Ползунные прессы, отличающиеся конструкцией привода с передачей давления плунжеру или плите непосредственно или через нажимной элемент: .плунжерами под давлением, осуществляемым пневматическими или гидравлическими средствами – B30B 1/32

Изобретение относится к прессовому оборудованию. Гидравлический пресс содержит подвижную и неподвижную траверсы, два силовых и два возвратных цилиндра, насосную станцию и систему распределительно-направляющей аппаратуры. В указанную систему входят шестнадцать обратных клапанов, четырнадцать двухходовых отсечных золотников, четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, четырехходовой двухпозиционный золотник, соосно установленные основной и дополнительный дозаторы. Каждый дозатор выполнен с двумя равными дозирующими цилиндрами высокого давления и с двумя равными дозирующими цилиндрами низкого давления. Плунжеры цилиндров образуют подвижные блоки, жестко связанные между собой и снабженные штангой для переключения четырехходового двухпозиционного золотника. Один вход этого золотника соединен со сливом, а второй - с выходом четырехходового трехпозиционного золотника. Дозирующие цилиндры высокого давления дозаторов имеют периферийное расположение и попарно соединены с одним из силовых цилиндров. Дозирующие цилиндры низкого давления обоих дозаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости насосной станции. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы его управления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Гидравлический пресс содержит силовой цилиндр, основной и дополнительный гидравлические мультипликаторы, насосную станцию, систему распределителей. Мультипликаторы выполнены в виде цилиндров высокого и низкого давления с плунжерами, образующими подвижные блоки плунжеров, которые жестко связаны между собой. Система распределителей включает четырехходовой трехпозиционный реверсивный и трехходовой двухпозиционный золотники. В прессе предусмотрены система восьми обратных клапанов, система шести двухходовых двухпозиционных отсечных золотников и четырехходовой двухпозиционный золотник. Полости цилиндров высокого давления каждого мультипликатора раздельно через последовательно установленные обратные клапаны и нормально закрытые отсечные золотники соединены с поршневой полостью силового цилиндра. Один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления основного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально закрытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления дополнительного мультипликатора. Второй выход указанного золотника через нормально закрытый отсечной золотник соединен с полостью цилиндра низкого давления дополнительного мультипликатора и через параллельно установленные обратный клапан и нормально открытый отсечной золотник - с полостью цилиндра высокого давления. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса и упрощение системы управления. 1 ил. основного мультипликатора. Входы этого золотника соединены со сливом и с одним из выходов трехходового двухпозиционного золотника. Дополнительно полости цилиндров низкого давления обоих мультипликаторов раздельно через обратные клапаны соединены с баком для жидкости и с поршневой полостью силового цилиндра. В результате мультипликаторы обеспечивают непрерывную подачу жидкости в рабочую полость силового цилиндра (низкого давления при холостом ходе, высокого давления при рабочем ходе) при любом исходном положении подвижного блока плунжеров. Как следствие, упрощается система управления прессом и расширяются его технологические возможности, 1 ил.

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в конструкциях мощных гидравлических прессов усилием свыше 650 МН. Гидравлический пресс содержит рамную станину в виде С-образных пластинчатых скоб. Каждая скоба выполнена в виде верхней и нижней полускоб, которые жестко соединены между собой с образованием силовой стойки станины. Между пластинами полускоб размещены пластины, которые закрывают стыки полускоб. Для обеспечения жесткого крепления стыкуемых частей полускоб с пластинами предусмотрены цилиндрические валики. В стыкуемых частях полускоб и пластинах выполнены овальные отверстия для установки распирающих элементов. Указанные элементы представляют собой разрезные клиновые валики, состоящие из двух частей. Каждая из пластин в пакете установлена со смещением оси своих овальных отверстий относительно оси соответствующих овальных отверстий стыкуемых частей полускоб. Одна из частей разрезного клинового валика сопряжена своей цилиндрической поверхностью с пластинами. Другая часть валика сопряжена со стыкуемой частью полускобы. В результате обеспечивается повышение надежности соединения стыкуемых частей полускоб за счет создания в них предварительного натяжения, предотвращающего раскрытие стыка. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для штамповки деталей и прессования труб. Пресс оснащен составной станиной рамного типа, на которой смонтированы подвижная траверса с узлом пресс-штемпеля и рабочими гидроцилиндрами, прошивная траверса и неподвижная траверса. На неподвижной траверсе установлены с возможностью горизонтального перемещения стол для штамповой оснастки и стол для матричных блоков с прошивной и прессовой оснасткой. Между подвижной траверсой и указанными столами установлен с возможностью вертикального перемещения контейнеродержатель с контейнером. Перемещение осуществляется посредством гидропривода в виде двух гидроцилиндров поршневого типа, закрепленных на неподвижной траверсе по обе стороны от столов. Контейнеродержатель включает два стационарных блока и сменный блок. Каждый стационарный блок жестко закреплен на соответствующем поршне гидроцилиндра гидропривода контейнеродержателя. Сменный блок установлен между стационарными блоками с возможностью регулирования его осевого положения посредством клиньев. В результате обеспечивается повышение надежности и точности изделий, полученных при проведении технологических операций на прессе. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам, выполняющим технологические операции вытяжки, штамповки, свертки, калибровки и им подобные операции, требующие значительных усилий при их осуществлении. Роторный гидравлический пресс содержит станину, гидроцилиндр со штоком, вращающиеся верхнюю и нижнюю опоры, опорный стол. Шток имеет возможность возвратно-поступательного перемещения и вращения. Верхняя опора выполнена в виде диска, жестко закреплена на штоке и соединена с нижней опорой валиком для передачи верхней опоре и штоку вращения от нижней опоры через упомянутый валик. Последний может быть расположен эксцентрично относительно оси вращения штока. Для синхронизации вращения опор и возвратно-поступательного перемещения штока предусмотрены зубчатые колеса, кинематически связанные с узлами управления работой гидропривода, посредством которого осуществляется возвратно-поступательное перемещение штока. В результате обеспечивается снижение инерционных сил при работе пресса и уменьшение габаритов его вращающихся частей, что дает возможность повысить производительность пресса и использовать его в автоматических линиях, выполняющих несколько технологических операций. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Гидравлический пресс содержит силовой цилиндр, основной и дополнительный гидравлические мультипликаторы, гидравлический редуктор, насосную станцию, систему распределителей. Мультипликаторы выполнены с входным и выходным цилиндрами с плунжерами, образующими подвижные блоки плунжеров. Блоки жестко связаны между собой. Система распределителей включает четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, основной и дополнительный трехходовые двухпозиционные золотники. В прессе предусмотрена также система четырех обратных клапанов и четырехходовой двухпозиционный реверсивный золотник. Полости выходных цилиндров каждого мультипликатора раздельно через обратные клапаны соединены с поршневой полостью силового цилиндра. Один из выходов четырехходового двухпозиционного золотника соединен с полостью входного цилиндра основного мультипликатора и через обратный клапан - с полостью выходного цилиндра дополнительного мультипликатора. Второй выход указанного золотника соединен с полостью входного цилиндра дополнительного мультипликатора и через обратный клапан - с полостью выходного цилиндра основного мультипликатора. Входы этого золотника соединены со сливом и с одним из выходов дополнительного трехходового золотника. В результате обеспечивается повышение КПД и производительности пресса. 1 ил.

Изобретение относится к прессам для компактирования и может быть использовано для упаковки твердых отходов, в частности радиоактивных, в бочки перед их утилизацией или захоронением. Пресс содержит раму из стянутых колоннами верхней и нижней поперечин. На колоннах с возможностью перемещения смонтирован ползун с гильзой. На верхней поперечине установлен главный силовой цилиндр. В отверстии ползуна и гильзы установлен пресс-штемпель. Над ползуном с возможностью перемещения по колоннам установлена траверса. На траверсе сверху закреплен плунжер главного силового цилиндра, а снизу - пресс-штемпель. Цилиндры его привода закреплены на нижнем фланце главного силового цилиндра. Штоки цилиндров скреплены с траверсой. На нижней поперечине размещена опорная плита. Для установки на крышку бочки при распрессовке предназначена пресс-шайба, диаметр которой превышает диаметр бочки. Внутренний диаметр гильзы превышает диаметр пресс-шайбы. В результате обеспечивается максимальное уплотнение отходов непосредственно в бочке и распрессовка заполненной бочки в компактный брикет. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, обеспечивающим наряду со штамповкой экструдирование труб. Пресс содержит станину рамного типа, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены балками и стяжками с образованием верхних и нижних ригелей. На верхних ригелях, оснащенных соединительной балкой, расположены рабочие гидроцилиндры. На соединительной балке установлен прошивной гидроцилиндр. Нижние ригели выполнены с центральным вертикальным проемом и снабжены внешними и внутренними проставками. Упомянутые проставки закреплены на крайних С-образных скобах и совместно стянуты силовыми стяжками. Пресс оснащен двумя подвижными столами, один из которых предназначен для штамповой оснастки, а второй - для экструзионной оснастки. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам с рамной станиной. Станина выполнена в виде пластинчатых С-образных скоб. Головные части скоб скреплены стяжками и образуют ригели рам. Ригели соединены между собой балками. С-образные скобы выполнены в виде двух полускоб со стыкуемой частью молоткообразной формы. Полускобы жестко соединены между собой упомянутыми стыкуемыми частями посредством двух С-образных охватывающих плит, силовых стяжек и распирающих клиновых пар. Клиновые пары установлены с обеспечением расклинивания стыка полускоб и соединения их с натяжением. С-образные охватывающие плиты могут быть выполнены с фиксирующими пазами, в которых размещены краевые элементы полускоб. В результате обеспечивается повышение производительности сборки и монтажа пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, осуществляющим штамповку и экструдирование труб. Пресс содержит рамную станину, выполненную из пластинчатых С-образных скоб. Головки скоб скреплены стяжками и образуют ригели рам. Ригели соединены между собой балками. На станине смонтированы подвижная и нижняя поперечины. На нижней поперечине установлены с возможностью перемещения рабочий стол со штамповой оснасткой и второй рабочий стол с экструзионной оснасткой. Последний имеет возможность перемещения в противоположную сторону от рабочего стола со штамповой оснасткой. В нижней поперечине выполнен на полную ее глубину вертикальный проем от центра в сторону перемещения рабочего стола с экструзионной оснасткой. Кроме того, имеется продольный паз от проема до края поперечины. В упомянутом пазу размещен с возможностью перемещения продольный зуб, имеющийся на опорных поверхностях обоих столов. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей за счет экструдирования стальных труб большого диаметра. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для деформирования концов длинномерных трубных заготовок. Горизонтальный гидравлический пресс содержит трубную станину, скрепленный с ней посредством шпилек силовой блок, разъемную матрицу и механизм зажима трубной заготовки. Механизм зажима выполнен в виде неподвижной обоймы с конической полостью, в которой размещены сегменты. Сегменты имеют на рабочей поверхности насечки и опираются торцами на опорную поверхность, образованную вкладышем с тарельчатой пружиной. Силовой блок представляет собой главный цилиндр со штоком, на котором расположены поршень и шток вспомогательного цилиндра. На конце штока вспомогательного цилиндра размещен корпус, с которым жестко сопряжена подвижная обойма. Подвижная обойма имеет коническую полость с конусностью, обратной конусности конической полости неподвижной обоймы. Разъемная матрица размещена в полости подвижной обоймы с зазором между торцами ее сегментов и торцами сегментов механизма зажима. В результате обеспечивается строгая соосность деформирующего инструмента и разъемной матрицы, что позволяет повысить надежность работы пресса и качество деформирования. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для распрессовки и запрессовки крупногабаритных деталей и узлов. Пресс содержит неподвижные переднюю и заднюю стойки, соединенные верхними и нижними стяжными тягами. В передней стойке установлен главный силовой цилиндр с плунжером. Между стойками размещена подвижная траверса. Пресс оснащен корпусом в виде толстостенной трубы длиной Н, на которой закреплены два центрирующих установочных ребра в виде сегментов. Диаметр сегментов составляет, соответственно, 0,3 Н и 0,76 Н. Кроме того, на трубе равномерно расположены три ребра жесткости. На одном торце трубы закреплена установочная планшайба, скрепленная с ребрами жесткости. На другом торце закреплена упорная планшайба. В трубе расположен шток. Труба установлена в отверстии подвижной траверсы на ребрах жесткости. Центрирующие установочные ребра расположены на расстоянии друг от друга, составляющем 0,4 Н. Одно из ребер, выполненное в виде сегмента с диаметром 0,3 Н, установлено на расстоянии от торца трубы, составляющем 0,2 Н. В результате обеспечивается улучшение качества запрессовки и распрессовки, а также повышение производительности и стойкости пресса. 4 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов. Пресс содержит плиту, рабочий цилиндр с плунжером, напорную магистраль рабочего цилиндра, цилиндры возврата, гидроагрегат и программное управляющее устройство. Гидроагрегат включает электродвигатель, соединенный с ним преобразователь частоты, два гидронасоса, переменный дроссель в линии слива рабочего цилиндра и аналоговый датчик давления в напорной магистрали рабочего цилиндра. Пресс оснащен гидрозамком, электроуправляемым гидрораспределителем, датчиком верхнего положения плиты пресса. Напорная линия второго гидронасоса подключена через электроуправляемый гидрораспределитель к первому входу гидрозамка. Его второй вход соединен с рабочими полостями цилиндров возврата, а выход подключен к напорной магистрали рабочего цилиндра. Программное управляющее устройство снабжено блоком регулирования давления. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам для загиба продольных кромок листов в ходе изготовления труб. Пресс содержит станину в виде по меньшей мере одной состоящей из одной или нескольких замкнутых рам, верхнего стола, нижнего стола, с одной или несколькими системами цилиндр-поршень для обработки давлением, которые опираются на рамы пресса, один или несколько верхних инструментальных суппортов для одного или нескольких верхних инструментов и один или несколько нижних инструментальных суппортов для одного или нескольких нижних инструментов. Причем положение верхнего/нижнего или верхних/нижних инструментальных суппортов поперек продольного направления пресса (L) может регулироваться и, при необходимости, фиксироваться. Расширяются технологические возможности. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в прессостроении при создании или модернизации мощных гидравлических прессов вертикального типа. Корпус рабочего цилиндра такого пресса, используемый при давлении жидкости до 32 МПа, содержит соединенные между собой сваркой стенку и днище. Стенка имеет толщину h_ст и снабжена сопряженным с ней спрофилированной галтелью опорным фланцем. Днище выполнено толщиной h_дн=2 h_ст и сопряжено с внутренней поверхностью стенки галтелью. Упомянутая галтель выполнена по радиусу. По оси днища расположено отверстие для подвода в полость рабочего цилиндра жидкости. Галтель заглублена в днище на размер h_зг=(0,3 0,4) h_ст с образованием на внутреннем торце днища выступа. Выступ равен размеру заглубления h_зг галтели. Величина радиуса галтели равна (0,7 0,8) h_ст. В результате обеспечивается повышение надежности цилиндра без увеличения его размеров и массы. 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве клееных деревянных изделий. Вертикальный пресс для клееных деревянных изделий содержит каркас с нижней опорной балкой, верхней балкой, на которой установлены вертикальные прижимы, и боковые прижимы. Каркас содержит ряд отдельных прямоугольных рам, жестко связанных с нижней опорной балкой и состоящих из передних и задних вертикальных стоек и нижних и верхних горизонтальных перекладин. Верхняя балка установлена на направляющих на верхних перекладинах. Задние вертикальные стойки жестко связаны между собой нижней опорной балкой и нижними горизонтальными перекладинами. Передние вертикальные стойки связаны с нижними горизонтальными перекладинами посредством осей, а с верхними горизонтальными перекладинами - посредством замков, связанных между собой и с каркасом механизмом замыкания. Боковые прижимы установлены в направляющих задних вертикальных стоек и связаны с ними механизмами прижима. Верхняя балка с вертикальными прижимами связана с прямоугольными рамами механизмами поперечного перемещения. Вертикальные прижимы выполнены в виде гидроцилиндров и прижимных плит. Механизмы прижима выполнены в виде гидроцилиндров и прижимных балок. Механизмы поперечного перемещения выполнены в виде винтовых механизмов, связанных между собой цепными передачами. В результате достигается механизация процесса загрузки, запрессовки и выгрузки различных по габаритам клееных изделий. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Ударное устройство с вращающимся клапаном управления относится к машиностроению. Ударное устройство содержит корпус, к которому может присоединяться инструмент и расположенный между корпусом и инструментом напрягаемый элемент, удерживаемый корпусом ударного устройства, и полость для рабочей жидкости, и средства для подачи рабочей жидкости в полость для рабочей жидкости и из него соответственно. Ударное устройство содержит установленный с возможностью вращения клапан управления, имеющий каналы управления для прерывистого направления рабочей жидкости из пространства для рабочей жидкости в возвратный канал. Обеспечивается простота управления ударами устройства. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов. Пресс содержит рабочий цилиндр с плунжером, гидроагрегат, пневмогидронасос подпитки, напорную магистраль, цилиндры возврата и отсечной гидрораспределитель с электроуправлением. В напорную магистраль встроены аналоговый датчик давления и предохранительный клапан с пропорциональным электроуправлением. В линии слива рабочего цилиндра установлены регулируемые дроссели. Входы обоих дросселей соединены с выходами отсечного распределителя. В прессе предусмотрено программное управляющее устройство, включающее блок задания программы, блок сравнения, блоки управления, блок коррекции. Выход блока сравнения соединен с первым входом блока коррекции. Второй вход блока коррекции подключен к выходу блока задания программы, а выход - к электрическому входу предохранительного клапана. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Гидравлический пресс содержит верхнюю и нижнюю плиты, с одной из которых связан поршень гидроцилиндра. Корпус гидроцилиндра представляет собой тонкостенную замкнутую металлическую оболочку. Упомянутую оболочку охватывает корпус пресса, выполненный в виде замкнутой цилиндрической оболочки из волокнистого композиционного материала с вырезами по бокам. В результате обеспечивается упрощение конструкции пресса, уменьшение его массы и габаритных размеров. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к прессовому оборудованию, предназначенному для гибки листового металла, и может быть использовано при изготовлении лопастей шнека. Пресс содержит станину, гидроцилиндр, кинематически связанный с одним из узлов крепления заготовки. Станина выполнена в виде замкнутого силового контура, внутри которого расположен гидроцилиндр. Один конец гидроцилиндра соединен с силовым контуром, а другой конец - с центральным валом. Центральный вал установлен внутри неподвижного узла крепления заготовки с возможностью продольного перемещения вдоль него и зафиксирован от поворота относительно его. Неподвижный узел крепления заготовки вмонтирован в силовой контур со стороны, противоположной гидроцилиндру, и выполнен в виде втулки с Г-образным вырезом. Подвижный узел крепления заготовки выполнен в виде втулки, укрепленной на центральном валу со стороны, противоположной гидроцилиндру. Узлы крепления заготовки в зоне Г-образных вырезов выполнены с П-образными захватами для установки в них заготовки лопастей шнека. В результате обеспечивается эксплуатационная надежность пресса, уменьшение его габаритов и веса. 6 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано, в частности, при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ (ВВ). Пресс содержит рабочий цилиндр с плунжером и напорной магистралью, гидроагрегат с напорной магистралью и встроенным датчиком давления, пневмогидронасос подпитки с управляющим электропневмоклапаном и программное управляющее устройство. Он снабжен возвратными цилиндрами и двумя электроуправляемыми предохранительными клапанами непрямого действия с управляющими электромагнитами. Упомянутые клапаны установлены в напорной магистрали рабочего цилиндра параллельно друг другу, а их выходы соединены со сливной линией через регулируемые дроссели. Управляющие электромагниты подключены к программному управляющему устройству, содержащему блок задания программы, блок сравнения, два блока управления двумя электроуправляемыми предохранительными клапанами непрямого действия и блок управления пневмогидронасосом подпитки. К первому входу блока сравнения подключен выход блока задания программы, ко второму входу - выход датчика давления, а его выход соединен с входами блоков управления. Выходы блоков управления электроуправляемыми предохранительными клапанами непрямого действия подключены к управляющим электромагнитам, а выход блока управления пневмогидронасоса подпитки - к управляющему электропневмоклапану пневмогидронасоса подпитки. В результате обеспечивается создание гидропресса для прессования ВВ, который позволяет расширить технологические возможности прессования при низких энергозатратах. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением, а именно к пневмогидравлическим прессам, предназначенным для обработки специальных, в частности, взрывчатых материалов. Пресс содержит станину, соосно и последовательно расположенные силовой и возвратный цилиндры с плунжерами, пневмогидравлический мультипликатор, распределительную и контрольно-регулирующую аппаратуру, соединяющую силовой и возвратный цилиндры с источником сжатого воздуха и баком с рабочей жидкостью, и ограждение. Пневмогидравлический мультипликатор выполнен в виде мультипликатора непрерывного действия. Станина выполнена в виде полого параллелепипеда, в расточках верхней плоскости которого расположены силовой и возвратный цилиндры. Плунжеры упомянутых цилиндров соединены между собой общим штоком через перегородку с уплотнением. Полость силового цилиндра соединена магистралями с выходом пневмогидравлического мультипликатора непрерывного действия и через вентиль - с баком с рабочей жидкостью. Полость возвратного цилиндра соединена с источником сжатого воздуха. Гидравлический и пневматический входы пневмогидравлического мультипликатора непрерывного действия соединены соответственно с баком с рабочей жидкостью и источником сжатого воздуха. Ограждение выполнено в виде шибера, установленного с возможностью вертикального перемещения в направляющих станины и оснащенного приводом в виде соединенного через пневмораспределитель с источником сжатого воздуха цилиндра, шток которого связан посредством гибких связей с шибером. В результате обеспечивается снижение габаритов и массы пресса, повышение его ремонтопригодности и безопасности. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для прессования материалов. Устройство содержит контейнер, полый пресс-штемпель с установленной на нем матрицей и подвижную траверсу, на которой жестко установлен цилиндр подпора, на плунжере которого закреплен пресс-штемпель. Пресс-штемпель выполнен составным из сплошной цилиндрической части, закрепленной на плунжере цилиндра подпора, и полой втулки пресс-штемпеля с цилиндрической частью, которая закреплена на крышке цилиндра подпора. Длина втулки пресс-штемпеля составляет от 0,1 до 0,4 длины контейнера. Отношение толщины стенки цилиндрической части втулки пресс-штемпеля к внутреннему диаметру контейнера составляет от 0,1 до 0,2. Крышка цилиндра подпора закреплена на подвижной траверсе и взаимодействует с контейнером. В центральной части крышки выполнено сквозное отверстие и цилиндрический уступ большего диаметра. Внутренняя полость втулки пресс-штемпеля, обращенная к матрице, имеет конический участок с углом наклона образующей к оси от 30° до 60°. Отношение толщины торцевой части втулки пресс-штемпеля с коническим участком к толщине цилиндрической части втулки составляет от 0,3 до 0,5. В результате обеспечивается возможность гибкого управления процессом экструдирования металла и получения изделий с равномерным распределением механических свойств по длине и сечению изделий либо с заранее заданным распределением их по длине изделий. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к созданию или модернизации гидравлических прессов для испытания труб различного назначения. Пресс содержит переднюю и заднюю неподвижные траверсы, соединенные между собой колоннами, промежуточную поперечину, переднюю головку с уплотнительным узлом для подвода жидкости в испытываемую трубу, подвижную траверсу, главные и вспомогательные цилиндры. В подвижной траверсе установлена задняя головка с уплотнительным узлом и отверстием для выпуска воздуха при заполнении трубы испытательной жидкостью. Он снабжен сменной вставкой, выполненной с цилиндрическими выступами и уплотнительными кольцами по торцам, которые сопряжены с соответствующими впадинами, выполненными на передней головке и уплотнительном узле. Длина сменной вставки при переходе на испытание уменьшенной длины трубы увеличена на размер l, равный разнице размеров между наибольшей и уменьшенной длиной труб, за вычетом конструктивного хода главных цилиндров. Промежуточная поперечина жестко соединена с передней траверсой посредством стяжек через проставки, оси которых разнесены к осям колонн. По бокам промежуточной поперечины в горизонтальной плоскости установлены съемники труб для съема с уплотнительного узла трубы любого диаметра в пределах сортамента по характеристике пресса. В результате обеспечивается повышение надежности и ремонтопригодности пресса, а также снижение габаритов и массы передней траверсы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к созданию или модернизации гидравлических прессов вертикального типа различного назначения. Пресс содержит верхнюю поперечину и станину, стянутые колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом, установленную на станине промежуточную плиту с выдвижным столом, закрепленным на нем нижним инструментом. Станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками. В промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой. Цапфы и станина снабжены отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки. На верхних концах стяжек выполнены головки, опирающиеся на цапфы. Нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами. Плунжеры гидроцилиндров через сферические шайбы опираются в нижнюю поверхность станины. Гидроцилиндры запитаны постоянным давлением жидкости от гидропривода пресса. В результате обеспечивается снижение износа сопрягаемых поверхностей промежуточной плиты и станины, снижение трудозатрат при их ремонте, а также повышается точность штамповок. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано, в частности, при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ (ВВ). Пресс содержит рабочий цилиндр с плунжером, гидростанцию, пневмогидронасос подпитки, напорную магистраль рабочего цилиндра и систему управления. Он снабжен цилиндрами возврата, плавающей муфтой, переменным дросселем, реверсивным электродвигателем и установленным в напорной магистрали рабочего цилиндра устройством дистанционного регулирования давления прессования, содержащим клапан предохранительный непрямого действия с регулировочным винтом, отсечной гидрораспределитель, аналоговый датчик давления и программное управляющее устройство. Регулировочный винт клапана предохранительного через плавающую муфту соединен с валом реверсивного электродвигателя. Выход упомянутого клапана подключен к входу отсечного гидрораспределителя, на одном из выходов которого установлен переменный дроссель, выход которого и второй выход отсечного гидрораспределителя объединены со сливной линией. Программное управляющее устройство содержит блок задания программы, блок сравнения и блоки управления клапаном предохранительным непрямого действия, отсечным гидрораспределителем, пневмогидронасосом подпитки, снабженным электропневмопреобразователем. Выход аналогового датчика давления подключен к входу блока сравнения, к второму входу которого подключен выход блока задания. Выход блока сравнения соединен с входами блоков управления. Выход блока управления клапаном предохранительным непрямого действия подключен к обмоткам реверсивного электродвигателя. Выход блока управления отсечным гидрораспределителем подключен к катушкам отсечного гидрораспределителя. Выход блока управления пневмогидронасосом подпитки подключен к электропневмопреобразователю пневмогидронасоса подпитки. В результате обеспечивается создание гидропресса для прессования ВВ, который позволяет расширить технологические возможности прессования при низких энергозатратах. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным прессам. Пресс содержит станину, матрицу, пуансон, установленный на траверсе с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством двух колонок в направляющих, привод, выполненный в виде цилиндра, шток которого шарнирно соединен с двумя рычагами, каждый из которых соединен серьгой с колонкой. Траверса выполнена поворотной относительно одной из колонок. Другая колонка снабжена фиксатором для крепления поворотной траверсы. Дополнительно пресс содержит каретку с роликами, расположенными и перемещающимися параллельно траверсе. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прессам для изготовления точно вырубленных деталей из металлической полосы или заготовок. Пресс содержит инструмент, закрепленный на верхней и нижней крепежных плитах. Одна из плит снабжена ползуном, опирающимся через по меньшей мере один поршневой узел привода ползуна на неподвижный элемент. Последний через по меньшей мере две направляющие колонки жестко соединен с противоположно расположенным неподвижным элементом. На указанном неподвижном элементе смонтирована другая крепежная плита для инструмента. Ползун установлен с возможностью перемещения по направляющим колонкам. Указанный противоположно расположенный неподвижный элемент снабжен цилиндровым узлом кольцевого зубца. В результате обеспечивается повышение прочности и надежности пресса за счет того, что его определяющие жесткость элементы и направляющие разъединены, и на направляющие не действуют поперечные силы или моменты. 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области техники высоких давлений и может быть использовано при разработке крупногабаритного оборудования. Гидропресс содержит две поперечины, скрепленные между собой, и гидропривод с поршнем. Он снабжен дополнительным цилиндром с поршнем, диаметр которого равен диаметру уплотнения соединяемой камеры высокого давления. Гидропривод выполнен с цилиндрической опорой, расположенной по оси поршня гидропривода, который выполнен в виде кольца. Поршень и корпус дополнительного цилиндра опираются, соответственно, на цилиндрическую опору и на поршень гидропривода. Полость над поршнем дополнительного цилиндра сообщена с камерой высокого давления. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листогибочным гидравлическим прессам. Пресс содержит станину, гибочный инструмент, состоящий из пуансона, расположенного в верхней части станины, и матрицы. Матрица расположена на плунжерах гидроцилиндров с возможностью перемещения вверх-вниз. Станина выполнена в виде рамы. Матрица установлена на ползуне, который расположен на плунжерах гидроцилиндров, равномерно размещенных по всей длине ползуна. Усилие от гидроцилиндров направлено по оси ручья матрицы через вершину угла пуансона, который размещен по центру толщины рамы. В результате обеспечивается повышение качества гибки, снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления пресса. 2 ил.