 18 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к полимерному листу из пластифицированного поливинилбутираля с обработанной поверхностью, к способу его изготовления, а также к способам изготовления многослойного промежуточного слоя и многослойной стеклянной панели, включающих такой полимерный лист, которые используются, например, для изготовления ветрового стекла транспортного средства. Описанный полимерный лист имеет первую поверхность и вторую поверхность, по крайней мере одна из которых имеет показатель волнистости менее 20000 квадратных микрометров, значение R_z поверхности по меньшей мере 20 микрометров, и устойчивость поверхности листа составляет от 10 до 95. Способ изготовления полимерного листа включает изготовление слоя пластифицированного поливинилбутираля, имеющего первую поверхность и вторую поверхность, при этом показатель волнистости указанной первой поверхности составляет менее 20000 квадратных микрометров, значение R_z указанной первой поверхности составляет по меньшей мере 20 микрометров, и выдавливание рельефа при помощи шаблона шероховатости на указанной первой поверхности указанного слоя, в результате чего получают указанный полимерный лист, имеющий на стороне, соответствующей указанной первой поверхности указанного слоя, указанные выше характеристики. Техническим результатом является изготовление полимерных листов, которые до ламинирования имеют низкую волнистость и высокую шероховатость, что позволяет изготавливать ламинированные панели из многослойного стекла, характеризующиеся малым искажениями. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области полиграфической продукции и может быть использовано при изготовлении полиграфической продукции, защищаемой от подделок, с использованием заявленных способа и устройства горячего нанесения голограмм. Устройство содержит модуль горячего нанесения, образованный рабочим цилиндром и опорным цилиндром. Цилиндры установлены так, что их оси расположены в одной вертикальной плоскости. Каждый из цилиндров снабжен приводными зубчатыми венцами, взаимодействующими между собой и обеспечивающими синхронное взаимно противоположное вращение цилиндров. Устройство имеет ведущие валы протяжки полотна заготовки полиграфической продукции и ведущие валы протяжки ленты голограмм. Валы перемещают полотно заготовки и ленту голограмм с использованием системы автоматического управления и системы автоматической синхронизации посредством вспомогательных и опорных валов в устройстве и через модуль горячего нанесения плоскопараллельно между собой. Рабочий цилиндр выполнен полым и снабжен системой подогрева с размещением в полости цилиндра циркулирующего внутри него теплоносителя, и системой его подачи и отвода. Для обеспечения двухтактного метода позиционирования ленты голограмм по отношению к полотну заготовки устройство снабжено вакуумными боксами с функцией буферов, размещенных по обе стороны модуля горячего нанесения голограмм по ходу протяжки полотна заготовки и ленты голограмм, внутри которых размещена и пропущена с припуском лента голограмм. Вакуумные боксы с функцией буферов снабжены оптическими датчиками приближения для предотвращения механического контакта поверхностей ленты голограмм и внутренних поверхностей вакуумных боксов. Система протяжки ленты голограмм дополнительно снабжена реверсивным приводным валом, установленным с возможностью обеспечения возвратно-поступательного движения ленты голограмм на участке между вакуумными боксами. Устройство дополнительно снабжено оптическим сенсором контрастных меток полотна заготовки и оптическим сенсором синхронизации метки синхронизации, нанесенной на ленту голограмм. Предложенное изобретение обеспечивает повышение степени защиты полиграфической продукции, улучшение технологичности процесса нанесения защитных меток, а также повышение скорости, точности и надежности нанесения защитных меток с одновременным обеспечением непрерывности процесса нанесения защитных меток на полиграфическую продукцию. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на изношенные или новые детали машин, в частности к способам нанесения покрытий из резин, и может быть использовано как при восстановлении изношенных деталей, так и при изготовлении новых изделий с покрытиями, работающими в условиях трения скольжения со смазкой. Способ получения покрытий включает нанесение металлополимерного материала на изношенную поверхность детали с последующим формообразованием поверхности пуансоном, матрицей или механической обработкой. При этом на поверхность детали приваривают контактной сваркой в нескольких точках металлическую сетку. Затем на поверхность детали наносят резиновую смесь, вулканизируют и формообразуют ее. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении износостойкости покрытия и повышении сопротивления усталости.

Изобретение относится к репрографии, в частности к устройствам копирования тиснением рельефографической информации. Устройство содержит холодную опорную плиту, нажимную нагревательную плиту и клише. Нажимная нагревательная плита размещена с возможностью перемещения в сторону холодной опорной плиты. Клише выполнено с рельефографической информацией на лицевой стороне, обращенной в сторону нагревательной плиты. Клише выполнено в виде отдельной детали, размещенной свободно на холодной опорной плите и выполненной меньше размера подлежащего декорированию листового материала. Изобретение повышает эффективность тиснения листов больших размеров, т.к. не требует изготовления клише по размерам декорируемого листа. 3 ил.

Изобретение относится к способу изготовления механически тисненых синтетических поверхностных покрытий и полученному покрытию. Избирательно тисненые поверхностные покрытия получают посредством механического тиснения износостойкого слоя, который расположен поверх по меньшей мере одной печатной краски, содержащей фотоинициатор и напечатанной в виде рисунка или изображения. Тисненый износостойкий слой подвергают действию УФ-излучения, которое вызывает отверждение указанного слоя на участках поверхности, расположенных над печатной краской. Затем изделие расплавляют, в результате чего расслабляется и становится гладким механическое тиснение на участках поверхности, которые не расположены над печатной краской. В варианте осуществления изобретения применяют термопластичный износостойкий слой, который может быть механически тисненым на участках поверхности, которые не расположены над печатной краской, и иметь текстуру, отличающуюся от текстуры первого нанесенного механического тиснения. В другом варианте для отверждения используют две разные спектральные области УФ-излучения, так что может быть применено полиуретановое покрытие в качестве верхнего покрытия с избирательно тисненой поверхностью. Изобретение обеспечивает реалистичную имитацию в покрытиях не только поверхностной структуры различных материалов кладки, но и строительного раствора в швах между такими материалами. 13 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для разделения жидкостей и может быть использовано для очистки технологических сред от инородных включений. Способ включает гофрирование и термофиксацию вершин зигзагообразных гофров фильтровального элемента из полимерного термопластичного фильтрующего материала в сжатом состоянии. Термофиксацию осуществляют одновременным нагревом всех вершин зигзагообразных гофров с обеих сторон заготовки фильтровального элемента до температуры, равной температуре размягчения фильтрующего материала, с последующим охлаждением. Устройство содержит корпус коробчатой формы и две системы пуансонов. Дно и откидывающаяся крышка корпуса выполнены в виде двух параллельно расположенных плит. Между краями плит перпендикулярно им установлена пара боковых стенок с размещенными по концам торцовыми стенками. Одна из стенок выполнена нажимной, перемещаемой штоком привода к другой противоположной опорной стенке вдоль направляющего паза. Системы пуансонов выполнены из плоских формующих элементов, шарнирно соединенных между собой с возможностью изменения угла между ними под воздействием сжатия от штока привода. Вершины каждой системы пуансонов контактируют с дном и крышкой, соответственно, и с заготовкой фильтровального элемента, расположенной между системами пуансонов. Дно и крышка корпуса снабжены нагревательными элементами, способными нагревать вершины зигзагообразных гофров одновременно с обеих сторон сжатой гофрированной заготовки фильтровального элемента. Изобретение позволяет расширить технологические возможности однослойных фильтровальных элементов с зигзагообразными гофрами, повысить их качество. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ гофрирования материалов, включающий захват материала, продвижение материала в зону гофрирования, образование гофр за счет приложения усилий в местах изгиба материала, создание фиксированного направления вершины каждой гофры, при одновременном их сжатии и фиксации в зоне гофрирования. При этом достигают чередования гофр различной формы, высоты, количества периодичности и пропусков гофрированного с гладким материалом за счет изменения мест приложения зажимающего усилия и усилия перемещающего материала. Предложенное решение обеспечивает повышение качества гофрирования, расширение номенклатуры гофрированных материалов за счет получения гофр различных форм, размеров и сочетаний. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству средств очистки газов от взвешенных в них твердых частиц и может быть использовано для изготовления промышленных фильтров, в частности, для тонкой очистки воздуха от пыли во всасывающем тракте стационарных газотурбинных установок. Способ включает образование складок зигзагообразной формы и термообработку. Формообразование блока объемного фильтр-элемента осуществляют в одну операцию одновременно по всем линиям сгиба заготовки. Термообработку блока объемного фильтр-элемента выполняют после операции формообразования нагревом материала только по вершинам и впадинам гофров объемного фильтр-элемента до температуры, обеспечивающей снятие упругих напряжений в зонах изгиба полимерного материала фильтр-элемента. Устройство для осуществления способа включает формообразующую оправку, выполненную из воздухонепроницаемой ткани, вакуумный мешок и герметизирующий валик. На оправке с шарнирными зазорами по всем кромкам закреплены плоские пластинчатые элементы, образующие при трансформировании зигзагогофрированную поверхность. В шарнирных зазорах по зигзагообразным линиям формообразующей оправки расположены гибкие нагревательные элементы. Изобретение обеспечивает повышение качества зигзагогофрированного фильтр-элемента, сокращение количества технологических операций. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии гибки листового материала и может быть использовано для изготовления легких гофрированных заполнителей многослойных панелей летательных аппаратов и других строительных конструкций. Способ включает сгибание листовой заготовки до образования зигзагообразных гофров объемной рельефной конструкции, размеры развертки линий сгиба чередующихся между собой выступов и впадин которой определены соотношениями конструктивных параметров складчатой конструкции: где l_r - расстояние между зигзагообразными линиями выступа и впадины, Н - высота зигзагообразного гофра, L - половина расстояния между зигзагообразными гофрами, _r - величина перепада между вершинами зигзагообразных линий, V - величина перепада зигзагообразных выступов и впадин гофра, s_r - полшага между вершинами зигзагообразных линий, S - полшага выступов зигзагообразных гофров. С обеих сторон листовой заготовки по линиям сгиба выступов и впадин развертки складчатой конструкции выполняют бороздки шириной, равной не менее толщины листа, глубиной и профилем, допускающим складывание зигзагообразных гофров складчатой конструкции. Бороздки выполняют с одной стороны по линиям сгиба впадин, а с другой - по линиям сгиба выступов. Бородки могут выполнять с обеих сторон линии сгиба листовой заготовки, как со стороны выступа, так и со стороны впадины зигзагообразного гофра. Изобретение позволяет повысить точность формообразования зигзагообразных гофров. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.