Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика, устройства для этих целей: .облицовка или обшивка внутренних поверхностей – B29C 63/26

МПКРаздел BB29B29CB29C 63/00B29C 63/26
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 63/00 Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика; устройства для этих целей
B29C 63/26 .облицовка или обшивка внутренних поверхностей

Патенты в данной категории

УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ ВЫТЯНУТОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к установке для покрытия элемента материалом, в частности к облицовке труб и подобных изделий. Установка для внутренней облицовки удлиненного элемента содержит наружную бочку и внутреннюю прессовочную головку, кольцевую полость для прессования, образованную между наружной бочкой и внутренним корпусом для прессования, и средство для подачи отверждаемого материала в кольцевую полость, при этом отверждаемый материал вводится в полость при перемещении удлиненного элемента через полость и облицовывает изнутри удлиненный элемент. Изобретение обеспечивает эффективную облицовку удлиненных элементов, трубопроводов. 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

2476318
патент выдан:
опубликован: 27.02.2013
ОТВЕРЖДАЕМЫЙ НА МЕСТЕ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ С ПРОДОЛЬНЫМ АРМИРОВАНИЕМ

Группа изобретений относится к отверждаемому на месте облицовочному материалу с продольным армированием и способу его получения. Способ получения отвержденного на месте облицовочного материала заключается в обеспечении первого трубчатого элемента из пропитываемого смолой материала в сплющенном состоянии в качестве внутреннего трубчатого элемента и пропитывании пропитываемого материала смолой. Затем осуществляют размещение грубого холста, выбранного из тканого или нетканого холста и имеющего повышенную прочность в направлении основы, по меньшей мере, на части одной поверхности сплюснутого трубчатого элемента. Покрытие из непроницаемого для смолы материала размещают на трубчатом элементе и грубом холсте, чтобы получить внешнее непроницаемое покрытие. Отвержденный на месте облицовочный материал включает первый трубчатый элемент из материала, пропитываемого смолой, армирующий холст, выбранный из тканого и нетканого холста и имеющий повышенную прочность в направлении основы. При этом расположение холста выбрано таким образом, чтобы не препятствовать радиальному расширению облицовки. Облицовочный материал содержит также внешнее непроницаемое для смолы покрытие, расположенное вокруг первого трубчатого элемента и холста. Достигаемый при этом технический результат заключается в разработке усовершенствованного способа получения продольно армированного облицовочного материала, а также получении облицовочного материала с повышенной продольной прочностью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

2362678
патент выдан:
опубликован: 27.07.2009
СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПЛАСТИЧНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

В способе футерования металлической трубы пластичной оболочки расширяют концы металлической трубы, вводят пластичную оболочку внутрь металлической трубы и устанавливают защемляющие кольца. Закрепляют концы пластичной оболочки и калибруют расширенную часть концов трубы по их наружному диаметру. Внутренний диаметр концов металлической трубы расширяют до величины dp D (1 + ES) - S(1 - ei) + 2t, где dp - расширенный внутренний диаметр конца металлической трубы, D - номинальный наружный диаметр металлической трубы, S - номинальная толщина стенки металлической трубы, ES - верхнее допускаемое отклонение по наружному диаметру металлической трубы, ei - нижнее допускаемое отклонение по толщине стенки металлической трубы, t - толщина стенки защемляющего кольца и осуществляют калибровку расширенных концов металлической трубы по наружному диаметру и закрепление концов пластичной оболочки между расширенными концами металлической трубы и защемляющими кольцами путем совместного обжатия в радиальном направлении концов футерованной трубы с установленными защемляющими кольцами до диаметра Dкал < D (1 + EJ) + 2t, где Dкал - калиброванный наружный диаметр конца металлической трубы, EJ - нижнее допускаемое отклонение по наружному диаметру металлической трубы. Способ позволяет получать трубы с равномерным проходным сечением независимо от величин допуска по наружному диаметру и толщине стенки металлической трубы и с надежной защитой труб и их соединений от внутренней коррозии. 1 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.
2140854
патент выдан:
опубликован: 10.11.1999
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ

Способ может быть использован в нефтегазодобывающей промышленности при сооружении трубопроводов для транспортировки технологических жидкостей. Способ включает размещение с зазором пластмассовой оболочки в металлической трубе и герметизацию кольцевого пространства. После этого внутри пластмассовой оболочки плавно поднимают давление при одновременном дросселировании давления из кольцевого пространства до соприкосновения пластмассовой оболочки с металлической трубой. После соприкосновения пластмассовой оболочки с металлической трубой кольцевое пространство вакуумируют. Способ по- зволяет получить трубу, стойкую к коррозии. 1 ил.
2115554
патент выдан:
опубликован: 20.07.1998
Наверх