Формовочные составы, т.е. пластики, содержащие армирующие элементы, наполнители или предварительно сформированные части, например вставки: .включающие только наполнители – B29C 70/58
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B29 Обработка пластиков; обработка веществ в пластическом состоянии вообще
B29C Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт
B29C 70/00 Формовочные составы, т.е. пластики, содержащие армирующие элементы, наполнители или предварительно сформированные части, например вставки
B29C 70/58 .включающие только наполнители
Патенты в данной категории
| КОМПОЗИЦИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Изобретение относится к полимерной композиции и может быть использовано при производстве пластмассовых изделий для хранения пищевых продуктов. Композиция содержит пластмассу и ЭМ-керамику, которая предварительно выдержана в полусухом состоянии в течение 24-х месяцев и обожжена при температуре 1150-1180°C, при содержании ЭМ-керамики в композиции 0,3-0,9 мас.%. Причем ЭМ-керамика изготовлена из глины, замешанной на препарате из полезных эффективных микроорганизмов, с добавкой поваренной каменной соли, при соотношении 1:1:1/50, соответственно. 8 табл., 2 пр. |
2457221 патент выдан: опубликован: 27.07.2012 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЯНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ И ТРУБЧАТЫХ ТЯНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ Использование: для изготовления поточным методом тянутых профилей и трубчатых тянутых профилей с наполненной сердцевиной. Сущность изобретения: при изготовлении тянутых профилей (ПФ) осуществляют подачу наполнителя для образования сердцевины ПФ через полый формообразующий элемент (ПЭ) и ткани для образования оболочки ПФ по наружной поверхности ПЭ к устройству для пултрузионного формования (ПУ), подачу связующей смолы в ПУ, формование ПФ и вытягивание из выходного отверстия ПУ пропитанного смолой ПФ, имеющего оболочку с сердцевиной. ПЭ и ПУ устанавливают вертикально по одной оси. Образующую оболочку ткань подают по наружной поверхности ПЭ сверху вниз. Наполнитель для образования сердцевины ПФ пропускают через установленное в верхней части ПЭ вибрирующее сито для равномерного распределения наполнителя по всей площади поперечного сечения ПФ. При изготовлении трубчатых тянутых профилей (ТТП) осуществляют подачу ткани для образования внешней и внутренней оболочек ТТП по наружным поверхностям ПЭ и установленной в нем оправки и наполнителя для образования сердцевины ТТП - через кольцеобразное пространство, образованное ПЭ и тканью для образования внутренней оболочки к ПУ, формование ТТП и вытягивание из выходного отверстия ПУ пропитанного смолой ТТП, имеющего внешнюю и внутреннюю оболочки с сердцевиной. ПЭ, оправку и ПУ устанавливают вертикально по одной оси. Образующую внешнюю и внутреннюю оболочки ткань подают по наружным поверхностям ПЭ и оправки сверху вниз. 2 с и 1 з.п. ф-лы. 6 ил. | 2084344 патент выдан: опубликован: 20.07.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для изготовления силовых панелей, панелей интерьера, профильных конструкций из полимерных композиционных материалов с сотовым или гофровым заполнителем, которые могут быть применены в авиастроении, судостроении, автомобильной промышленности, строительстве. Сущность изобретения: осуществляют пропитку длинномерных волокон (В) связующим в ванне и подают их в формующую фильеру (ФФ) с разделением их для образования продольной полосы для заполнителя (З). Затем подают З в полость и образуют внутренний слой изделия, непрерывно протягивают через ФФ с соединением волокон с З и отверждением связующего (С). Для образования внутреннего слоя используют непропитанный сотовый или гофровый З, предварительно нарезанный на полосы заданной ширины и толщины для заполнения продольной полости, соединенные для обеспечения заданной длины изделия с помощью предварительно нарезанных на торцах замковых соединений (ЗС). Разделенные В распределяют во внутреннем пространстве ФФ таким образом, что они образуют заданный контур изделия. Соединение В с З при протяжке осуществляют путем продавливания С из пространства между В на границу раздела между пропитанным В и З. Сотовый или гофровый З выполняют из полимерной бумаги. В ФФ дополнительно подают усиливающий элемент в виде полос ткани (ПТ), которые пропитывают С. Пропитку ПТ осуществляют одновременно с В в ванне. Пропитку ПТ осуществляют во внутреннем пространстве ФФ при продавливании части С из пространства между В и З. Распределяют В и ПТ во внутреннем пространстве ФФ с помощью дополнительной ФФ для образования заданного контура изделия. ЗС на торцах полос З выполняют в виде галтели, прямого или косого клина. Полосы З нарезают из блочного сотового или гофрового З с помощью ультразвукового резака на оборудовании с числовым программным управлением. На торцах полос З выполняют два и более ЗС. 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл. | 2082610 патент выдан: опубликован: 27.06.1997 |
|