Конструктивные элементы и вспомогательные устройства прессов: .управляющие устройства для прессов с механическим приводом – B30B 15/14

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механических кривошипных прессах. Привод ползуна пресса содержит двигатели, основной кривошипный вал с маховиком, шарнирно соединенный с шатуном, дополнительный кривошипный вал с дополнительным шатуном. С шатуном основного кривошипного вала шарнирно соединен прицепной шатун. Дополнительный вал снабжен муфтой выключения и маховиком. В шарнире между шатуном основного кривошипного вала и дополнительным шатуном установлен датчик взаимного положения упомянутых шатунов, который подсоединен к системе управления приводом. В результате обеспечивается повышение устойчивости к воздействию возмущений, вызванных зазором в шарнире между шатуном основного кривошипного вала и дополнительным шатуном и упругостью упомянутых шатунов. 2 ил.

Группа изобретений относится к системам кривошипных прессов, образующим линию прессования. Устройство регулирования угла поворота главного вала кривошипного механизма пресса содержит блок вывода эталонного значения угла поворота и предусмотренные для каждого пресса блок измерения угла, блок выдачи команды скорости и блок приведения в действие. Блок выдачи команды скорости выводит значение командной скорости в электродвигатель соответствующего пресса с учетом эталонного и измеренного значений угла поворота главного вала. Блок приведения в действие управляет скоростью электродвигателя соответствующего пресса. В устройстве предусмотрен блок коррекции. Упомянутый блок корректирует значение командной скорости или эталонное значение угла поворота. Корректировку производят таким образом, чтобы разность между эталонным значением и углом поворота главного вала для каждого из прессов находилась в пределах заранее определенного диапазона. В результате обеспечивается повышение точности управления углом поворота главного вала кривошипного механизма пресса и предотвращение влияния на один пресс изменения прессовой нагрузки в другом прессе. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к прессам, которые содержат серводвигатель, ползун, фиксатор для крепления верхней части штампа к ползуну, механизм передачи мощности и блок управления по меньшей мере серводвигателем и фиксатором. Блок управления обеспечивает перемещение ползуна в положение, в котором верхняя часть штампа садится на нижнюю часть штампа, отсоединение верхней часть штампа от ползуна, перемещение ползуна вверх в заданное положение. При этом ползун не достигает верхней мертвой точки. Затем обеспечивается извлечение верхней и нижней частей штампа из пресса и установка частей другого штампа. Ползун опускают в положение для крепления к нему верхней части другого штампа, крепят упомянутую верхнюю часть и поднимают ползун в положение, из которого разрешено начало операции штамповки. В результате обеспечивается сокращение времени, необходимого для смены штампа. 2 н.з. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях кривошипных прессов для выполнения разделительных операций. Пресс содержит станину, с которой жестко связан цилиндр с поршнем. Поршень связан посредством штока с ползуном исполнительного механизма, включающего кривошип и шатун. Пресс оснащен компрессором и внутренней пневмосетью, в которую встроены вентили, обратные клапаны, впускные и выпускные регулируемые клапаны для соединения рабочей полости цилиндра и компрессора между собой, с внешней пневмосетью и с атмосферой. При этом обеспечивается создание в рабочей полости цилиндра давления для воздействия на ползун с постоянным усилием при его перемещении от момента начала пластической деформации до момента прохождения ползуном крайнего рабочего положения. Также обеспечивается снижение усилия, действующего на ползун, до нулевого значения при движении последнего из крайнего рабочего положения в крайнее исходное положение. В результате повышается надежность и долговечность пресса. 2 ил.

Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы в прессовых машинах для регулирования нагрузки пресса, действующей на подушку штампа. Подушка расположена под ползуном пресса. Устройство регулирования содержит гидравлический цилиндр, образующий подушку штампа, соединенный с ним гидравлический регулирующий клапан, гидравлический источник, регулирующий степень открытия блок, блок определения скорости опускания подушки штампа, блок корректировки сигнала. Гидравлический источник соединен с цилиндром посредством гидравлического регулирующего клапана. Регулирующий степень открытия блок выдает сигнал управления для регулирования степени открытия упомянутого клапана на основании установленного значения давления цилиндра. Блок корректировки сигнала обеспечивает корректирование значения сигнала управления в соответствии с установленным значением давления цилиндра и значением скорости опускания подушки штампа. В результате обеспечивается возможность автоматического предотвращения отклонения фактической нагрузки, действующей на подушку, от установленного значения, даже в случае его изменения при прессовании заготовок разного типа. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретения относятся к оборудованию для штамповки. Сервопресс-машина содержит пресс-штемпель, сервомотор, источник питания привода, конденсатор. Конденсатор подключен между положительным и отрицательным каналами источника питания. Упомянутые каналы соединяют источник питания и секцию управления вращением двигателя. Сервомотор приводится во вращательное движение на основании информации о движении пресс-штемпеля при подаче напряжения источника питания для осуществления операции штамповки. Машина выполнена с возможностью определения, является ли напряжение источника питания привода между положительным и отрицательным каналами источника питания ниже, чем индуцированное напряжение сервомотора. В том случае когда упомянутое напряжение источника питания ниже индуцированного напряжения, обеспечивается корректирование относящихся к скорости данных на основании информации о движении пресс-штемпеля. В результате обеспечивается стабильная работа сервопресс-машины. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к прессам для протяжки слябов. На станине пресса по обе стороны относительно направления подачи сляба и параллельно ему смонтированы два эксцентриковых вала. Валы соединены с приводом и связаны посредством шатунов с двумя ползунами. Последние расположены в направляющих станины. На ползунах посредством четырех винтов механизма регулировки закрытой высоты пресса установлены две плиты с бойками. Механизм регулировки оснащен приводом регулировки закрытой высоты, имеющим трансмиссионный вал. Винты попарно соединены между собой посредством закрепленных на них зубчатых колес. Смежные винты имеют разное направление винтовой линии. Два винта, расположенных в противоположных ползунах напротив друг друга, соединены посредством подвижного шлицевого соединения с трансмиссионным валом привода регулировки закрытой высоты. В результате обеспечивается повышение точности пресса. 1 ил.

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано при конструировании привода прессов, выполненных по схеме с ломающимся шатуном. Привод содержит основной и дополнительный электродвигатели, редуктор основного вала и редуктор дополнительного вала. Редуктор дополнительного вала выполнен в виде самотормозящегося редуктора с соосными входным и выходным валами. Входной вал самотормозящегося редуктора соединен с ротором дополнительного электродвигателя, статор которого установлен на дополнительном основании. В результате обеспечивается упрощение конструкции пресса. 5 ил.

Изобретения относятся к обработке давлением и могут быть использованы в прессах для прессования порошкообразных масс, в частности металлического порошка. Пресс содержит по меньшей мере один шатун, коленвал и соединенное с ним с возможностью вращения зубчатое колесо с эксцентриковым кривошипным приводом для привода блока верхнего пуансона. Зубчатое колесо приводится во вращение по меньшей мере одним двигателем с помощью по меньшей мере одной червячной передачи. Пресс оснащен электронным управлением, которое выполнено с возможностью обеспечения реверсивного режима работы коленвала. При работе пресса ход блока верхнего пуансона реверсируют незадолго перед достижением верхней и/или нижней мертвой точки эксцентрикового кривошипного привода. Второй вариант работы пресса предполагает регулирование хода блока верхнего пуансона так, что нижняя мертвая точка эксцентрикового кривошипного привода перемещается на малую величину. В результате обеспечивается повышение точности изготавливаемых прессованных деталей и производительности труда, а также повышение коэффициента полезного действия пресса и расширение его эксплуатационных возможностей. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления кривошипными горячештамповочными прессами. Пневматическая система управления муфтой кривошипного горячештамповочного пресса содержит трубопровод пневматической системы управления прессом, вентиль, влагоотделитель, пневмоклапан, пневмоклапан редукционный, манометр, ресивер, маслораспылитель, воздухораспределитель, воздухоподводящую головку муфты. Система снабжена трубопроводом подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты. Один его конец подсоединен к трубопроводу пневматической системы управления прессом в месте между манометром и ресивером, а другой конец - к воздухоподводящей головке муфты в месте подачи в нее сжатого воздуха из трубопровода пневматической системы управления прессом. Трубопровод подвода сжатого воздуха к воздухоподводящей головке муфты снабжен вентилем, пневмоклапаном, пневмоклапаном редукционным, манометром, рессивером и маслораспылителем. В результате обеспечивается расширение диапазона создаваемых прессом усилий. 1 ил.