Формовочные составы, т.е. пластики, содержащие армирующие элементы, наполнители или предварительно сформированные части, например вставки: ....для получения изделий неограниченной длины, например препрегов, листовых формовочных составов (ЛФС), перекрестных формовочных составов (ПФС) – B29C 70/50

Изобретение касается способа изготовления гибридного бесконечного профиля высокой жесткости. Согласно способу содержащей усиливающие волокна ровнице придают профилированную форму, после чего профилированную ровницу покрывают в ходе процесса экструдирования слоем полимерного материала. Изобретение обеспечивает повышение скорости производства структурных профилей с высокой нагрузочной способностью. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к элементу жесткости, а также к устройству и способу для изготовления такого элемента жесткости. Формовочный инструмент для формования компонента с С-образным сечением содержит первый и второй наружные ролики, имеющие часть в форме усеченного конуса, соединенную с фланцем закругленной частью, цилиндрический наружный опорный ролик, расположенный между наружными роликами, первый и второй внутренние ролики, содержащие диск, имеющий коническую поверхность, соединенную с периферийной поверхностью закругленной частью, и цилиндрический внутренний опорный ролик, расположенный между внутренними роликами. Первый и второй внутренние ролики и внутренний опорный ролик располагаются между фланцами наружных роликов и отстоят от них для образования полости, соответствующей требуемому поперечному сечению формуемого компонента. Закругленные части внутренних и наружных роликов имеют радиус кривизны, который изменяется по периферийной окружности внутренних и наружных роликов. Способ формования элемента с С-образным сечением из композиционного материала, армированного волокном, имеющего наружные фланцы, соединенные с центральным ребром закругленными заплечиками, включает пропускание композиционного материала через полость формовочного инструмента и поворачивание внутренних и наружных роликов для изменения радиуса кривизны заплечиков. Изобретение обеспечивает изготовление элементов жесткости высокой прочности без образования складок. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к элементу жесткости, устройству и способу для изготовления такого элемента жесткости. Формовочный инструмент для формования элемента с С-образным сечением содержит внутренний ролик, имеющий цилиндрический корпус с цилиндрической наружной поверхностью, соединенной с противоположными плоскими торцевыми поверхностями соответствующими закругленными выпуклыми частями, и наружный ролик, имеющий цилиндрическую центральную часть, соединенную с противоположными торцевыми фланцами соответствующими закругленными вогнутыми частями. Часть внутреннего ролика выполнена с возможностью расположения между торцевыми фланцами наружного ролика и отстоит от них с образованием полости, соответствующей требуемому поперечному сечению формуемого элемента. Закругленные выпуклые и вогнутые части имеют радиус кривизны, который изменяется по периферической окружности соответствующего ролика. Способ формования элемента с С-образным сечением из композиционного материала, армированного волокном, имеющего наружные фланцы, соединенные с центральным ребром закругленными заплечиками, включает пропускание композиционного материала через полость формовочного инструмента и вращение роликов по мере прохождения композиционного материала для изменения радиуса кривизны закругленных заплечиков. Изобретение обеспечивает изготовление элементов жесткости высокой прочности без образования складок. 6 н. и 8 з.п. ф-лы, 14 ил.

В заявке описан способ изготовления из термопластичных материалов в непрерывном режиме слоистых изогнутых деталей, имеющих специально подобранную и переменную толщину. Для объединения частей или компонентов в многослойный пакет используется автоматизированное оборудование или ручная укладка. В каждом пакете все слои, в том числе на участках утолщений, скрепляются в нужных местах для сохранения ими своих положения и ориентации. Используемая для монолитизации детали оснастка содержит все необходимые геометрические характеристики изготавливаемой детали и настраивается под собираемые по специальным техническим требованиям многослойные пакеты для формования из этих пакетов одной цельной слоистой детали из композиционного материала, которая может иметь участки различной толщины. Техническим результатом при использовании заявленного изобретения является создание нового способа изготовления из термопластичных материалов в непрерывном режиме. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к способу изготовления армированного штампованного композитного полуфабриката, содержащего один или более пластический материал и измельченные волокна или непрерывные нити. Причем волокна или нити предпочтительно выполнены из одного или более неэлектропроводных материалов, точка размягчения которых выше, чем самые высокие точки размягчения указанных пластических материалов. Способ заключается в том, что наносят указанные волокна или указанные нити на конвейер в основном под действием силы тяжести и рассеивают частицы порошка указанных пластических материалов на волокна или нити в пропорции от 5% до 90% от общего веса. Затем смешивают указанные частицы с волокнами или нитями и доводят смесь до температуры выше точек размягчения указанных материалов для формирования указанного полуфабриката. При этом этап смешивания включает в себя воздействие на смесь по меньшей мере одним электрическим полем, по существу перпендикулярным направлению продвижения указанного конвейера. Причем поле способно передвигать указанные частицы и волокна или нити так, чтобы гомогенизировать указанную смесь. Достигаемый при этом технический результат заключается в уменьшении трудоемкости и повышении экономичности способа. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к полимерным связующим для композиционных материалов, изготавливаемых преимущественно методом мокрой намотки или препреговой технологии. Может найти применение в качестве пропиточных составов, герметиков, клеев, покрытий. Получен олигомер 4,4'-бис-(глицидиламино)-3,3'-дихлордифенилметан с формулой C₁₉H₁₄N₂O₂ и полимерные связующие на его основе, в том числе с добавлением органического растворителя или активного разбавителя (25-35%) и катализатора отверждения (0,5-1,1 мас.ч/100 мас.ч композиции). Предлагаемый олигомер под воздействием высокой температуры отверждается без применения отвердителей. Обладает прочностью при разрыве 248-264 кгс/мм², модулем упругости на разрыв - 11900-13100 кгс/мм², температурой стеклования 280-305°С. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности и технологии изготовления препрегов-полуфабрикатов, представляющих собой волокнистый наполнитель, пропитанный связующим в определенном весовом соотношении, и может быть использовано во многих отраслях промышленности при изготовлении конструкций из армированных композиционных материалов, например стоек ферм, стержней, опор, труб, емкостей и баллонов, с наполнителем в виде стеклянных, органических и углеродных нитей, перерабатываемых методом “сухой” намотки. Способ включает намотку наполнителя на оправку в бобины, вакуумирование и заполнение связующим. Намотку наполнителя на оправку производят с объемом свободного пространства, равным требуемому содержанию связующего и не менее 0,2 от общего объема сформированной бобины. Вакуумирование производят в камере не менее 4-х часов при остаточном давлении не выше 10 мм рт.ст. Заполнение межволоконного и межнитяного пространства бобин связующим производят помещением бобин с наполнителем в этих же условиях вакуума в связующее. По достижении объема связующего над бобиной более объема межволоконного и межнитяного пространства в бобине давление в камере поднимают до величины не ниже атмосферного и выдерживают бобину в объеме связующего не менее 4-х часов. Затем дают стечь излишкам связующего. Устройство для осуществления способа содержит вакуумную камеру с вакуумным насосом, вакуумным вентилем и манометром, емкость со связующим и бобины с наполнителем. В емкости со связующим расположена грузовая перфорированная платформа с центральным стержнем, перпендикулярным плоскости платформы и связанным с механизмом сброса последней. На грузовую перфорированную платформу установлены бобины с наполнителем, чередующиеся с промежуточными перфорированными съемными платформами. Между оправками бобин и центральным стержнем расположены грузовые диски. Изобретение позволяет улучшить качество смачиваемости волокон и пропитки наполнителя в препреге, снизить межволоконную и межнитяную пористость перед началом пропитки, что позволяет повысить герметичность изделий, изготавливаемых из препрегов. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.