Слоистые изделия, содержащие в основном листовое стекло или волокна из стекла, шлака и т.п. материалов – B32B 17/00

Изобретение относится к композиции для уменьшения пожелтения и способу получения такой композиции. Композиция состоит из фотоэлектрического устройства, содержащего металлический компонент, поливинилбутирального слоя, расположенного в контакте с указанным металлическим компонентом, и защитной подложки, являющейся второй подложкой, расположенной в контакте с указанным поливинилбутиральным слоем. Поливинилбутиральный слой содержит 1Н-бензотриазол или соль 1Н-бензотриазола. Технический результат - получение композиции, пригодной для устойчивого, долгосрочного применения в фотоэлектрических модулях с металлическими элементами. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр., 1 ил.

Изобретение относится к промежуточной пленке для многослойного стекла. Технический результат изобретения заключается в улучшении теплоизоляционных свойств многослойного стекла и пропускания видимого света. Промежуточная пленка для многослойного стекла содержит термопластический полимер, пластификатор, теплоизоляционные частицы и по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из фталоцианинового соединения, нафталоцианинового соединения и антрацианинового соединения. Количество теплоизоляционных частиц на 100 мас.ч. термопластического полимера составляет от 0,1 до 3 мас.ч. Соотношение количества теплоизоляционных частиц и соединения, выбранного из группы, состоящей из фталоцианинового соединения, нафталоцианинового соединения и антрацианинового соединения, составляет от 3 до 2000. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к получению слоистых материалов для многослойного стекла и может быть применимо в качестве HUD дисплея, который не портится даже при воздействии света. Слоистый материал включает межслойную пленку и замедляющий элемент, помещенный между адгезивными слоями. Пленка многослойного стекла содержит термопластичную смолу и поглотитель ультрафиолета. Поглотителем ультрафиолета является соединение бензотриазола или соединение бензофенона и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина. Суммарное содержание соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина составляет не менее 0,8 части по массе, а суммарное содержание соединения бензотриазола или соединения бензофенона составляет не менее 0,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Адгезивный слой содержит адгезив, имеющий температуру стеклования, равную -20°C или ниже. Слоистый материал обладает повышенной ударопрочностью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 62 пр.

Изобретение относится к конструкции из композиционного материала (КМ) с выполненным в ней отверстием и касается крыла и фюзеляжа летательного аппарата (ЛА). Конструкция из КМ является нижней обшивкой основного крыла ЛА. Конструкция содержит конструктивный элемент (КЭ) с отверстиями и смежный КЭ. Отверстия являются отверстиями доступа. Нижняя обшивка основного крыла образована КЭ с отверстиями и смежным КЭ, имеющими поверхности раздела, проходящие в продольном направлении основного крыла и соединяющие КЭ с отверстиями со смежным КЭ. Смежный КЭ соединен с боковым участком КЭ с отверстиями. КЭ с отверстиями и смежный КЭ выполнены таким образом, что воспринимают растягивающую нагрузку и/или сжимающую нагрузку, действующую в продольном направлении крыла. Полная жесткость КЭ с отверстиями при растяжении и/или сжатии в продольном направлении крыла ЛА ниже, чем полная жесткость смежного КЭ при растяжении и/или сжатии в продольном направлении. Также конструкция из КМ может являться обшивкой фюзеляжа ЛА. Обшивка фюзеляжа образована КЭ с отверстиями и смежным КЭ, имеющими поверхности раздела, проходящие в продольном направлении фюзеляжа и соединяющие КЭ с отверстиями со смежным КЭ. Отверстия при этом являются отверстиями, используемыми в качестве окон, в которые вставлен оконный материал. Достигается снижение веса конструкции из КМ, снижение концентрации напряжений, возникающих у периферической кромки отверстий, упрощение конструкции укрепления кромки отверстий. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к межслойной пленке для многослойного стекла. Технический результат изобретения заключается в снижении пропускания ультрафиолетовых лучей с длиной волны от 380 до 400 нм при сохранении высокого пропускания видимого света и повышении устойчивости к воздействию света. Межслойная пленка для многослойного стекла выполнена на основе поливинилацетальной смолы, пластификатора и соединения индола. Соединение индола имеет следующую химическую формулу (1):

Изобретение относится к межслойной пленке для ламинированного стекла и ламинированному стеклу, содержащему такую пленку. Межслойная пленка для ламинированного стекла включает звукоизолирующий слой, для которого температура T1, которая является температурой, которая дает максимальную величину тангенса при частоте 1 Гц, заключается в интервале от -30°C до 0°C. Звукоизолирующий слой содержит 71-160 вес.ч. пластификатора относительно 100 вес.ч. поливинилацетальной смолы, которая имеет 3 или 4 атома углерода в ацетальной группе, или 50-80 вес.ч. пластификатора относительно 100 вес.ч. поливинилацетальной смолы, которая имеет 5-12 атомов углерода в ацетальной группе. Ламинированное стекло содержит вышеуказанную межслойную пленку, расположенную между двумя прозрачными листами. Технический результат - получение межслойной пленки для ламинированного стекла и ламинированного стекла на ее основе, обеспечивающей звукоизолирующее действие для порожденного твердым звука в окружающей среде при 0°C или ниже. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 табл., 53 пр.

Изобретение относится к армирующим изделиям, в частности к армирующим изделиям периодического профиля, для изготовления изделий из бетона, газобетона методом горячего формования при одновременном воздействии агрессивных сред. Арматура композитная содержит стержень с обмоткой, выполненные из волокнистого наполнителя, пропитанного полимерным связующим на основе эпоксидной смолы и отвердителя. Арматура содержит, мас.%: волокнистый наполнитель - 60-80% и связующее - 20-40%, где связующее включает, мас.%: эпоксидноноволачную смолу - 50-60, аминный отвердитель - 40-50. Эпоксидноноволачная смола содержит, мас.%: диановую эпоксидную смолу - 47-80%, модификатор на основе простых полиэфиров, содержащих глицидиловые группы - 10-25%, продукт, полученный эпоксидированием олигомера гидроксифенилена из алкилрезорцина - 10-28%. Технический результат - повышение устойчивости композитной арматуры к длительному воздействию высоких температур, высокие показатели прочности, эластичности, устойчивость к агрессивным средам, высокая скорость отверждения связующего. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение касается прозрачного огнестойкого остекления. Содержит листы стекла и один или несколько слоев вспучивающейся композиции из гидратированного силиката щелочного металла между ними. Толщины этих различных составных частей и композиции вспучивающегося слоя или слоев получены без сушки. Толщина остекления, выраженная в миллиметрах, то есть листов стекла и вспучивающегося(-ихся) слоя(-ев), и класс огнестойкости EI, выраженный в минутах, удовлетворяют отношению 3 EI/e. Вспучивающийся(-иеся) слой(-и) имеет(-ют) содержание воды между 33% и 43% масс.% и мольное отношение между 3,5 и 5. Изобретение обеспечивает создание остекления с высокой характеристикой огнестойкости. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к связующему для стеклопластика на основе полиэфирной смолы, используемого для производства тонкостенного оконного профиля. Указанное связующее включает полиэфирную смолу на основе изофталевой кислоты, наполнитель - антипирен в виде нанопорошка на основе арагонитового песка с размером кристаллов 30-100 нм, ускоритель отверждения, инициатор отверждения и ингибитор. Наполнитель модифицирован путем механической активации его поверхности с последующей обработкой органотитанатами. Количество органотитанатов составляет 0,004-4,0 мас.%. Полученное связующее для стеклопластика, используемое для изготовления оконных профилей методом пултрузии, а также стеклокомпозиционный маюриал, полученный с использованием указанного связующего, обладают улучшенными физико-механическими характеристиками, в частности ударной прочностью, и огнестойкостью. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение представляет собой слоистый материал для многослойного стекла, включающий межслойную пленку для многослойного стекла, ламинированный замедляющим элементом, помещенным между адгезивным слоем A и адгезивным слоем B, где замедляющий элемент содержит жидкокристаллическое соединение и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения, представленного ниже формулой (1), соединения, представленного ниже формулой (2), и соединения, представленного ниже формулой (3).

В формуле (1) n представляет собой целое число от 3 до 10, а R² представляет собой группу -CH ₂-CH₂-, группу -CH₂-CH(CH₃ )- или группу -CH₂-CH₂-CH₂-. В формуле (2) R³ представляет собой группу -(CH ₂)_p- или фениленовую группу, а p представляет собой целое число от 4 до 8.

В формуле (3) R ⁴ представляет собой замещенную фениленовую группу.

R^1-1, R^1-2 и R^1-3 в формулах (1)-(3) являются одинаковыми или разными, причем каждая из них представляет собой алкильную группу, которая имеет разветвленную структуру и содержит, по меньшей мере, 5 атомов углерода.

[Формула 1]

Изобретение относится к силовым конструкциям и изделиям, в частности к летательным аппаратам, подводным лодкам, морским и речным судам, железнодорожным вагонам и емкостям-хранилищам. Элемент силовой конструкции содержит оболочку и ряд расположенных с определенным шагом на оболочке спиральных или кольцевых витков полых шпангоутов из пропитанной связующим тканой ленты. Тканая лента намотана на полую металлическую форму. Полая форма жестко соединена с оболочкой. Полые шпангоуты закреплены на оболочке и между собой пропитанной связующим тканой лентой, намотанной на шпангоуты и в промежутках между витками в нижней их части. Между спиральными или кольцевыми витками перпендикулярно последним уложены с определенным шагом предварительно заготовленные по размеру полые шпангоуты. Кольцевые витки полых шпангоутов каждого последующего ряда смещены относительно кольцевых витков предыдущего ряда на 0,5 шага намотки. На верхушки шпангоутов уложена тканая подложка из бязи для внешней оболочки, на которую уложен металлический лист. Достигается повышение кольцевой жесткости при одновременном снижении материалоемкости. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к морской технике и касается технологии изготовления прочного корпуса подводного аппарата. Цилиндрическую оболочку прочного корпуса подводного аппарата изготовляют из двух стеклянных слоев, между которыми формируют слой из пеностекла, и металлического покрытия в виде внешней, внутренней и торцевых облицовок, имеющих коэффициент температурного расширения, превышающий его величину у стекла. Внешнюю металлическую облицовку и торцевые металлические облицовки устанавливают в разъемную форму и нагревают до температуры, обеспечивающей качественное формирование внешнего стеклянного слоя, и помещают в центрифугу. Включают центрифугу и подают на внутренние стенки внешней металлической облицовки расплав стекла и посредством центрифуги формируют внешний стеклянный слой. Затем на внешний стеклянный слой посредством центрифуги наносят слой вещества невспененного пеностекла и, после его вспенивания, посредством центрифуги формируют слой пеностекла. На сформированный слой пеностекла при работающей центрифуге наносят расплав стекла и формируют внутренний слой стекла. После чего температуру стеклянного слоя понижают до температуры, обеспечивающей его диффузионную сварку с внутренней металлической облицовкой, и на стеклянный слой подают расплав металла и с помощью центрифуги формируют внутреннюю металлическую облицовку цилиндрической оболочки. Понижают температуру цилиндрической оболочки до температуры стеклования стеклянного слоя. Отжигают цилиндрическую оболочку до полной релаксации напряжений и стабилизации стеклянного слоя. Затем понижают температуру цилиндрической оболочки в разъемной форме до температуры внешней среды и извлекают ее из разъемной формы. Технический результат заключается в упрощении конструкции цилиндрической оболочки и технологии ее изготовления. 1 ил.

Изобретение относится к композитным материалам, применяемым в самолетостроении, и касается усиленной накладки из композитного материала и способа усиления накладки, предназначенной для крепления к верхней поверхности крыла летательного аппарата. Содержит сердцевину из композитного материала и по меньшей мере один стеклянный слой, покрывающий по меньшей мере одну внутреннюю сторону сердцевины, и по меньшей мере один верхний стеклянный слой, покрывающий внешнюю сторону сердцевины, стеклянные слои полностью покрывают внешнюю поверхность сердцевины. Способ включает следующие стадии: располагают первый нижний стеклянный слой в форме таким образом, что он покрывает дно формы, а выступающие края нижнего стеклянного слоя выступают с одной и другой стороны боковых стенок упомянутой формы; размещают накладку в форме, при этом внешнюю сторону сердцевины покрывают сначала или позже по меньшей мере одним верхним стеклянным слоем; отгибают края первого нижнего стеклянного слоя на накладку таким образом, что стеклянный слой прилегает к внешнему контуру накладки; закрывают форму крышкой; обжигают накладку, размещенную в форме, в сушильной камере для полимеризации стеклянного слоя; извлекают накладку, покрытую стеклянным слоем. Изобретение позволяет увеличить устойчивость накладки, которая используется в качестве переходной накладки на уровне крыла с фюзеляжем летательного аппарата. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к морской технике и касается технологии изготовления прочного корпуса подводного аппарата. Цилиндрическую оболочку прочного корпуса подводного аппарата формируют из стеклянного слоя, облицованного металлическим покрытием в виде внешнего, внутреннего и торцевых облицовок, имеющих коэффициент температурного расширения, превышающий его величину у стекла. Внешнюю металлическую облицовку изготовляют в разъемной форме, для чего разъемную форму, с установленными в ней торцевыми облицовками, нагревают до температуры, обеспечивающей качественное формирование внешней металлической облицовки, и помещают в центрифугу. Подают на внутренние стенки разъемной формы расплав металла и посредством центрифуги формируют внешнюю металлическую облицовку требуемой толщины. Затем непосредственно на внутреннюю поверхность этой металлической облицовки подают расплав стекломассы и посредством центрифуги формируют требуемой толщины стеклянный слой. После чего температуру стеклянного слоя понижают до температуры, обеспечивающей его диффузионную сварку с внутренней металлической облицовкой, и на стеклянный слой подают расплав металла и с помощью центрифуги формируют требуемой толщины внутреннюю металлическую облицовку цилиндрической оболочки. Понижают температуру цилиндрической оболочки до температуры стеклования стеклянного слоя и выключают центрифугу. Отжигают цилиндрическую оболочку до полной релаксации напряжений и стабилизации стеклянного слоя. Затем понижают температуру цилиндрической оболочки в разъемной форме до температуры внешней среды и извлекают ее из разъемной формы. Технический результат заключается в повышении надежности соединения внешней металлической облицовки со стеклянным слоем и упрощении технологии изготовления цилиндрической оболочки прочного корпуса подводного аппарата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химии и технологии производства полуфабрикатов из термоплавких композиций эпоксидных смол, препрегам и слоистым изделиям на их основе и может быть использовано в производстве трехслойных (сэндвич) панелей. Данное изобретение может найти свое применение в панелях пола воздушных судов, которые состоят из композитных сот и композитных обшивок. Состав термоплавкого связующего для препрега и сотовой панели на его основе содержит эпоксиноволачную смолу, эпоксидную смолу на основе тетрабромдиана, эпоксидиановую смолу, высокомолекулярную эпоксидную смолу, дициандиамид, бис(N,N'-диметилкарбамид) дифенилметан и полисульфон. Способ получения связующего для препрегов включает смешение компонентов с предварительным диспергированием дициандиамида, бис(N,N'-диметилкарбамида) в части низкомолекулярной эпоксидиановой смолы, при этом высокомолекулярную эпоксидную смолу и полисульфон сплавляют с оставшейся частью низкомолекулярной эпоксидиановой смолы, эпоксиноволачной смолой, смолой на основе тетрабромдиана при температуре 135-155°С, а затем при температуре 55-65°С совмещают с полученной дисперсией. Препрег содержит эпоксидное связующее и волокнистый наполнитель. Трехслойная панель включает средний слой полимерсотопласта и обшивки из препрега. Технический результат - получение препрегов, обладающих самозатухающими и самоклеющимися свойствами, для изготовления пожаробезопасных сотовых панелей с высоким сопротивлением равномерному отрыву и отслаиванию сот от обшивок, имеющих сниженную энергоемкость и высокую технологичность в производстве. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к изделию, содержащему низкоэмиссионное покрытие. Техническим результатом изобретения является получение изделия более голубоватого цвета при нормальном и/или определенных внеосевых углах наблюдения, способного подвергаться термическому воздействию, такому как закалка, термический изгиб. Термообрабатываемое покрытое изделие включает первый и второй отражающие инфракрасное излучение слои, размещенный между ними диэлектрический слой, металлический поглощающий слой. В вариантах воплощения этот металлический или по существу металлический поглощающий слой (например, NiCr) размещен в среднем сечении пакета слоев. В определенных примерных вариантах воплощения поглощающий слой предусмотрен между первым и вторым слоями, включающими нитрид кремния или выполненными на его основе, для того чтобы снизить или предотвратить его окисление во время термической обработки, позволяя добиваться предсказуемого окрашивания после термической обработки. Покрытые изделия согласно определенным примерным вариантам воплощения данного изобретения могут быть использованы в контексте изоляционных оконных стеклопакетов, окон транспортных средств, прочих типов окон или в любом другом варианте применения. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к декоративным термопластичным структурам и к сборке из слоистого материала. Декоративная термопластичная структура имеет единый цвет. Полупрозрачная полимерная основа имеет противоположные переднюю и заднюю поверхности, имеющие шероховатость. Слой цветной пленки имеет шероховатую поверхность соединения, которая сплавляется с поверхностью основы. Шероховатость поверхности соединения цветной пленки отличается от шероховатости поверхности основы. Шероховатость поверхности по меньшей мере одной из поверхностей полимерной основы или цветной пленки имеет равномерное распределение текстурных гранул. Сплавляющиеся слои цветной пленки придают цвет всей термопластичной структуре. Цвет остается неизменным по всей термопластичной структуре вне зависимости от направления взгляда. Основа толще, чем один или несколько слоев цветной пленки. Изобретение позволяет повысить качество выпускаемой продукции, а также снизить затраты на ее производство. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил., 11 табл., 6 пр.

Настоящее изобретение относится к многослойным промежуточным слоям, которые можно использовать в многослойных стеклопанелях для снижения прохождения звука через панель и обеспечения цветовой зоны в градиентной области. Звуковой эффект достигается за счет использования двух или более полимерных листов, имеющих разные составы, которые объединяют в единый многослойный промежуточный слой, а эффект градиентной области достигается за счет образования цветовой зоны в одной или более градиентных областей отдельных слоев. Изобретение обеспечивает создание стеклопанели, содержащей слои поливинилбутираля, обеспечивающие легкость в обращении и отсутствие негативного воздействия на оптические свойства. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Группа изобретений относится к способу получения композиционного материала и устройству для его осуществления. Способ включает создание первого слоя армирующих элементов с жидким материалом матрицы в промежуточных зазорах между армирующими элементами. Затем проводят погружение второго слоя армирующих элементов в жидкий материал матрицы в промежуточных зазорах так, что армирующие элементы второго слоя частично внедряются в первый слой армирующих элементов и частично выступают из первого слоя армирующих элементов. После осуществляют пропитывание выступающих частей армирующих элементов второго слоя жидким материалом матрицы и отверждение жидкого материала матрицы. Достигаемый при этом технический результат заключается в обеспечении непрерывного соединения слоев композиционного материала. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 46 ил.

Изобретение относится к многослойным панелям остекления и касается прослоек, включающих стабилизированные средства оксида вольфрама. Изобретение включает полимерные прослойки, которые применяются в многослойных панелях остекления. Прослойки включают термопластический полимер, пластификатор, агент оксид вольфрама и стабилизирующее средство, которое предотвращает разрушение агента оксида вольфрама. Прослойки, включающие такие компоненты, обладают улучшенной характеристикой блокирования ультрафиолетового света, а также поддерживают оптическое качество с течением времени. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к многослойным полимерным промежуточным слоям с тисненой поверхностью. Состоят из мягкого внутреннего полимерного слоя и относительно жестких внешних слоев, которые могут быть ламинированы без неприемлемых оптических искажений и использованы в многослойных стеклопанелях различного назначения. Слои имеют топографию поверхности, которая образуется путем тиснения поверхности промежуточного слоя или индивидуальных слоев многослойного промежуточного слоя после формирования промежуточного слоя или слоев. Процесс тиснения выполняется в температурных условиях, которые предотвращают перенос текстуры на внутренние слои промежуточного слоя. Благодаря прецизионному управлению тиснением промежуточного слоя ламинирование с жесткой основой не приводит к неприемлемым оптическим искажениям, вызываемым переносом поверхностной топографии через внешние жесткие слои на более мягкие внутренние слои промежуточного слоя. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл.

Изобретение относится к области полимерных промежуточных слоев и касается многослойных промежуточных слоев с поверхностью разрушенного расплава. Слои состоят из мягкого внутреннего полимерного слоя и относительно жестких внешних слоев, которые могут быть ламинированы без неприемлемых оптических искажений и использованы в многослойных стеклопанелях различного назначения. Многослойные промежуточные слои имеют топографию поверхности, которая образуется путем управления разрушением расплава на поверхности промежуточного слоя или индивидуальных слоев многослойного промежуточного слоя во время формирования слоя. Благодаря прецизионному управлению топографией поверхности промежуточного слоя его ламинирование с жесткой основой не приводит к неприемлемым оптическим искажениям, вызываемым переносом поверхностной топографии через внешние слои на более мягкие внутренние слои промежуточного слоя. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу производства композитного продукта из минеральных волокон с улучшенными изоляционными свойствами. В соответствии с изобретением производятся два отдельных основных полотна из минеральных волокон и материал аэрогеля добавляется между основными полотнами для получения промежуточного композитного полотна из минеральных волокон. В конечном композитном продукте промежуточные полотна складываются по меньшей мере частично поверх друг друга и прессуются. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства композитного продукта. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к бронестеклу и транспортному средству с ветровым бронестеклом. Бронестекло содержит внешний стеклянный слой с краевой кромкой, внутренний стеклянный слой с краевой кромкой, отстоящий от внешнего слоя, полимерный и поликарбонатный слои. Полимерный слой расположен между внешним и внутренним слоями. Поликарбонатный слой закреплен к внутреннему стеклянному слою посредством другого полимерного слоя, при этом внутренний слой расположен между поликарбонатным слоем и внешним стеклянным слоем. Бронестекло содержит множество отдельных, отстоящих друг от друга гибких элементов, первый торец которых заходит внутрь полимерного слоя, а второй торец выступает за краевые кромки внешнего и внутреннего слоев. Краевая кромка внешнего слоя выступает за краевую кромку внутреннего слоя и поликарбонатного слоя, образуя выступ для вхождения в контакт с фиксирующим устройством рамы транспортного средства. Ветровое бронестекло в транспортном средстве закреплено, по меньшей мере, частично в отверстии транспортного средства при помощи болтов, проходящих через вторую часть гибкого элемента. Достигается надежное крепление бронестекла в раме. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к огнеупорному остеклению. Технический результат изобретения заключается в снижении времени сушки растворов, на основе которых получают вспучивающийся слой, с сохранением высоких огнеупорных свойств и высокой устойчивости остекления к старению. Огнеупорное остекление содержит, по меньшей мере, один слой вспучивающегося материала на основе гидратированного силиката натрия. Вспучивающийся слой получен путем высушивания промышленного раствора силиката натрия с добавлением суспензии коллоидной двуокиси кремния. Молярное соотношение SiO₂ /Na₂O вспучивающегося слоя составляет от 3,2 до 3,8, а содержание воды - от 20 до 35 мас.%. 10 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к композициям эпоксидных смол и получению слоистых изделий и может использоваться в производстве трехслойных панелей. Связующее содержит (мас.ч.): низкомолекулярную эпоксидиановую смолу 10-20, высокомолекулярную эпоксидную смолу 3-6, бис(N,N -диметилкарбамид) дифенилметан 3-5, эпоксиноволачную смолу 15-25, эпоксидную смолу на основе тетрабромдиана 16-24 и растворитель - смесь алифатического спирта и ацетона в соотношении 1:2 0-50. Связующее получают диспергированием бис(N,N -диметилкарбамида) в части низкомолекулярной эпоксидиановой смолы. Затем высокомолекулярную эпоксидную смолу сплавляют с оставшейся частью низкомолекулярной эпоксидиановой смолы, эпоксиноволачной смолой, смолой на основе тетрабромдиана при 130-150°С. При 50-70°С совмещают с полученной дисперсией с добавлением необходимого количества растворителя. На основе связующего и волокнистого наполнителя получают препреги. Препрег используют для изготовления обшивки в трехслойной панели. Изобретение позволяет получить связующее и препрег на его основе и сотовые панели, обладающие самозатухающими, высокими механическими свойствами при минимальных расходах материалов, электроэнергии и трудозатрат. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам изготовления сотовых заполнителей для трехслойных панелей и оболочек и касается способа изготовления сотового заполнителя. На полотно электроизоляционной стеклоткани на основе алюмоборосиликатного бесщелочного стекла наносят клеевые полосы фенолополивинилацетального клея. Клеевые полосы подсушивают и разрезают стеклоткань с нанесенными на нее клеевыми полосами на заготовки в направлении, перпендикулярном клеевым полосам. Собирают сотовый пакет путем укладки со смещением каждой заготовки относительно смежных на половину шага клеевых полос. Заготовки сотового пакета склеивают в прессе по определенному режиму и получают сотовый блок путем растяжения сотового пакета. Сотовый блок пропитывают бакелитовым лаком дважды с промежуточной сушкой на воздухе при включенной вентиляции в течение времени не менее 2-х часов и последующей сушкой в термостате по определенному режиму. Пропитанный сотовый блок отверждают. Изобретение позволяет изготавливать из стеклоткани крупногабаритный сотовый заполнитель со стабильными высокими показателями прочности как по клеевым полосам, так и по всему объему. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к акустическому остеклению. Технический результат изобретения заключается в повышении звукоизоляции остекления. Акустическое остекление содержит первый стеклянный слой, по меньшей мере, одну полимерную прослойку, второй стеклянный слой, слой пластического материала и третий стеклянный слой. Полимерная прослойка выполнена на основе материала с улучшенными свойствами ослабления звуковых колебаний, а именно при температуре 20°С и частоте 200 Гц коэффициент потерь tan превышает или равен 0,6, а модуль упругости G' составляет меньше 2·10⁷ Н/м². Вес первого стеклянного слоя, расположенного с одной стороны полимерной прослойки не меньше 20% общего веса остекления, а вес совокупности других элементов, расположенных с другой стороны полимерной прослойки также не меньше 20% общего веса остекления. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство и способ предназначены для изготовления многослойного промежуточного слоя для безосколочного стекла, которые обеспечивают надежное и простое формирование введенных слоев, имеющих большой окрашивающий слой. Многослойный промежуточный слой для безосколочного стекла имеет первый крайний слой, введенный слой и второй крайний слой, ламинированные вместе. В устройстве выход (14) для образования введенного слоя предусмотрен между выходами (9 и 10) для образования первого и второго крайних слоев на выходной стороне направляющей (4) для расположения слоев. Выходы (9 и 10) для образования первого и второго крайних слоев и выход (14) для образования введенного слоя имеют форму щели. Размер L щели в направлении ширины выхода (14) для образования введенного слоя установлен меньше по сравнению с размером К щели в направлении ширины выходов (9 и 10) для образования первого и второго крайних слоев. Толщина щели уменьшается при приближении, по меньшей мере, к одному концу выхода (14) для образования введенного слоя, имеющего форму щели. Металлическая форма (5) для экструзии соединена в следующей ступени с направляющей (4) для расположения слоев. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к огнестойкому остеклению. Технический результат изобретения заключается в равномерном расширении промежуточного слоя и в снижении трещиноподобных дефектов. Огнестойкое остекление содержит, по меньшей мере, один вспучивающийся слой, расположенный между листами стекла и выполненный на основе гидратированного силиката щелочного металла. Во вспучивающийся материал введены элементы инициатора образования пузырьков для создания хорошо распределенного расширения во время испытания на огнестойкость. Элементы инициатора образования пузырьков вводят в остекление в количестве по меньшей мере 5 и предпочтительно 20/мм² площади поверхности обрабатываемого слоя. Частицы инициатора образования пузырьков получают из порошка двуокиси кремния, порошка стекла. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.