Изготовление пневматических или сплошных шин или их элементов: ..прокладки из текстильных материалов, например слои из корда или ткани, для покрышек, обработка вставок до сборки покрышек – B29D 30/38

Группа изобретений может быть использована, например, при производстве шин, конвейерных лент, шлангов, в подвесках двигателя или рукоятках клюшек для гольфа. Аминоалкоксимодифицированные силсесквиоксановые (амино АМС) и/или амино со-АМС соединения, которые также могут содержать меркаптосилан и/или блокированный меркаптосилан, являются превосходными адгезивами для покрытия стали вулканизированным каучуком. Амино АМС и/или амино/меркаптан со-АМС адгезивы могут быть использованы со всеми типами каучука и не требуют добавления специальных добавок к каучукам. Адгезионные свойства стали, покрытой таким адгезивом, устойчивы во времени, особенно устойчивы к термическому и/или термоокислительному старению, а также к коррозии в присутствии воды. Вулканизированные каучуковые композиции, которые содержат амино АМС и/или амино/меркаптан со-АМС соединения, имеют улучшенную адгезию к внедренной в них стали без покрытия после влажностного старения. 7 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 табл., 16 пр.

Изобретение относится к способу образования многослойного компонента шины. Способ включает обеспечение механической системы, содержащей множество режущих элементов, перемещение листа материала через механическую систему, вырезание полос из листа во время операции перемещения и механическое наложение полос на поверхность для сборки во время операции перемещения. При этом каждая из операций механического наложения полос включает в себя размещение каждой полосы в контакте под давлением с поверхностью для сборки посредством перемещения элемента из поверхности для сборки и барабана для наложения по направлению к другому элементу для поджима полос к поверхности для сборки. Изобретение обеспечивает эффективный способ образования многослойного компонента шины, в котором последующие полосы образованы и наложены автоматически без ненужного перерыва или задержки, а также возможность повторного применения неиспользованного или отправленного в отходы материала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройству для изготовления резинового полосового материала, содержащего корд. Техническим результатом заявленного изобретения является возможность осуществления очень широкого диапазона управления (5-100% скорости работы) для получения резиновой полосы с высокой воспроизводимостью формы и степени пластикации. Технический результат достигается устройством, которое включает в себя экструдер, имеющий встроенный шестеренчатый насос с регулируемой скоростью работы и подающий шнек, для экструдирования невулканизированной резины вокруг корда для изготовления бесконечной резиновой полосы. Устройство дополнительно содержит управляющее устройство регулирования скорости работы шестеренчатого насоса и измерительное устройство для измерения высоты и ширины резиновой полосы и для формирования сигнала измерения, соответствующего величине измеренной высоты и ширины. Измерительное устройство выполнено с возможностью подключения к управляющему устройству регулирования скорости работы шестеренчатого насоса для формирования и передачи на управляющее устройство сигнала измерения размеров. При этом скорость работы шестеренчатого насоса может регулироваться управляющим устройством по меньшей мере на основании сигнала измерения размеров. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложенное решение относится к стыковочной машине для стыковки друг с другом полос из резинового материала со встроенными кордными нитями и используется в химической промышленности. Согласно первому варианту выполнения, устройство перемещения стыковочной машины содержит, по меньшей мере, два средства перемещения, которые по существу параллельны друг другу. Согласно второму варианту выполнения, устройство подачи стыковочной машины содержит, по меньшей мере, два средства перемещения, которые по существу параллельны друг другу. Предложен также способ стыковки друг с другом полос из резинового материала со встроенными кордными нитями, использующий описанную выше стыковочную машину. Данное техническое решение исключает деформацию полос при сокращении продолжительности цикла. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к производству шин и позволяет надежно стабилизировать плотность нитей корда с утком по всей ширине кордного полотна. Способ стабилизации плотности нитей корда с утком заключается в создании условий автоматического распределения нитей корда по канавкам шагового ролика. Способ стабилизации плотности нитей кордного полотна с утком при его обрезинивании в кордной линии с каландрами. Перед вводом кордного полотна в зазор между валками каландра корд прижимают шаговым роликом к гладкому ролику. При этом длина перемычки b между канавками шагового ролика должна быть существенно меньше диаметра нити d, т.е. b < d, а шаг нитей корда при подходе к шаговому ролику должен быть меньше или равен заданному шагу t. Технический результат использования данного способа заключается в обеспечении использования его при обрезинивании кордного полотна с утком, например текстильного, т.к. уток теперь позволяет «лечь» нитям корда в канавки шагового ролика для получения стабильной плотности нитей корда. 3 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Подкрепляющие элементы подкрепляющего слоя имеют индивидуальное покрытие из каучуковой смеси, имеющей заданный состав и физические свойства. Причем подкрепляющие элементы, расположенные параллельно друг другу, покрыты на одной своей стороне первым каучуковым слоем или так называемым первым облицовочным слоем, обладающим постоянным составом и свойствами, тогда как на своей противоположной стороне элементы покрыты вторым облицовочным каучуковым слоем, имеющим состав и свойства, изменяющиеся в функции меридионального положения на данном слое в этой пневматической шине. В результате повышается прочность шины. 4 н.и 25 з.п. ф-лы, 5 ил.