Придание формы поверхности, например тиснение, гофрирование, устройства для этого: .плазменной обработкой – B29C 59/14
Патенты в данной категории
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНА
Изобретение относится к технологии модифицирования (обработки) поверхности полимерных материалов. Способ осуществляют путем обработки в низкотемпературной плазме высокочастотного тлеющего разряда при пониженном давлении среды в разрядной камере. Процесс осуществляют в две стадии. На первой стадии плазменную обработку ведут в атмосфере насыщенного водяного пара при давлении 1,0-1,5 кПа в течение 15-20 с и удельной мощности разряда 50-200 Вт/м2. На второй стадии устанавливают давление 10-15 кПа путем напуска в камеру технического воздуха и производят плазменную обработку в течение 2-5 с при удельной мощности разряда 2,0-2,5 кВт/м2. Заявляемый способ позволяет получить устойчивую гидрофилизацию поверхности при одновременно высокой степени ее очистки, существенно улучшить адгезионные свойства полиэтилена. 9 табл., 1 пр. |
2443558 патент выдан: опубликован: 27.02.2012 |
|
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРУКТУР КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ПУЧКАМИ ПЛАЗМЫ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ
Изобретение относится к способу поверхностной обработки предварительно определенных площадей структуры композиционного материала. Обработку осуществляют, по меньшей мере, одним плазменным пучком при атмосферном давлении, полученным с помощью генератора плазмы, снабженного эмиссионной форсункой, для того, чтобы облегчить адгезионное связывание с другой структурой. Плазменный пучок, испущенный через форсунку, включает активный газ, спроецированный на структуру композиционного материала с расстояния в диапазоне от 0,2 до 10 см. Плазменный пучок, испущенный через эмиссионную форсунку, спроецирован на структуру композиционного материала под углом падения в диапазоне от 75° до 105°. При этом плазменный пучок спроецирован на структуру композиционного материала так, что угол контактирования, образованный со структурой композиционного материала, составляет менее чем 90°, при этом структура композиционного материала смачивает поверхность другой структуры, причем угол контактирования является индикатором эффективности адгезионнного связывания структуры композиционного материала с другой структурой. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении воспроизводимости и надежности способа, а также в уменьшении затрат при его использовании. 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. |
2378117 патент выдан: опубликован: 10.01.2010 |
|
СОСУД С ПОКРЫТИЕМ ИЗ МАТЕРИАЛА С БАРЬЕРНЫМ ЭФФЕКТОМ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к формированию покрытия из аморфного углерода с полимерной тенденцией на субстрат из полимерного материала, имеющего форму сосуда, который необходимо получить, такого как бутылка или флакон, с использованием плазмы, возбуждаемой посредством электромагнитных волн. В реакционную камеру, в которой было создано значительное разрежение, вводят заготовку сосуда из полимерного материала, образующего субстрат, нагнетают в реакционную камеру по меньшей мере одно углеродное исходное газообразное вещество при очень малом давлении. Исходное газообразное вещество выбирают среди алканов, алкенов, алкинов, ароматических соединений или комбинаций некоторых из них. Одновременно создают в реакционной камере микроволновое электромагнитное возбуждение в СВЧ-диапазоне (8-12) относительно малой мощности, способной образовать плазму при температурных условиях, которые, с одной стороны, удерживают полимер при температуре ниже температуры перехода в стеклообразное состояние, и которые, с другой стороны, вызывают отложение перегидрированного углерода с полимерной тенденцией. Технический результат - создание сосуда, обеспечивающего эффективную защиту его содержимого. 3 с. и 21 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2189401 патент выдан: опубликован: 20.09.2002 |
|
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ Способ относится к кожевенной промышленности и используется при отделке хромовых кож. Техническим результатом изобретения является улучшение качества и адгезии покрытия хромовых кож. Перед нанесением первого слоя покрывной краски кожу подвергают воздействию низкотемпературной неравновесной плазмы высокочастотного разряда в вакуумной камере в течение 300-600 с. Воздействие осуществляют при давлении в камере 53,3-80 Па и расходе плазмообразующего воздуха 0,04-0,06 г/с. При этом сила тока на аноде генераторной лампы 0,2-0,6 А. Затем осуществляют последовательное нанесение еще нескольких слоев покрывной краски на кожу. 1 табл, 1 ил. | 2127763 патент выдан: опубликован: 20.03.1999 |
|