Слоистые изделия, содержащие в основном керамику, например огнеупорные материалы – B32B 18/00

Группа изобретений относится к производству теплозащитных покрытий, предназначенных для теплоизоляции конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях высоких температур, например трубопроводов, печей, и может найти применение в разных отраслях промышленности. Композиция включает полые алюмосиликатные или корундовые микросферы, связующее, в качестве которого используют алюмофосфат с содержанием свободного оксида алюминия до 4 мас.%, и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмосиликатные или корундовые микросферы - 45-65, алюмофосфат - 35-55, вода - остальное. При этом микросферы используют с внутренним диаметром 6-250 мкм и толщиной стенок 1-10 мкм. Изобретение также относится к термозащитному покрытию, состоящему, по крайней мере, из двух слоев, расположенных на основе, первый из которых - грунтовочный, и второй слои выполнены из указанной композиции, причем композиция для первого слоя дополнительно содержит фуллерены C₄₅-C₆₀ в количестве от 0,001 до 0,002 мас.%. Результатом является получение долговечного и прочного покрытия с рабочими температурами до 2000ºС. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к ударопрочным композиционным материалам. Композиционный материал включает неорганическую керамическую матрицу, в которой имеется первая наружная поверхность и вторая наружная поверхность, в целом параллельная первой наружной поверхности. Далее композиционный материал содержит, по меньшей мере, три слоя стекловолоконной ткани с открытой структурой, расположенных в матрице между первой наружной поверхностью и второй наружной поверхностью. Неорганическая керамическая матрица включает фосфатную керамическую матрицу. В другом варианте ударопрочный композиционный материал содержит первую и вторую неорганическую керамическую матрицу. Первая неорганическая керамическая матрица включает куски камня. Вторая неорганическая керамическая матрица расположена рядом с первой и включает, по меньшей мере, одну стекловолоконную ткань с открытой структурой. Технический результат - получение ударопрочных, легких и экономичных композиционных материалов. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 15 ил., 5 пр.

Изобретение относится к многослойным системам, создающим термический барьер. Подложка с покрытием, создающим термический барьер, содержит упомянутую подложку, упомянутое керамическое покрытие, выполненное из двух керамических слоев, при этом упомянутое покрытие имеет разные толщины на разных участках на упомянутой подложке. Между внутренним керамическим слоем и внешним керамическим слоем не имеется металлического слоя, причем упомянутое покрытие на упомянутой подложке имеет первую область и вторую область. Внешний слой толще, в частности, по меньшей мере, вдвое толще, на второй области, чем керамический слой на первой области на упомянутой подложке. Технический результат заключается в создании термического барьера с высоким сопротивлением тепловым и механическим напряжениям. 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к тонкопленочным стеклокерамическим покрытиям, широко применяемым в материаловедении и медицинском материаловедении, в частности. Способ получения многослойного покрытия на основе SiO₂-ZrO₂-P₂ O₅-CaO включает приготовление пленкообразующего раствора (ПОР) с дальнейшим последовательным нанесением на кремневую подложку первого слоя ПОР, затем второго слоя ПОР, затем повторно первого ПОР. После нанесения каждого слоя проводят ступенчатую термообработку при температуре 60°C в течение 30 мин и затем стабилизационный отжиг при температуре 700°C в течение 1 часа. Состав первого ПОР содержит оксохлорид циркония, 96 масс.% этиловый спирт. Состав второго ПОР содержит тетраэтоксисилан, хлорид кальция, ортофосфорную кислоту, 96 масс.% этиловый спирт. Технический результат - получение стабильного во времени покрытия с высокими значениями показателя преломления и толщиной более 100 нм. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Настоящее изобретение относится к новым материалам, обладающим многослойной структурой, предназначенным для контакта с жидким кремнием при процессах его плавления и отвердевания, в частности, выращивания кристаллов кремния для применения в фотогальванике. Элемент материала включает первый (поддерживающий) слой с открытой пористостью 25-40%, состоящий из графитовых гранул размером 1-10 мкм; поверхностный слой, образованный карбидом кремния, и промежуточный слой, который сформирован матриксом из карбида кремния, содержащим по меньшей мере одно углеродное включение. Объемное содержание карбида кремния в этом слое составляет 45-70%, что соответствует объемному содержанию начальной пористости графита, формирующего поддерживающий слой, умноженному по меньшей мере на 1,2. Способ включает подготовку элемента материала, содержащего наружный слой из графитовых гранул размером 1-10 мкм, с толщиной по меньшей мере 1000 мкм и пористостью 25-40 об.%; приведение элемента в контакт с жидким кремнием, выдерживание в течение от 10 минут до 1 часа при температуре 1410-1500°C, доведение элемента до температуры 1500-1700°C и выдерживание в течение от 1 до 8 часов с целью образования поверхностного и промежуточного слоев. Технический результат изобретения - повышение срока службы материалов в контакте с расплавом кремния, исключение адгезии кремния к материалу. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 пр., 5 ил.

Изобретение относится к вакуумной технологии нанесения теплозащитных покрытий на изделия из меди и может быть использовано в авиа- и машиностроении и других областях. Способ нанесения теплозащитного покрытия включает размещение изделия в вакуумной камере. Затем осуществляют наноструктурирование поверхностного слоя изделия пучком ионов металла с последующим нанесением на поверхность изделия наноструктурного металлического подслоя, состоящего из титана или циркония. Далее на металлический подслой осаждают верхний наноструктурный керамический слой из оксида циркония, содержащий оксид иттрия от 2 ат.% до 8 ат.% и имеющий глобулярную зеренную структуру. Полученное теплозащитное покрытие обладает высокой адгезионной прочностью, термостойкостью и стойкостью к образованию трещин при работе изделий в условиях термоциклирования и высоких температур. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил., 3 пр.

Изобретение относится к керамическому порошку, а также к керамическому слою и многослойному материалу, полученным из этого порошка, и может быть использовано для создания теплоизолирующих материалов. Порошок содержит пирохлорную фазу общей формулы A _xB_yO_z с x, y 2, z 7, где А=Gd, или Sm, или Nd, или La, или Y, B=Hf, или Zr, или Ti, или Sn, С=Hf, или Zr, или Ti, или Sn, и вторичный оксид C_rO_s с r, s>0 с содержанием 0,5-10 мас.%. Заявленный керамический слой (13) получен из упомянутого керамического порошка, при этом заявленный многослойный материал включает основу (4) и указанный керамический слой (13). Технический результат - повышение теплоизолирующих свойств материала. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к слоистым системам, наносимым методом PVD, а именно дуговым испарением. Слоистая система содержит по меньшей мере один слой смешанных кристаллов многокомпонентного оксида состава (Ме1_1-хМе2_х)₂ O₃, где каждый из Ме1 и Ме2 означает по меньшей мере один из элементов Al, Cr, Fe, Li, Mg, Mn, Nb, Ti, Sb или V, и при этом элементы Ме1 и Ме2 отличаются друг от друга. При этом кристаллическая решетка слоя смешанных кристаллов имеет структуру корунда, которая в спектре слоя смешанных кристаллов, измеренном методом рентгеновской дифракции, характеризуется по меньшей мере тремя, предпочтительно четырьмя, в частности пятью, линиями, приписываемыми структуре корунда. Технический результат - повышение термической и химической стойкости покрытия. 4 н. и 44 з.п. ф-лы, 7 ил., 8 табл., 1 пр.

Изобретение относится к деталям, работающим в коррозионной атмосфере и при температурах, которые могут превышать 1300°С, в частности к деталям газовых турбин. Деталь содержит основу (10) из композитного материала с кремнийсодержащей керамической матрицей и барьер для защиты от воздействий окружающей среды, сформированный на основе. Барьер включает наружный антикоррозионный защитный слой (12), содержащий соединение типа алюмосиликата щелочного, или щелочноземельного, или редкоземельного элемента, и кремнийсодержащий связующий подслой (14), сформированный на основе. Связующий подслой (14) содержит муллит, при этом его состав изменяется с уменьшением содержания кремния и увеличением содержания муллита от по существу чистого кремния на его внутренней поверхности, обращенной к основе, до по существу чистого муллита на его наружной поверхности. Технический результат - повышение коррозионной стойкости материала детали при высоких температурах. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение может быть использовано в машиностроении и энергетике при изготовлении деталей для газотурбинных двигателей. Покрытие для защиты от воздействий окружающей среды (10) для детали, содержащей кремний, имеющей первый коэффициент теплового расширения, содержит кремниевый выравнивающий слой (30), который связывается, по меньшей мере, с частью наружной поверхности детали. Промежуточный слой (25, 27, 29) связывается с кремниевым выравнивающим слоем (30) и имеет второй коэффициент теплового расширения, согласованный с первым коэффициентом теплового расширения. Промежуточный слой (25, 27, 29) имеет общую композицию RE₂Si₂ O₇. Защитный слой (36) связывается с промежуточным слоем (25, 27, 29) и имеет общую композицию RE₂SiO ₅. Стойкий к разрушению поверхностный слой (35) содержит поверхностный слой (38), связанный с защитным слоем (36). Поверхностный слой (38) содержит RE и имеет отношение RE к кислороду, равное, по меньшей мере, 2:3. RE представляет собой по меньшей мере один элемент из Y, Tb, Dy, Но, Er, Tm, Yb, Lu. Толщина промежуточного слоя (25, 27, 29) примерно 0,0762-0,254 мм. Толщина стойкого к разрушению поверхностного слоя (35) примерно 0,0127-0,0508 мм. Улучшается устойчивость детали к парам воды и окислению. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области теплозащиты горячих частей нагревательных и энергетических установок и касается способа получения волокнистого теплоизоляционного материала. Способ включает приготовление водного шликера, содержащего огнеупорные волокна и связующее, получение сырой заготовки волокнистого материала путем вакуумного формования водного шликера, и последующее формование сырой заготовки под давлением, причем формование сырой заготовки под давлением проводят путем ее холодной прокатки до расчетной толщины, после чего осуществляют сушку, при этом расчетную толщину прокатанной сырой заготовки определяют расчетным путем. В качестве огнеупорных волокон используют дискретные волокна оксида алюминия, оксида циркония, кварцевые, муллитовые, или их смесь, диаметром 0,5-10 мкм, длиной до 50 мм, в качестве связующего - поливинилацетат (ПВА). Изобретение обеспечивает получение недорогих волокнистых теплоизоляционных материалов с повышенной гибкостью и размеростабильностью. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к сферическим керамическим элементам, таким как расклинивающие агенты, для поддержания проницаемости в подземных формациях, чтобы облегчить добычу из них нефти и газа. Технический результат - повышение прочности керамического элемента. Керамический элемент содержит спеченные основание и слой, где коэффициент теплового расширения - КТР основания превышает КТР слоя и основание оказывает сжимающее усилие на слой. Способ изготовления указанного керамического элемента включает формирование основания и нанесение слоя на его поверхность, воздействие теплового цикла с оказанием сжимающего усилия основания на слой. Способ разрыва геологической формации с использованием указанного керамического элемента. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 4 табл., 10 ил.

Изобретение относится к технологии создания композиционных материалов (КМ) и способам изготовления корпусных элементов авиационно-ракетно-космических изделий. Предложен многослойный КМ, включающий углерод-углеродные слои и/или углерод-металлические слои, соединенные промежуточными пористыми слоями карбонизированного углерода и составляющие соответственно углерод-углеродную и углерод-металлическую части КМ. Каждый из углерод-углеродных слоев (К) с обеих сторон покрыт слоями карбонитридных соединений титана и кремния (Т), а внутренние промежуточные пористые слои карбонизированного углерода (Е) содержат медно-титановые слои (М). Углерод-металлическая часть КМ содержит алюминиево-литиевые (А) и магниево-литиевые слои (B, C, F), упрочненные углеродным волокном (D), внутренние пористые слои карбонизированного углерода с медно-титановыми поверхностными слоями, нагреваемые или охлаждаемые инертным газом с использованием плазменного нагрева или газожидкостной среды на основе инертного газа. Предложены также способы и устройства для изготовления обечайки, усеченной полусферы, оболочки и полуоболочки из заявленных КМ. Техническим результатом является достижение высоких показателей удельной прочности, сопротивления хрупкому разрушению, жаростойкости, эрозионной стойкости, высокой отражающей и поглощающей способности КМ, что приведет к существенному снижению массы, повышению сопротивления тепловому и метеоритному воздействиям, увеличению надежности авиационно-космических изделий. 7 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 27 ил.

Изобретение относится к области изготовления прозрачных тонкопленочных теплозащитных покрытий, а именно способам нанесения покрытий методом реактивного магнетронного распыления на прозрачные полимерные подложки, такие как органические стекла или полимерные пленки. Способ включает последовательное нанесение на прозрачную полимерную подложку методом вакуумного магнетронного распыления первого диэлектрического слоя, выполненного из диоксида титана, до толщины, удовлетворяющей условию: d_1T=(25-40)+275×m/n _T (нм), где m=0 или 1, d_1T - толщина первого диэлектрического слоя диоксида титана, n_т - показатель преломления диоксида титана, слоя металла, выполненного из серебра, барьерного слоя, выполненного из нитрида алюминия и имеющего толщину не менее 3 нм, и второго диэлектрического слоя, выполненного из диоксида титана, до толщины, удовлетворяющей условию: d _b×n_b+d_2т×n_T=(25-40)×n _T+275×k (нм), где d_b - толщина барьерного слоя нитрида алюминия, n_b - показатель преломления нитрида алюминия, d_2т - толщина второго диэлектрического слоя диоксида титана, k=0 или 1. Технический результат - увеличение коэффициента ослабления теплового солнечного излучения при сохранении высокого коэффициента пропускания видимого света. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий, содержащих керамические волокна и предназначенных для использования в строительном комплексе и промышленных футеровок тепловых агрегатов. Технический результат - повышение эксплуатационных характеристик изделий из экологически безопасных материалов. Способ включает изготовление суспензии из керамических волокон с органическим высокомолекулярным связующим из ряда декстринов: палевого кислотного кукурузного крахмала или картофельного крахмала холодного набухания. Формование изделий осуществляют инфильтрацией суспензии через водопроницаемую подложку. Обезвоживают волокнистую заготовку путем фильтрации воздуха с температурой 25-100°С и проводят ангобирование приповерхностных слоев волокнистой заготовки до образования на поверхности изделия оболочки заданной толщины, путем распыления предварительно изготовленной суспензии из гидравлически твердеющего глиноземного материала Alphabond 300 с модифицирующими добавками в виде коллоидных гидратов оксидов кремния, алюминия, циркония. Термообработку осуществляют при температурах образования камнеподобного состояния материала оболочки - 150-300°С. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству стройматериалов, содержащих керамические волокна и предназначенных для изготовления теплоизоляционных изделий. Теплоизоляционное изделие из огнестойкого, композиционного слоистого материала содержит основу из керамических волокон, скрепленных органическим высокомолекулярным связующим в виде крахмала холодного набухания Solvitose PLV. Изделие содержит дополнительно наружную оболочку, выполненную из гидравлически твердеющего материала Alphabond 300, модифицированного наноразмерными коллоидными гидратами Si, Al, Zr. Технический результат - повышение прочности и снижение теплопроводности. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно сувениров, бижутерии. Способ изготовления декоративных керамических изделий включает приготовление, по крайней мере, двух различающихся по окраске слоев керамических масс, нанесение на поверхность слоев смеси размолотого до порошкообразного состояния силикатного стекла и газообразователя, взятого в количестве 0,1-10% от массы стекла, наложение слоев друг на друга и сворачивание в "рулет" с последующим разрезанием его на заготовки для пластического формования. Из полученных заготовок формуют будущее изделие, сушат и обжигают. Технический результат изобретения - снижение объемного веса керамических изделий и расширение ассортимента.

Изобретение относится к процессам изготовления керамических фильтрующих элементов трубчатой или пластинчатой формы, используемых в отраслях производства, где необходима высокая степень селективности и эффективности фильтрации и заданной конструктивной прочности изделий. Техническим результатом является расширение технологических возможностей способа и создание изделий с улучшенными техническими характеристиками путем создания пористых материалов с дифференцированной организованной структурой. Способ изготовления керамического фильтрующего элемента включает получение индивидуальных сырьевых смесей в виде керамических суспензий, содержащих в твердой фазе фракции керамических компонентов, средний размер которых не превышает величину наносимого слоя. Готовят оснастку для формования путем нанесения на оправку предварительно насыщенной водой проницаемой волокнистой подложки, закрепления подложки фиксаторами, ограничивающими габаритные размеры заготовки с учетом усадок при термообработке. Индивидуальные суспензии послойно наносят на оснастку в порядке, определяющем формирование слоев с дифференцированным распределением количества и размера пор по ходу движения фильтруемой среды. Заготовку совместно с волокнистой подложкой удаляют с оправки под действием сдвиговых усилий, направленных вдоль поверхности фильтрации, после чего осуществляют сушку и окончательную термообработку при температуре жесткой фиксации слоев. Керамические суспензии для формования слоев содержат огнеупорные фракционированные порошки из оксидов, карбидов, нитридов силицидов цеолитподобных соединений или их смесей, базальтовые, каолиновые, муллитовые, кварцевые волокна или их смеси, а также керамические связки в виде золей, гелей или их предшественников в виде водорастворимых гидроокисей, солей, металлоорганических и фосфатных соединений. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к тиглям для испарения алюминия в процессе молекулярно-пучковой эпитаксии. Тигель включает корпус из нитрида бора в виде колбы с фланцем в верхней части и покрытие, содержащее пиролитический графит. Фланец выполнен в виде конического раструба. Покрытие нанесено на наружную поверхность конического раструба и выполнено однослойным из пиролитического графита с толщиной слоя 20-50 мкм. При этом наружная поверхность колбы открыта. Технический результат - предотвращение вытекания алюминия в процессе молекулярно-пучковой эпитаксии. 4 ил.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно, бижутерии. Технический результат изобретения - повышение прочности сцепления слоев декоративного изделия. Способ изготовления декоративных керамических изделий включает приготовление, по крайней мере, двух слоев различающихся по окраске керамических масс с влажностью 18-22%, нанесение между слоями измельченного и просеянного через сетку № 008 галита с последующим спрессовыванием слоев до получения «сэндвича», сворачиванием его в «рулет» и нарезанием на заготовки. Из заготовок формуют изделия пластическим способом, сушат и обжигают.

Изобретение касается производства стеклокремнезита, используемого в строительстве. Способ получения стеклокремнезита включает подготовку гранул стеклосодержащего материала, последовательную засыпку в форму гранул нижнего и верхнего слоев с последующим спеканием и отжигом. В качестве стеклосодержащего материала нижнего слоя используют доменный и мартеновский шлаки, взятые в массовом соотношении 1:1, а в качестве стеклосодержащего материала верхнего слоя - листовое и светотехническое стекла, взятые в массовом соотношении 1:1. Между нижним и верхним слоями гранул укладывают слой гранул электротермофосфорного шлака. Технический результат: упрощение способа при получении качественного стеклокремнезита с прочно соединенными слоями гранул.

Изобретение относится к области пожарозащитных средств и может быть использовано в качестве огне- и теплозащитного материала для защиты систем воздухопроводов, трубопроводов, металлоконструкций, электрических кабельных систем, транспортных коммуникаций и т.п. Огне- и теплозащитный материал состоит, по крайней мере, из двух слоев. При этом, по крайней мере, один первый слой выполнен из металлической фольги, например из алюминиевой фольги или из стальной фольги, или из фольги из нержавеющей стали, или из вольфрамовой фольги. Слой имеет толщину 0,007-1,5 мм. По крайней мере, один второй слой представляет собой структурно оформленные минеральные или керамические волокна и имеет плотность 30-1000 кг/м³ и толщину 5,0-100,0 мм, при этом диаметр волокон составляет 1-30 мкм и длина волокон не менее 20 мм. При этом второй слой выполнен из иглопробивного или иглопрошитого, или термоскрепленного минерального или керамического волокна. По другому варианту изобретения второй слой может быть выполнен из базальтового или мулитокремнеземистого волокна плотностью 30-1000 кг/м³ и толщиной 5,0-100,0 мм, при этом диаметр волокон составляет 1-30 мкм и длина волокон не менее 20 мм. Предлагаемый огне- и теплозащитный материал обеспечивает длительную огнезащиту в условиях пожара любой сложности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству декоративных керамических изделий, преимущественно бижутерии. Способ изготовления декоративных керамических изделий включает приготовление по крайней мере двух слоев различающихся по окраске керамических масс, укладку между слоями измельченного до порошкообразного состояния и просеянного через сетку № 0056 боя стекла светофильтров в количестве 50-70 мас.% и боя листового стекла в количестве 30-50 мас.% с последующим спрессовыванием слоев до получения «сэндвича». Полученный «сэндвич» сворачивают в «рулет», нарезают на заготовки, из заготовок пластическим способом формуют изделия, сушат и обжигают. Технический результат изобретения - увеличение прочности сцепления слоев керамических масс. Способ отличается простотой, пригоден для использования как в художественных мастерских, так и заводских условиях. Используя разноцветные керамические массы и стеклобой, предложенным способом можно получать оригинальные керамические изделия. 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления декоративных керамических изделий, преимущественно бижутерии. Способ предусматривает приготовление, по крайней мере, двух различающихся по окраске спрессованных слоев керамических масс, сворачивание слоев в "рулет" с последующим разрезанием его на заготовки для пластического формования, сушку и обжиг. Между слоями керамических масс укладывают минеральные волокна. Способ позволяет получать керамические изделия с прочно скрепленными слоями, а в случае использования цветных минеральных волокон можно получать изделия с оригинальным декоративным эффектом.

Плитка для строительных конструкций имеет структуру, состоящую из множества слоев. Плитка содержит верхнюю пластину в качестве видимой поверхности и нижнюю пластину из керамики, глины или цемента, образующую основу. Верхняя пластина и нижняя пластина склеены посредством клеящего вещества. Для образования клеящим веществом однородного слоя, лишенного воздушных пузырьков во избежание ослабления соединения и образования ломких зон, приклеиваемая сторона нижней пластины имеет куполообразную поверхность, имеющую центральную точку, приподнятую над остальной частью и постепенно понижающуюся по направлению к краям. Технический результат: повышение прочности соединения. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструктивному выполнению многослойного покрытия, и может быть использовано при сварке, пайке, удержании расплавленного металла при плавлении и литье. Покрытие содержит металлический слой-основу, адгезионный слой и защитный слой. Защитный слой выполнен из 2-х подслоев: внутреннего и наружного, каждый из которых имеет композиционную структуру и содержит керамическую матрицу и наполнитель. Матрица внутреннего подслоя выполнена в виде жесткого каркаса, в порах которого расположен наполнитель. В наружном подслое твердые частицы матрицы, не имеющие жесткого сцепления друг с другом, расположены в слое наполнителя. В частных воплощениях изобретения в качестве матрицы во внутреннем подслое используют оксид циркония или гадолиния, а в качестве наполнителя - материал на основе оксидов алюминия, хрома, фосфора. В наружном подслое в качестве наполнителя используют материал, термопластичный при температурах эксплуатации. Техническим результатом изобретения является создание конструкции многослойного покрытия, надежно защищающего от жидкометаллической коррозии при длительном контакте с металлическим расплавом для конструкций, имеющих сложные поверхности с малыми радиусами кривизны. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вакуумно-плотному и стойкому к изменениям температуры соединению материалов из алюмооксидного сапфира и алюмоокисидной керамики, а также к способу его изготовления и его применению. Через первый соединительный слой из марганцево-силикатного стекла, в который внедрен, по меньшей мере, один из металлов: молибден, вольфрам, палладий или платина, и второй соединительный слой из марганцево-силикатного стекла достигается долговечное соединение между алюмооксидным сапфиром и алюмооксидной керамикой. Соединительные слои на керамике создают путём трафаретной печати паст соответствующего состава с последующим присоединением сапфира и обжигом при температуре 1200-1500^оС. Указанное соединение материалов применяют для вставления окна из алюмооксидного сапфира в корпус для отпираемого светом тиристора. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к способу получения изделий, применяемых в металлургии при разливке металлов, где предъявляются требования к характеристикам твердости и жаростойкости или относительной химической инертности. Предложен способ изготовления керамического изделия, которое содержит чередующиеся слои первого материала, содержащего плавкую порошковую керамическую композицию, и второго материала, который содержит пористый пиролизованный материал. Слоистая структура увеличивает работу изделия на излом и его вязкость, что приводит к повышению термостойкости. Для осуществления способа используют лист, пленку или рукав с последующим обжигом изделия. Предложенный способ особенно хорошо подходит для изготовления цилиндрических изделий, в том числе стопорных стержней, разливочных трубок и разливочных стаканов для литейной промышленности. 2 н. и 20 з.п.ф-лы, 3 ил.