Соединение бумажных или картонных листов, лент, полотнищ; упрочнение кромок бумаги и картона – B31F 5/00
| B31F 5/02 | .прорезанием или гофрированием |
| B31F 5/04 | .с использованием клейких веществ |
| B31F 5/06 | .с помощью клейкой ленты |
| B31F 5/08 | ..для укрепления кромок |
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСТОРОННЕГО ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА
Изобретение касается способа и установки для изготовления одностороннего гофрированного картона. Способ соединения по существу плоского листового материала с рифленым листовым материалом при помощи автоматического процесса включает этапы: a) нанесения клеящего вещества дискретными по существу одинаковыми порциями на контактные точки рифленого листового материала посредством валика, имеющего фасонную наружную поверхность в форме рифлений, и b) удерживания листовых материалов прижатыми друг к другу до формирования соединения между ними. Предложенное изобретение обеспечивает снижение себестоимости процесса изготовления гофрированного картона и повышает качество склеивания листового материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2519972 выдан: опубликован: 20.06.2014 |
|
| СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПОДБОРОК ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Способ скрепления подборок из сложенных вдвое печатных листов, вставленных один в другой, в котором выполняют, по меньшей мере, одну прорезь в листах, по меньшей мере, частично загнутой кверху подборки на малом расстоянии от края загиба подборки. При этом после прорезания каждого листа подборки образуется язычок, который имеет широкую часть и который расположен перпендикулярно по отношению к краю загиба подборки и сцеплен с подборкой своим дальним концом, повернутым к краю загиба. При этом каждый из язычков продавливают насквозь, и при этом каждый из язычков сцепляется с низом листа подборки. Заявленное изобретение также относится к устройству для осуществления указанного способа. Заявленная группа изобретений обеспечивает простой и эффективный способ скрепления листов, без применения дополнительных скрепляющих материалов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 ил. |
2346818 выдан: опубликован: 20.02.2009 |
|
| КАРТОННЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Способ изготовления пригодного для нанесения печати картонного продукта, содержащего по меньшей мере два слоя. Способ включает операцию соединения отдельных полотен бумаги или картона с помощью клея с получением комбинированного продукта. При этом по меньшей мере одно из полотен обрабатывают механически путем прессования, чтобы создать элементы с остаточной деформацией, выступающие наружу из поверхности полотна на высоту, которая обеспечивает толщину полотна, не превышающую 3 мм. Причем полотно, подвергаемое механической обработке, обрабатывают в сухом состоянии при содержании влаги в полотне меньше 12%. Заявленное изобретение также относится к продукту из картонного или бумажного полотна, который выполнен согласно вышеописанному способу. Предложенные способ и продукт обеспечивают получение картона, содержащего внутреннее полотно, обеспечивающее получение картона с хорошей жесткостью и хорошим отношением расхода сырья к жесткости картона. 2 н. и 11 з.п. ф-лы. |
2322353 выдан: опубликован: 20.04.2008 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СЛОЕВ МНОГОСЛОЙНОЙ ПОЛОСЫ МАТЕРИАЛА
Группа изобретений относится к устройству и способу для соединения слоев многослойной полосы материала с помощью ультразвукового излучения в щели между первым устройством ультразвукового излучения и по меньшей мере одним сопряженным устройством. Данное изобретение позволяет производить гофрированный картон без использования клея и снизить габариты машины для изготовления гофрированного картона. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2301742 выдан: опубликован: 27.06.2007 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОННОЙ УПАКОВКИ
Способ может быть использован для изготовления упаковки для различных видов продукции, в том числе продукции автомобилестроения. Способ включает подготовку и изготовление картонной упаковки и состоит из следующих этапов: осуществляют профильный прокат бумаги на барабане с максимальным диаметром до 1,5 м под давлением в 140 кГс/м2 зубчатой поверхности, образуют гофры в рабочем сопрягаемом профиле прокатки, где устанавливают контактную температуру в пределах 170-190 С, гофрируют подкладочную бумагу, которую склеивают с гофрокартоном, образующим односторонний гофрированный картон, осуществляют подогрев бумаги для испарения из нее излишней влаги, при этом доводят ее массу до состояния 120 г/м2, формируют двухслойный картон на поворотном валу, взаимодействующем с картоном, относительно которого размещают латунные адаптеры-гребенки, которыми координируют точностное совпадение шага зубчиков с гребешками и впадинами гофропрофилей поверхности картона, чем снижают трение и ликвидируют зазор между профилями 2-х слойного гофрокартона и гребенками, формирующими картон профилей, а клеевой контакт выбирают на поверхности гофровала в момент размещения по нормали поверхности бумаги и подкладки, при этом для равномерного нанесения клея на поверхность подкладочной бумаги и гофрокартона используют шаберный вал, а для долевой разрезки бумаги и 2-х слойного картона устанавливают ножи с заданной шириной размещения лезвий, необходимых для продольной и поперечной разрезки прямоугольных заготовок листов бумаги, производят разрезание листов бумаги и гофрокартона без повреждения гофр, для чего используют четырехлезвийный прямоугольный ротационный нож, перед использованием которого заправляют 2-х слойный гофрокартон из гофромашины в листорезку, устанавливают заданную высоту гофр, равномерность давления по ширине листов, равномерно наносят слой клея, подогретого до температуры между листами картона до 70-80С, причем регулируют зазор между клеевым роликом и клеевой трубой, а листы бумаги и гофр укладывают с 2-х сторон послойно в виде заготовки картона, одновременно через каждые 100 листов меняют направление укладки путем переворота каждой очередной пачки листов гофрокартона, причем после нанесения слоя клея на листы картона штабель проклеенных листов картона располагают между нижней и верхней платформами пресса, а листы под давлением удерживаются 50 минут, листы картона подвергают фасонному форматированию и просечке, производят подготовку и формообразование упаковки, наносят на ее поверхность товарный знак изготовителя и изображение вида продукции. Предложенный способ обеспечивает возможность изготовления высококачественной упаковки из 2-х, 3-х и 5-ти слойного гофрокартона.
|
2229981 выдан: опубликован: 10.06.2004 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТИСНЕНОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА И ПРОДУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ Данное изобретение относится к способу и устройству для производства тисненого листового материала, состоящего из множества слоев, а также к листовой продукции, изготовленной этим способом. Для производства листовой продукции, состоящей, по меньшей мере, из двух слоев, предлагается, помимо всего прочего, устройство для тиснения, содержащее первый нажимной ролик, взаимодействующий с первым и вторым цилиндром, производящим тиснение и на котором предусматривается наличие соответствующих точек, находящихся на их цилиндрической поверхности. Технический результат - создание способа и устройства для производства тисненой продукции такого типа, которая содержит первое тиснение, а также второе тиснение, размещаемое с более широкими промежутками между отдельными его элементами и образующее декоративные украшения и которая обладает повышенным качеством. 17 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2227095 выдан: опубликован: 20.04.2004 |
|
| УСТАНОВКА И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к способу и установке для формирования композиционной ленты, используемой для изготовления топливного элемента курительных изделий. В установке имеется двухкатушечный разматыватель, с которого поочередно сматываются ленты из стекловолокна. Для склейки сматываемых с двух катушек разматывателя лент используется склеечный пресс. Кроме того, имеются устройства для измерения и регулирования скорости, которые измеряют скорость сматывания и количество оставшейся на катушке ленты. Эти устройства обеспечивают до склейки лент, которые во время этой операции должны находиться в неподвижном положении, возможность накопления в накопителе определенного необходимого для безостановочной работы линии запаса одной из лент. В установке для формирования композиционной ленты лента разрезается в продольном направлении на две равные части, которые разводятся в вертикальном направлении. В промежуток между двумя половинами ленты из стекловолокна подается бумажная лента, после чего все ленты сводятся друг с другом в одну точку, образуя трехслойную композиционную ленту с внутренним слоем из бумажной ленты, расположенным между слоями ленты из стекловолокна. Композиционная лента подается в автомат для изготовления фильтров типа KDF, в котором она используется вместе с углеродистым стержнем для изготовления топливного элемента. Изобретение позволяет изготовить топливный элемент для курительных изделий. 3 с. и 27 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2194425 выдан: опубликован: 20.12.2002 |
|
| ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Гофрированный картон и способ его изготовления относятся к целлюлозно-бумажной промышленности и могут быть использованы при изготовлении, например, упаковочных материалов. Гофрированный картон содержит соединенные между собой с помощью крахмалсодержащего клея плоские слои картона и расположенную между ними гофрированную бумагу. При этом плоские слои картона соединены с гофрированной бумагой с помощью двух типов крахмалсодержащего клея с разной температурой клейстеризации. Способ включает гофрирование бумаги, раздельное приготовление двух типов крахмалсодержащих клеев, отличающихся друг от друга температурой клейстеризации. Затем крахмалсодержащий клей с высокой температурой клейстеризации наносят на верхние края с одной стороны рифленой поверхности гофрированной бумаги с приложением одного слоя картона и последующим их склеиванием на гофрировальной машине при высоких температуре и давлении. После этого крахмалсодержащий клей с более низкой температурой клейстеризации наносят на верхние края с противоположной стороны рифленой поверхности гофрированной бумаги с приложением другого слоя картона и последующим их склеиванием на плитах после клеенаносящей машины при высокой температуре и низком давлении. Техническим результатом является обеспечение получения высококачественного картона при максимальных скоростях гофрагрегата. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2171326 выдан: опубликован: 27.07.2001 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГИБАНИЯ СВОБОДНОЙ КРАЕВОЙ ЗОНЫ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Способ подгибания краевой зоны заготовки 1-3 для упаковки, состоящей из абсорбирующего текучую среду слоя 1 и по меньшей мере двух образующих барьер для текучей среды слоев 2 и 3 на абсорбирующем слое 1, включает образование путем фрезерования проходящих вдоль краевой зоны язычка 8, выемки 6, расположенной внутри по отношению к язычку 8, буртика 9, расположенного внутри по отношению к выемке 6, и канавки 7, расположенной внутри по отношению к буртику 9, перегибание краевой зоны для вставки язычка 8 в канавку 7 и приваривание краевой зоны к остальной части листового материала предпочтительно только путем приложения механического давления. Изобретение обеспечивает создание способа и устройства, обеспечивающих полное и надежное приваривание краевой зоны к остальной части листового материала при закрытии абсорбирующего текучую среду слоя барьерным слоем. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2126326 выдан: опубликован: 20.02.1999 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОЙ ЛЕНТЫ Использование: для протягивания перфорированной бумажной ленты в процессе производства различного рода печатной продукции. Сущность изобретения: устройство содержит стол с расположенным на нем узлом склейки, ролики для заправки бумажной ленты и привод. Кроме того, в устройство введены каретка, связанная с приводом, и два печатающих блока, установленных на столе, выполненном в виде рамы, на внутренних боковых стенках которой установлены направляющие для обеспечения перемещения каретки через привод до окна в раме перед вторым печатающим блоком. На каретке предусмотрены два прижима с штырями под перфорационные отверстия на ленте, а узел склейки расположен на столе между печатающими блоками. 5 ил. | 2021192 выдан: опубликован: 15.10.1994 |