Многоступенчатые способы изготовления плоских бумажных изделий: .этикеток и ярлыков – B31D 1/02

Изобретение относится к изготовлению упаковочных материалов, в частности к способу изготовления металлизированной этикеточной бумаги. Способ включает нанесение полимерного лака на бумагу-основу по крайней мере в два слоя. Первый слой лака наносят методом прямой печати, а второй слой методом реверсивной печати. Прижим бумаги к формному валу в методе реверсивной печати производят сверху двумя валами, у которых при опускании нижняя линия образующей находится ниже верхней линии образующей формного цилиндра, а валы расположены по разные стороны формного цилиндра. Диаметр формного вала, наносящего второй слой полимерного лака методом реверсивной печати, больше диаметра вала прямой печати, составляющего 191-192 мм, на 8-9%. Вязкость лака, наносимого методом реверсивной печати, ниже вязкости лака, наносимого методом прямой печати. Далее на слой лака наносят металлическое покрытие, слой лака, увлажняют сеточную оборотную сторону бумаги и осуществляют рельефное тиснение бумаги. Изобретение обеспечивает повышение качества этикеточной бумаги вследствие исключения образования «ряби» на поверхности лака и стабильности характеристик бумаги при изменении влажности окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Предложены способ и установка для вырубной штамповки этикеточного материала, включающего лицевой материал, клеящее вещество и необязательно покрытие, для получения этикеток, где покрытие на покрытом чувствительным к давлению клеем этикеточном материале может представлять собой тонкое или сверхтонкое покрытие. Способ включает получение полотна этикеточного материала, отделение покрытия от лицевого материала и клеящего вещества, подачу в резательную секцию с гибким ротационным штампом валком опоры. Предварительно клеящее вещество охлаждают. Способ включает дальнейшее повторное нанесение ламинированием отделяемого покрытия. Установка для реализации способа включает разделительную и резательную секции, последняя включает средства для охлаждения клеящего вещества. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 9 ил.

Устройство для изготовления катушки испытательной липкой ленты, на которую намотана испытательная липкая лента, содержит узел ввода нити, имеющий катушку для нити, на которую намотана нить. Устройство также содержит узел отрезания нити, который режет нить, поданную с катушки для нити при помощи узла ввода нити, на куски нитей, имеющие заданную длину. Устройство содержит блок размотки липкой ленты, который подает липкую ленту, а также блок сборки, который подает куски нитей на поверхность поданной липкой ленты под заданным углом и с заданным расстоянием друг от друга, так чтобы свободные концы кусков нитей выступали наружу за кромку липкой ленты. Блок размотки, который разматывает покровную ленту на поверхность липкой ленты и на нанесенные на нее куски нитей, чтобы образовать испытательную липкую ленту, которая содержит липкую ленту, покровную ленту и введенные между ними куски нитей, а также устройство намотки, на которое наматывают испытательную липкую ленту. Изобретение также относится к способу изготовления такой катушки и к способу ее использования. Группа изобретений обеспечивает изготовление катушки испытательной липкой ленты, которую можно быстро, легко и эффективно использовать при визуализации воздушных потоков на поверхностях испытуемых моделей. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изолирующая этикетка предназначена для сохранения температуры содержимого упаковки. При этом изолирующая этикетка включает в себя полимерный термопластичный вспененный материал с закрытыми порами, имеющий первую и вторую поверхности. Причем изолирующая этикетка содержит примерно от 5000 до 250000 закрытых пор на кубический дюйм. Группа изобретений также относится к изотермическому контейнеру, содержащему такую этикетку, а также к способу прикрепления этикетки к контейнеру. Группа изобретений направлена на создание этикетки, которая при прикреплении ее к контейнеру обеспечивает стабильное поддержание температуры содержимого контейнера при воздействии на него более высоких и низких температур окружающей среды. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Способ заключается в том, что в область поверхности ярлыка, ограниченную рамкой или реперами, наносят каплю красящего вещества, которая образует естественное пятно, которое затем фотографируют, а полученное изображение преобразуют в оцифрованный вид и заносят в базу данных как уникальный признак товара. Заявленное изобретение исключает практически любую возможность подделки ярлыка, имеет низкую себестоимость и не требует проведение экспертизы ярлыка специалистами для установления его подлинности.

Защитная наклейка содержит пленку-носитель, а также первый слой, состоящий из напечатанного на пленке неприкрепляющего полимерного покрытия, содержащего УФ типографскую краску для ротационной печати, и определяющий участки крепления, образующие первый рисунок и по существу лишенные неприкрепляющего полимерного покрытия. Защитная наклейка также содержит второй слой из прикрепляющего материала, содержащий несколько прикрепляющих пигментированных полимерных покрытий для создания второго рисунка на наклейке. Причем участки второго слоя прилипают к несущей пленке через участки крепления первого слоя, а защитная наклейка дополнительно содержит клей для приклеивания к опоре. Заявленное изобретение обеспечивает создание наклейки, которая делает очевидным вмешательство в документы, к которым прикреплена наклейка. 35 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство включает станину, гидропривод, силовой блок, состоящий из плиты крепления, опорной плиты и стяжных колонок, гидроцилиндр, закрепленную на конце штока гидроцилиндра плиту давления, установленный на опорной плите полый высекальный нож, подающий стопу заготовок лоток, приемный лоток, пульт управления. При этом полый высекальный нож установлен на опорной плите силового блока неподвижно, а центр фигуры режущего контура ножа совмещен с осью давления устройства. Плита давления соединена со штоком гидроцилиндра с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления и поворота вокруг нее. Одна из стяжных колонок силового блока выполнена съемной без его разборки, при этом на съемной стяжной колонке закреплена неподвижно параллельная ее оси направляющая шпонка. Подающий лоток выполнен из двух металлических пластин, расположенных под прямым углом одна относительно другой и неподвижно закрепленных в выборке цилиндра лотка, причем цилиндр лотка выполнен цельным, а выборка сделана вдоль оси цилиндра лотка на всю его длину. Кроме того, устройство дополнительно снабжено блоком перемещения подающего лотка относительно оси давления устройства, включающим в себя корпус крепления к съемной стяжной колонке, кронштейн для крепления подающего лотка в упомянутом выше корпусе, состоящий из обоймы, охватывающей цилиндр лотка, неподвижно соединенных с нею винта и направляющих стержней, входящих в направляющие отверстия корпуса с возможностью перемещения с жесткой последующей фиксацией выбранного положения, резьбовую втулку, зафиксированную в отверстии корпуса с возможностью вращения по резьбе винта кронштейна. При этом подающий лоток установлен своим цилиндром в обойме кронштейна, образуя цилиндрический шарнир для обеспечения возможности поворота вышеупомянутого лотка на угол от 0 до 60, с жесткой последующей фиксацией выбранного положения подающего лотка. Несущий кронштейн установлен в корпусе крепления с возможностью перемещения относительного упомянутого корпуса в направлении, перпендикулярном оси давления устройства с помощью винтовой пары, образованной винтом кронштейна и размещенной в отверстии корпуса крепления резьбовой втулкой, и жесткой последующей фиксации выбранного положения посредством крепления направляющих стержней несущего кронштейна в корпусе крепления. При этом корпус крепления выполнен охватывающим стяжную колонку и установлен с возможностью перемещения вдоль нее по направляющей шпонке посредством выполненного в корпусе крепления шпоночного паза и с возможностью жесткой последующей фиксации выбранного положения. Предложенное устройство обеспечивает уменьшение упругой деформации узлов устройства, а также повышение качества высекаемых изделий за счет совмещения центра высекаемой фигуры с осью давления. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.