Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика, устройства для этих целей: ..с использованием трубчатых слоев или оболочек – B29C 63/42
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 63/00 Облицовка или обшивка, т.е. использование предварительно сформованных слоев или оболочек из пластика; устройства для этих целей
B29C 63/42 ..с использованием трубчатых слоев или оболочек
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПОЛИМЕРНЫМ РУКАВОМ
Изобретение относится к области защиты трубопроводного транспорта от коррозии и может быть использовано при строительстве трубопроводов в различных отраслях промышленности. В процессе облицовки вводят полимерный рукав с клеящим составом и приклеивают его к внутренней поверхности металлической трубы подвижным поршнем, образуя герметичную камеру и неподвижную фиксацию трубы. Прижатие рукава к внутренней поверхности трубы осуществляют избыточным давлением в камере, а приклеивание - за счет нагрева трубы до температуры полимеризации клеящего состава. Наружный диаметр полимерного рукава выбирают равным минимальному значению внутреннего диаметра трубы с учетом допуска. Внутренняя поверхность полимерного рукава до процесса облицовки смазывается антифрикционным составом. Поршень выполняют регулируемым по наружному диаметру, а нагрев трубы производят после полного прижатия рукава к внутренней поверхности трубы. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что повышается качество облицовки трубы полимерным рукавом за счет повышения адгезионной связи между ними, снижается себестоимость процесса за счет снижения трудоемкости и энергоемкости, не требуется сложного технологического оборудования и обеспечивается снижение материалоемкости за счет применения полимерных рукавов с более тонкой стенкой для исключения возможности его обрыва в процессе облицовки. 2 ил. |
2424116 патент выдан: опубликован: 20.07.2011 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ Изобретение может быть использовано при строительстве трубопроводов из металлических труб, футерованных пластмассовой оболочкой для обеспечения их внутренней противокоррозионной защиты. Устройство содержит средство для захвата оголовка пластмассовой оболочки, тяговое средство и канат, соединяющий эти средства между собой. Устройство имеет фильеру и обжимающие выступы, имеющие в поперечном сечении форму сегментов круга. Обжимающие выступы расположены в рабочей части фильеры. Внутренний диаметр фильеры равен наружному диаметру пластмассовой оболочки. Устройство обеспечивает плотное прилегание оболочки к внутренней поверхности трубы, повышая долговечность металлических труб. 2 ил. | 2163546 патент выдан: опубликован: 27.02.2001 |
|
СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПЛАСТИЧНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
В способе футерования металлической трубы пластичной оболочки расширяют концы металлической трубы, вводят пластичную оболочку внутрь металлической трубы и устанавливают защемляющие кольца. Закрепляют концы пластичной оболочки и калибруют расширенную часть концов трубы по их наружному диаметру. Внутренний диаметр концов металлической трубы расширяют до величины dp  D (1 + ES) - S(1 - ei) + 2t, где dp - расширенный внутренний диаметр конца металлической трубы, D - номинальный наружный диаметр металлической трубы, S - номинальная толщина стенки металлической трубы, ES - верхнее допускаемое отклонение по наружному диаметру металлической трубы, ei - нижнее допускаемое отклонение по толщине стенки металлической трубы, t - толщина стенки защемляющего кольца и осуществляют калибровку расширенных концов металлической трубы по наружному диаметру и закрепление концов пластичной оболочки между расширенными концами металлической трубы и защемляющими кольцами путем совместного обжатия в радиальном направлении концов футерованной трубы с установленными защемляющими кольцами до диаметра Dкал < D (1 + EJ) + 2t, где Dкал - калиброванный наружный диаметр конца металлической трубы, EJ - нижнее допускаемое отклонение по наружному диаметру металлической трубы. Способ позволяет получать трубы с равномерным проходным сечением независимо от величин допуска по наружному диаметру и толщине стенки металлической трубы и с надежной защитой труб и их соединений от внутренней коррозии. 1 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.
|
2140854 патент выдан: опубликован: 10.11.1999 |
|
| СПОСОБ ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА Способ внутренней облицовки трубчатого элемента предусматривает облицовку химического трубопровода вкладышем из синтетического материала, который подают по ломанной траектории с различными углами изгиба внутрь трубы и закрепляют его без нагрева, вакуумного обжатия и химических связующих материалов. При облицовке уменьшают наружный диаметр отрезка цилиндрического вкладыша путем его подачи вдоль центральной оси посредством обжимного устройства, расположенного на удалении от трубчатого элемента. Вводят обжатый отрезок вкладыша в трубчатый элемент, дают возможность расширяться практически до его начального наружного диаметра для сцепления с трубчатым элементом с закреплением внутри трубчатого элемента. Используемое обжимное устройство оснащают по меньшей мере двумя группами обжимных роликов, располагаемыми на расстоянии друг от друга вдоль центральной оси. Одну из групп роликов оснащают приводом для фрикционного сцепления с вкладышем и его продольного перемещения вдоль центральной оси. Каждую группу обжимных роликов размещают вокруг эластомерного вкладыша и выполняют более чем из двух обжимных роликов, образующих приемное отверстие для вкладыша с центром приемного отверстия на центральной оси. Каждый ролик размещают на оси вращения, расположенной под углом к центральной оси и к осям вращения других роликов, для равномерного распределения усилия по окружности вкладыша. 2 с.п. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил., 1 табл. | 2113351 патент выдан: опубликован: 20.06.1998 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО КОМПОЗИТНОГО БАЛЛОНА Использование: при производстве сосудов высокого давления, например, в автомобильной промышленности при переводе автотранспорта на газовое топливо. Сущность изобретения: внутреннюю и внешнюю часть слоев баллона выполняют из высокопрочных композитных волокон, пропитанных полимерным связующим. На цилиндрическую оправку наматывают внутреннюю часть слоев баллона, проводят их полимеризацию и отверждение, устанавливают в выдувную машину, образованную цилиндрическую оболочку, затем внутреннюю полимерную оболочку выдувают в цилиндрическую оболочку, являющуюся формой, а потом производят намотку внешней части композитных слоев на отвержденные внутренние композитные слои с размещенной внутри них внутренней полимерной оболочкой. Композитные слои наматывают с повышенным натяжением. Цилиндрическую оболочку перед установкой в выдувную машину разрезают на части длиной, равной длине цилиндрической части готового баллона. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2100200 патент выдан: опубликован: 27.12.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, ФУТЕРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ Использование: при производстве металлических труб с защитным футерующим слоем. Сущность изобретения: на внутреннюю поверхность металлической трубы наносят слой полимера, осуществляют кольцевой нагрев трубы до температуры плавления полимерного материала с наружной стороны. Одновременно с нагревом осуществляют протяжку калибрующего инструмента цилиндрической формы с формующим конусом. Зону кольцевого нагрева перемещают синхронно с перемещением калибрующего инструмента для калибрования формующим конусом слоя полимерного материала в расплавленном состоянии и заглаживания цилиндрической частью инструмента скалиброванного участка. 1 ил. | 2094228 патент выдан: опубликован: 27.10.1997 |
|
| СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПЛАСТИЧНОЙ ОБОЛОЧКОЙ Использование: в трубопроводном транспорте при изготовлении трубопроводов. Сущность изобретения: в способе футерования металлической трубы пластичной оболочкой последнюю вводят во внутрь металлической трубы и закрепляют ее с помощью защемляющих колец. Вначале расширяют концы металлической трубы не менее чем на удвоенную толщину защемляющих колец, а после ввода пластичной оболочки во внутрь металлической трубы устанавливают защемляющие кольца по месту расширения концов металлической трубы. Осуществляют совместное расширение защемляющих колец, пластичной оболочки и концов металлической трубы до окончательного соединения и закрепления их между собой и осуществляют окончательное калибрование концов металлической трубы. Один из расширенных концов металлической трубы дополнительно расширяют до придания ему формы раструба. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2091231 патент выдан: опубликован: 27.09.1997 |
|
| СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: футерование металлических трубопроводов пластмассовыми оболочками при строительстве и ремонте трубопроводов. Сущность изобретения: по способу футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой полость металлической трубы герметизируют путем размещения в ней разделителя, через который пропущен канат, а перед фильером и в зазоре между оболочкой и трубой создают избыточное давление. Устройство для осуществления способа снабжено разделителем для герметизации полости трубы, через который пропущен канат, узлом подачи воздуха, установленным на конце трубы, и узлом подачи клея, при этом фильер размещен в узле подачи воздуха и выполнен с кольцевым каналом, соединенным с системой подачи клея. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2031795 патент выдан: опубликован: 27.03.1995 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА Использование: футерование внутренней поверхности металлических труб полимерными термопластичными трубами. Сущность изобретения: используют рукав из полиэтилена или композиций на его основе, предварительно подвергнутый радиационной обработке с последующим продольным растяжением , а нагревание рукава в трубопроводе производят до температуры от 200 до 400°С и скорости перемещения зоны нагрева от 0,3 до 1,0 м/мин. 1 табл. | 2028210 патент выдан: опубликован: 09.02.1995 |
|
| СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ Использование: изготовление многослойных труб, в том числе труб с защитным покрытием для нефтедобывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности. Сущность изобретения: способ включает нагрев термопластичной оболочки, ее деформирование и введение в металлическую трубу или трубопровод с последующим восстановлением размеров внутренней защитной оболочки, причем нагрев термопластичной оболочки при ее введении в трубы осуществляют в локальных участках, расположенных вдоль оболочки. При охлаждении оболочки внутри трубы утолщенные стенки оболочки на участках локального нагрева восстанавливают свою первоначальную толщину. 2 ил. | 2015910 патент выдан: опубликован: 15.07.1994 |
|