Слоистые изделия, содержащие в основном синтетические смолы: .специально обработанные, например облученные – B32B 27/16

Изобретение относится к этикетке без снимаемой накладки. Этикетка содержит подложку, имеющую лицевую сторону и заднюю сторону, и клеевой слой, нанесенный на заднюю сторону подложки. Клеевой слой является неклейким, но его можно активировать, чтобы он стал клейким. Клеевой слой содержит полимерную композицию сегментированного полиуретана, включающего кристаллические сложноэфирные сегменты. Композиция является обратимо изменяемой из неклейкого состояния в клейкое состояние. Способ прикрепления клейкой этикетки без снимаемой накладки включает активацию неклейкого клеевого слоя этикетки, чтобы он стал клейким, и прикрепление этикетки к предмету так, что клейкий клеевой слой приходит в контакт с поверхностью предмета. Изобретение позволяет получить этикетку с клеевым слоем, обладающим хорошей термоустойчивостью, остающимся клейким после активации в течение времени, достаточного для нанесения этикетки на предмет. Изобретение позволяет использовать любой бумажный или пленочный материал в качестве подложки для этикетки и применять любой известный способ печати. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Данное изобретение относится к текстильному полуготовому изделию и может применяться в качестве армирующих материалов. Изобретение содержит, по меньшей мере, одну поверхность, обеспеченную адгезивом. Одним из составляющих адгезива является частично сшитый неполный эфир, полученный в результате реакции эпоксидной смолы с ненасыщенной карбоновой кислотой. Адгезив дополнительно содержит по меньше мере, одну эпоксидную смолу, один каучуковый компонент и инициатор. Адгезив зафиксирован на поверхности полуготового изделия. Изобретение позволяет получить полуготовые текстильные изделия со стабильной поверхностной клейкостью в течение более, чем от 4 месяцев до нескольких лет при комнатной температуре. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к способу изготовления армированных объемных изделий. Способ включает последовательное послойное размещение исходного материала в емкости, обработку каждого слоя лазерным излучением по заданному контуру и извлечение полученного изделия из емкости с удалением исходного материала, не принявшего участия в формировании изделия. При этом формируемые слои образуют лишь часть объема изделия, а остальную часть объема изделия образует заранее изготовленный объект, размещаемый в емкости перед началом процесса формирования, к которому посредством лазерного воздействия прикрепляют хотя бы часть формируемых слоев. Причем в качестве исходного материала формируемых слоев используют суспензию с дисперсной фазой в виде порошка из термопластичного полимера, суспензия заполняет при размещении пространство между заранее изготовленным объектом и стенками емкости, а слои формируют путем спекания частиц дисперсной фазы суспензии посредством лазерного воздействия. Достигаемый при этом технический результат заключается в сокращении затрат времени при послойном изготовлении полимерных и композиционных ихделий. 1 з.п. ф-лы, 17 ил., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к многослойному пластиковому полимерному контейнеру для хранения композиции. Контейнер включает внутренний слой и внешний слой в непосредственном контакте с композицией и окружающей средой соответственно, центральный слой барьера газа и два промежуточных адгезивных слоя между центральным слоем и внешним и внутренним полимерными слоями. Внешний и внутренний слои включают смесь полимеров и, по меньшей мере, один разветвленный полиолефин. Технический результат - получение многослойных пластиковых полимерных контейнеров для хранения жидких или нежидких стерильных фармацевтических композиций, включающих водные или неводные растворители. 19 з.п. ф-лы, 14 табл., 8 ил., 10 пр.

Изобретение относится к покрытию и способу покрытия наружной поверхности. Способ покрытия наружных поверхностей трубопроводов полимером, способным образовывать поперечные связи под действием воды, включает стадии, на которых:

a) покрывают наружную поверхность трубопровода, по меньшей мере, одним полимером, способным образовывать поперечные связи под действием воды, при этом применяемый полимер представляет собой привитой алкоксисиланом полиэтилен высокой плотности (ПЭВП),

b) сшивают полимер, подвергая его действию воды при повышенной температуре в процессе формирования слоя сшитого полимера до тех пор, пока степень сшивания не достигнет от 30% до 80%,

c) сшивание полимера, способного образовывать поперечные связи под действием воды, происходит при температуре от 50°С до 350°С, предпочтительно от 150°С до 300°С, более предпочтительно от 200°С до 260°С, при этом на указанных стадиях

- нагревают трубопровод до температуры от 170°С до 230°С, предпочтительно от 180°С до 220°С, более предпочтительно от 190°С до 210°С,

- методом электростатического распыления порошка наносят слой эпоксидной смолы толщиной от 0,08 мм до 0,16 мм, предпочтительно от 0,10 мм до 0,13 мм, более предпочтительно 0,125 мм,

- путем экструзии оболочек наносят слой клейкого вещества толщиной от 0,15 мм до 0,30 мм, предпочтительно от 0,22 мм до 0,27 мм, более предпочтительно 0,25 мм,

- путем экструзии наносят верхний слой ПЭВП толщиной от 2,8 мм до 3,2 мм, предпочтительно от 2,9 мм до 3,1 мм, более предпочтительно от 3 мм,

- путем экструзии наносят слой сшиваемого силаном ПЭВП толщиной 0,8 мм до 1,2 мм, предпочтительно от 0,9 мм до 1,1 мм, более предпочтительно 1 мм,

- обрабатывают трубопровод водой, предпочтительно имеющей температуру от 10°С до 40°С, предпочтительно от 20°С до 30°С, более предпочтительно 25°С. Покрытие изготавливают по описанному выше способу. Изобретение включает также трубопровод с покрытием. Технический результат - полученное покрытие обладает комплексом улучшенных эксплуатационных свойств, что влияет на применение трубопровода. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к технологии получения декоративных материалов, в том числе строительных, мебельных и тому подобных. Декоративный материал получают ламинированием бумаги с покрытием смолы, отвержденной ионизирующим излучением, на бумагу, пропитанную термоотверждающейся смолой, и горячим прессованием. При этом декоративный материал содержит поверхностный слой и слой материала основы, ламинированный и расположенный на его внешней стороне. Поверхностный слой содержит, по меньшей мере, поверхностный полимерный слой, выполненный из отвержденного материала смолы, отвержденной ионизирующим излучением, блокирующий слой для просачивания неотвержденного материала термоотверждающейся смолы и пропитанный бумажный слой, образованный бумагой, пропитанной термоотверждающейся смолой, и отвержденный, ламинированный с внешней стороны. По меньшей мере, самая верхняя поверхность слоя материала основы содержит пропитанный бумажный слой, образованный бумагой, пропитанной термоотверждающейся смолой, и отвержденный. Изобретение обеспечивает получение декоративного материала, способного иметь как долговечность поверхности, такую как сопротивление истиранию, так и внутреннюю долговечность, такую как стойкость к оседанию, водостойкость и маслостойкость. 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к ламинированной, термосваривающейся многослойной пленке, имеющей защитный признак, благодаря которому обеспечивается защита пленки, или изделий из нее, или товаров, упакованных в эту пленку, от неавторского копирования. Описывается ламинированная, термосваривающаяся многослойная пленка для упаковочного материала, включающая в качестве основной пленки слой биаксиально ориентированной полипропиленовой пленки и не менее одной другой полиолефиновой пленки, причем на полиолефиновую пленку перед ламинированием нанесен краситель, а многослойная пленка после ламинирования подвергнута ориентации в поперечном направлении или в продольном и поперечном направлениях, при этом толщина многослойной пленки составляет от 8 мкм до 26 мкм. Описывается также способ получения комбинированной пленки. Изобретение позволяет простым способом интегрировать защитный признак в упаковку без дополнительных операций при изготовлении упаковки, причем защитный признак невозможно удалить или подделать, не повредив пленку. 2 н. и 7 з.п. ф-лы.