Слоистые изделия, содержащие в основном синтетические смолы: .содержащие полиамиды – B32B 27/34

Изобретение может быть использовано для изготовления медицинских контейнеров, таких как пакеты для инфузий, растворов сред. Пластмассовая пленка, изготавливаемая методом ко-экструзии, включает три слоя: первый слой, состоящий из полиамида, второй слой, который содержит в качестве основного компонента сополимер -олефина и мономера ангидрида ненасыщенной карбоновой или дикарбоновой кислоты, и герметизирующий слой, включающий два слоя, при этом внешний слой содержит полиэтилен высокой плотности, а внутренний содержит смесь полиэтилена высокой плотности и полиэтилена низкой плотности. Изобретение позволяет улучшить качественные характеристики пленки, быстро изготовить пакеты без повреждения поверхности пленки, а также исключить попадание инородных веществ на границу раздела при ламинировании. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, к композиции, содержащей сополиамид, применению сополиамида и фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два звена, отвечающих следующей общей формуле: А/10.Т. А выбрано из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(двухосновная Cb-циклоалифатическая кислота), где а означает число атомов углерода диамина и b означает число атомов углерода двухосновной кислоты. При этом каждое из а и b находится в интервале от 4 до 36. 10.Т означает звено, полученное в результате поликонденсации 1,10-декандиамина и терефталевой кислоты. Сополиамид имеет коэффициент полидисперсности, измеренный методом гельпроникающей хроматографии, обозначаемый Ip, меньше или равный 3,5. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят стадию поликонденсации следующих сомономеров: мономера, приводящего к звену А, 1,10-декандиамина, и терефталевой кислоты, и необязательно мономера, приводящего к звену Z. Поликонденсацию проводят в присутствии фосфорноватистой кислоты или, по меньшей мере, одной из ее солей в количестве, находящемся в интервале от 0,05 до 3,00 мас.% по отношению к общей массе сомономеров. Применение фосфорноватистой кислоты позволяет получить коэффициент полидисперсности меньше или равный 3,5. Сополиамид применяют в виде порошка, гранулированных продуктов, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры в качестве добавки и/или наполнителя с улучшенной термостойкостью. Такой сополиамид используют в композиции, содержащей, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из наполнителей, стекловолокна, красителей, стабилизаторов, в частности УФ-стабилизаторов, пластификаторов, модификаторов ударопрочности, поверхностно-активных веществ, пигментов, отбеливателей, антиоксидантов, натуральных восков, полиолефинов и их смесей. Изобретение позволяет получить сополиамид с улучшенными механическими свойствами и ударопрочностью. 5 н. и 12 з. п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к сополиамиду, способу его получения, композиции, содержащей сополиамид, а также к применению сополиамида и композиции. Сополиамид содержит, по меньшей мере, два разных звена, отвечающий следующей общей формуле: А/Х.Т. А выбран из звена, полученного из аминокислоты, звена, полученного из лактама, и звена, отвечающего формуле (Са-диамин).(Cb-дикислота), Са означает число атомов углерода в диамине. Сb означает число атомов углерода в дикислоте. При этом каждый из а и b лежит в интервале от 4 до 36, предпочтительно от 9 до 18. Х.Т обозначает звено, полученное поликонденсацией линейного алифатического Сх-диамина и терефталевой кислоты. При этом х означает число атомов углерода и лежит в интервале от 9 до 36, предпочтительно от 10 до 18. Сополиамид имеет содержание концевых аминогрупп, больше или равное 20 милли-экв/г, содержание кислотных концевых групп, меньше или равное 100 милли-экв/г, содержание нереакционноспособных концевых групп, больше или равное 20 милли-экв/г. Способ получения сополиамида заключается в том, что проводят поликонденсацию следующих сомономеров: мономеров, приводящих к звеньям А и X, терефталевой кислоты и, необязательно, мономера, приводящего к звену Z, и, по меньшей мере, одного регулятора роста цепи. Композиция содержит, по меньшей мере, один вышеуказанный сополиамид и, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы, включающей наполнители, стекловолокно, красители, стабилизаторы, в частности УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, поверхностно-активные вещества, пигменты, отбеливатели, антиоксиданты, натуральные воски, полиолефины и их смеси. Композицию и сополиамид применяют в виде порошка, гранул, однослойной структуры или, по меньшей мере, одного слоя многослойной структуры. Композицию и сополиамид используют как добавку и/или наполнитель при изготовлении деталей или частей электрического и электронного оборудования, автомобильного оборудования, оборудования для транспортировки или перемещения газа, нефти и их соединений. Изобретение позволяет повысить механические свойства сополиамидов. 7 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к многослойной пищевой пленке трубообразной формы, в частности к оболочке для колбасных изделий. Многослойная пищевая пленка трубообразной формы изготовлена на установке для получения многослойной пленки соэкструзией с раздувом посредством подачи совместно экструдируемых полимеров к дутьевой головке и биаксиального растягивания способом тройного раздува. Пищевая пленка содержит по меньшей мере шесть слоев. Эти по меньшей мере шесть слоев пищевой пленки расположены по направлению снаружи внутрь следующим образом: самый наружный слой, содержащий полиамид в качестве компонента слоя, самый внутренний слой, содержащий полиамид в качестве компонента слоя, и расположенная между ними последовательность из по меньшей мере четырех промежуточных слоев, которые по направлению снаружи внутрь расположены следующим образом: один слой содержит усилитель сцепления в качестве компонента слоя, следующий слой содержит полиолефин в качестве компонента слоя, следующий слой содержит полиолефин в качестве компонента слоя, и еще один слой содержит усилитель сцепления в качестве компонента слоя. Предлагаемая многослойная пищевая пленка трубообразной формы обеспечивает длительную сохраняемость упакованных пищевых продуктов, в частности продуктов с высоким содержанием влаги, и имеет оптимальную усадку и высокий показатель растяжимости. 10 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к соэкструдированной многослойной пленке для асептической упаковки, к упаковке из такой пленки, а также к способу изготовления асептической упаковки. Соэкструдированная многослойная пленка включает внутренний слой, содержащий полиамид; два промежуточных слоя, каждый из которых содержит сополимер этилен-винилового спирта; первый и второй внешние слои, каждый из которых содержит олефиновый сополимер или аморфный сополимер циклического олефина; и два соединительных слоя, каждый из которых присоединяет промежуточный слой к соответствующему внешнему слою. Сополимер этилен-винилового спирта из первого промежуточного слоя имеет содержание этилена в мол.% по меньшей мере на 5 больше содержания этилена в мол.% в сополимере этилен-винилового спирта из второго промежуточного слоя. Асептическая упаковка включает стерилизованный продукт питания и стерилизованный пакет, в котором располагается стерилизованный продукт питания. Стерилизованный пакет выполнен из вышеуказанной пленки. Способ изготовления асептической упаковки включает стерилизацию продукта питания, стерилизацию соэкструдированной многослойной пленки, формирование пакета из стерилизованной пленки, заполнение пакета стерилизованным продуктом питания и герметизацию пакета. Технический результат - получение соэкструдированной многослойной пленки и асептической упаковки из такой пленки, обладающей хорошей кислородонепронецаемостью. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 табл., 36 пр.

Изобретение относится к способу получения модифицированного поливинилового спирта и содержащей такой модифицированный поливиниловый спирт паро- и дымопроницаемой синтетической оболочке для пищевых продуктов с улучшенными оптическими свойствами. Порошок поливинилового спирта со степенью гидролиза 70-98 мол.% и вязкостью 4% водного раствора 3-30 сП загружают в смеситель для сухих и высоковязких материалов и при перемешивании вводят 0,05-3,0% в пересчете на чистый пероксид водорода концентрированного водного раствора пероксида натрия, и/или пероксида калия, и/или пероксида кальция, и/или пероксида водорода. Сухую на ощупь реакционную смесь перемешивают при 45-100°С до практически полного израсходования пероксидного соединения с образованием порошкообразного модифицированного поливинилового спирта. Этот поливиниловый спирт может быть преобразован в одну из удобных для экструзии форм путем добавления в него практически нелетучих пластификаторов и последующих операций формования. Другим аспектом настоящего изобретения является одно- или многослойная паро- и дымопроницаемая синтетическая колбасная оболочка, которая содержит, по крайней мере, в одном из своих слоев такой модифицированный ПВС и полиамидный материал. При этом слой, содержащий модифицированный ПВС, экструдирован из смеси от 10 до 95,5% полиамидного материала и от 4,5 до 50% модифицированного ПВС, полученного в той или иной форме в соответствии со способом по настоящему изобретению, а также от 0 до 40% добавок. Оболочка по изобретению имеет более высокую степень прозрачности и небольшую опалесценцию, обладает низкой адгезией к фаршу и способностью легко счищаться с колбасно-сосисочного изделия 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 пр.

Изобретение относится к многослойным пленкам на основе полиамида-6 и подобных полимеров и может быть использовано для облагораживания или декоративного оформления поверхностей. Пленка имеет слой I на основе полиамида, мономерные звенья которого содержат в среднем по меньшей мере восемь атомов углерода, и непосредственно примыкающий к слою I слой II из формовочной массы, содержащей аналогичный слою I полиамид, а также сополимер с функциональными группами. Пленку применяют для изготовления комбинированного материала с основой, содержащей полиамид-6, полиамид-66, полиамид-6/66 или сополиамиды, являющиеся производными соответственно полиамида-6, полиамида-66 и полиамида-6/66, часть мономерных звеньев которых заменена ароматическими мономерными звеньями, причем упомянутый комбинированный материал характеризуется прочной адгезией образующих его слоев. Обеспечивается прочное сцепление слоев. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение имеет отношение к многослойному пластиковому полимерному контейнеру для хранения композиции. Контейнер включает внутренний слой и внешний слой в непосредственном контакте с композицией и окружающей средой соответственно, центральный слой барьера газа и два промежуточных адгезивных слоя между центральным слоем и внешним и внутренним полимерными слоями. Внешний и внутренний слои включают смесь полимеров и, по меньшей мере, один разветвленный полиолефин. Технический результат - получение многослойных пластиковых полимерных контейнеров для хранения жидких или нежидких стерильных фармацевтических композиций, включающих водные или неводные растворители. 19 з.п. ф-лы, 14 табл., 8 ил., 10 пр.

Изобретение может быть использовано в качестве внешнего пакета контейнера мешочного типа для медицинских растворов. Многослойная пленка содержит последовательно расположенные наружный слой из полиэтилентерефталата с осажденным на него неорганическим оксидом, первый адгезивный слой из полиуретана сложноэфирного типа, первый промежуточный слой из сополимера этилена и винилового спирта, второй адгезивный слой из полиуретана сложноэфирного типа, второй промежуточный слой из полиамида, третий адгезивный слой из полиуретана сложноэфирного типа и внутренний слой из полимера на основе пропилена. Обеспечивается улучшение прозрачности, термостойкости, герметизирующей способности, долговечности, кислородонепроницаемости, снижение пористости многослойной пленки. 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к многослойным трубкам подачи сжатого воздуха тормозного привода. Трубка имеет внешний, промежуточный и внутренний слои. Внешний и внутренний слои состоят из формовочной массы, содержащей, по меньшей мере, 40 вес.% полиамида. Мономерные блоки полиамида содержат в среднем 8 атомов углерода. Промежуточный слой состоит из формовочной массы, содержащей от 70 до 99 вес.% полиамида, выбранного из РА6, РА66, РА6/66, а также из их смесей и от 1 до 30 вес.% пластификатора. Причем формовочная масса промежуточного слоя не содержит модификатора ударной вязкости. Внешний диаметр трубки составляет от 6 до 20 мм. Толщина стенки от 1,0 до 2,0 мм. Толщина полипропиленового слоя от 25 до 75% толщины стенки. Слои могут быть соединены между собой слоем усилителя сцепления толщиной от 0,02 до 0,2 мм. Обеспечивается более экономичный способ изготовления трубки, обладающей высоким сопротивлением продавливанию, хорошей ударной вязкостью на морозе, а также хорошим сопротивлением старению. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к клейкой пленке для дорожного покрытия. Клейкая пленка содержит подложку носителя, представляющую собой полимерную пленку, поверхностный слой на поверхностях подложки из полимерной пленки и слой чувствительного к давлению термоклея. Полимерная пленка представляет собой пленку на основе поливинилхлорида, полиамида, акриловых смол, полиэтилена высокой плотности, полипропилена, полиэтиленвинилацетата. Поверхностный слой содержит смолистый неасфальтовый материал, или материал, содержащий примерно 50% или более смолистого неасфальтового компонента и приблизительно 50% или менее асфальтового компонента. Поверхностный слой способен формировать связь с прилегающим слоем асфальтового дорожного материала, когда поверхностный слой нагревают до температуры примерно 120°C или выше под давлением, которое прилагается к материалу клейкой пленки со стороны наложенного слоя асфальтового дорожного материала. При этом слой асфальтового дорожного материала имеет толщину примерно 3,8 см или более. Поверхностный слой не проявляет клейкости при температуре приблизительно 20°C и давлении приблизительно в одну атмосферу. Клейкую пленку для дорожного покрытия можно использовать, в частности для ремонта старого дорожного покрытия без подгрунтовки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 15 ил.

Изобретение относится к одно- или многослойным синтетическим термоусадочным колбасным оболочкам, а также к способу получения таких оболочек. Как минимум, один полиамидный слой оболочки выполнен на основе, по меньшей мере, одного алифатического (со)полиамида, выбранного из полиамида 6, и/или полиамида 66, и/или сополиамида 6/66. Оболочка в готовом для наполнения состоянии имеет следующие характеристики: модуль Юнга не ниже 400 МПа в поперечном направлении и не ниже 300 МПа в продольном; при выдержке на воздухе с относительной влажностью 60% и температурой 25°С в течение 5 суток ее усадка составляет не более 2% как в продольном, так и в поперечном направлении; при выдержке в воде с температурой 40°С в течение 2 часов ее усадка составляет 4-10% в поперечном направлении и 3-10% в продольном; при выдержке в воде с температурой 80°С в течение 30 минут ее усадка составляет 9-18% в поперечном направлении и 8-15% в продольном. Способ получения такой колбасной оболочки включает экструзию одно- или многослойного экструдата, ориентационную вытяжку и термофиксацию ориентированной рукавной пленки с ее последующей дополнительной обработкой. Дополнительная обработка заключается в том, что термофиксированную ориентированную рукавную пленку, имеющую температуру 60-140°С, растягивают на 4-10% в поперечном направлении и на 3-8% в продольном направлении, охлаждают в растянутом состоянии до температуры не выше 57°С и сматывают в рулон. Эта стадия техпроцесса может быть включена в одну производственную линию с предыдущими стадиями производства оболочки или проводиться на отдельной установке. Колбасные оболочки, выполненные по изобретению, наполняют фаршем без предварительного увлажнения и практически без растяжения с получением туго наполненных колбасных батонов. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к композициям на основе полиамидной смолы и может использоваться в качестве упаковочного материала. Композиция содержит полиамид (X), полученный поликонденсацией в расплаве диаминного компонента и компонента дикарбоновой кислоты, металлическую соль стеариновой кислоты, и добавку (А) и/или добавку (В). Добавка (А) - соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения диамида, полученного из жирной кислоты, имеющей от 8 до 30 углеродных атомов, и диамина, имеющего от 2 до 10 углеродных атомов, соединения сложного диэфира, полученного из жирной кислоты, имеющей от 8 до 30 углеродных атомов, и диола, имеющего от 2 до 10 углеродных атомов, и поверхностно-активного вещества. Добавка (В) выбрана из группы, состоящей из гидроксида металла, металлической ацетатной соли, алкоголята металла, металлической карбонатной соли и жирной кислоты. Изобретение позволяет получить композицию, обладающую улучшенную перерабатываемость, изделие, обладающее меньшим окрашиванием, превосходной прозрачностью. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к производству упаковочных материалов для пищевых продуктов и напитков, в частности к барьерным пленкам, ламинированным упаковочным материалам, упаковочным контейнерам. Барьерная пленка включает основную пленку полимера и барьерный слой, содержащий наносимый на основную пленку осаждением из газовой фазы неорганический оксид. Слой неорганического оксида дополнительно покрывают залечивающим слоем сшитого органополисилоксана, ковалентно связанного с неорганическим слоем. Ламинированный упаковочный материал включает барьерную пленку. Упаковочный контейнер изготавливается из данной барьерной пленки. Упаковочный материал обладает повышенными барьерными свойствами по отношению к кислороду и водяным парам, улучшенной прочностью и мягкостью. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил., 7 табл.

Настоящее изобретение относится к неслипающейся многослойной эластомерной пленке, а также к способу ее получения. Пленка включает первый хрупкий полимерный пленочный слой, который не может растягиваться до более чем 110% от своего первоначального размера без разрыва или растрескивания, и второй эластомерный полимерный пленочный слой. Первый полимерный слой соединяют с первой поверхностью второго полимерного пленочного слоя. Первый слой представляет собой полистирол, а второй слой выбирают из группы, включающей блок-сополимер стирола и эластомерного полиолефина. Многослойную пленку можно активировать с разрушением первого хрупкого полимерного слоя и с приданием многослойной пленке эластомерности. Пленка может растягиваться до приблизительно 150% от своего первоначального размера и восстанавливаться после растяжения до не более чем 120% от своего первоначального размера. Способ получения указанной пленки включает обеспечение наличия неслипающегося многослойного пленочного слоя и активирование неслипающейся многослойной пленки с разрушением хрупкого полимерного пленочного слоя и приданием неслипающейся многослойной пленке эластомерности. Технический результат - получение эластомерной пленки, характеризующейся привлекательной текстурой поверхности, которую возможно сматывать в рулон и хранить без слипания. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технологии получения эластомерных материалов, в частности к обработке поверхности эластомерных пленок для предотвращения слеживаемости в рулоне. Способ включает образование слоя пленки из эластомерного полимера из блоксополимера виниларилена и сопряженных диеновых мономеров, который может растягиваться, по меньшей мере, на 150%

от исходного размера и затем сокращаться до не более чем 120% от исходного размера. Наносят на первую поверхность пленки слой покрытия против слеживаемости. Покрытие состоит из растворителя и компонента покрытия против слеживаемости, выбранного из лака и поверхностно-активного вещества. Сматывают пленку в рулон, при этом компонент покрытия против слеживаемости контактирует со второй поверхностью пленки. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной плоской или рукавной оболочке или пленке для пищевых продуктов, в частности для упаковок продуктов питания. Пленка изготавливается способом воздушного вытягивания и вытянута по двум осям способом тройного раздува. Многослойная пленка содержит, по меньшей мере, девять слоев, считая снаружи внутрь, при этом в качестве составной части слои содержат: первый слой снаружи - материал, выбранный из группы, состоящей из полиэтилентерефталата (PET), полиамида (РА), модифицированного полиамида (MXD6), полистирола (PS), полиметилметакрилата (РММА), поликарбоната (PC), циклоолефинового сополимера (СОС), полипропилена (РР) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) или смесей СОС, РР или HDPE с полиолефином (РО); второй слой - усилитель адгезии; третий слой - полиолефин, предпочтительно полиэтилен; четвертый слой - усилитель адгезии; пятый слой - полиамид и, необязательно, EVOH, PVA или MXD6; шестой слой - полимер, обеспечивающий барьер для кислорода, выбранный из сополимера этилена и винилового спирта (EVOH), MXD6 и PVA (поливинилового спирта), и, необязательно, полиамид; седьмой слой - полиамид и, необязательно, EVOH, PVA или MXD6; восьмой слой - усилитель адгезии; и девятый слой - полиолефин, предпочтительно полиэтилен. Технический результат - усовершенствование типовой многослойной плоской или рукавной оболочки или пленки для пищевых продуктов, обеспечивающей надежный барьер для кислорода, одновременно с эффективным барьером для водяных паров, при значительной механической прочности. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение имеет отношение к способу получения стерилизованного в автоклаве упакованного пищевого продукта. Способ включает: (А) помещение продукта в упаковочное изделие, содержащее многослойную упаковочную пленку, заваренную сама на себя, (В) термосклеивание закрытого продукта так, чтобы продукт был окружен многослойной упаковочной пленкой; (С) нагревание упакованного продукта до температуры по меньшей мере 212°F в течение по меньшей мере примерно 0,5 часа, где нагревание проходит в присутствии пара под давлением. Многослойная упаковочная пленка содержит: (1) сшитый первый наружный слой, который служит изолирующим слоем и слоем, соприкасающимся с продуктом, и (2) сшитый O₂ -непроницаемый слой, содержащий смесь: (i) от 50 до 95 весовых процентов, в расчете на вес смеси аморфного полиамида, включающего, по меньшей мере, один полиамид, выбранный из группы, состоящей из PA-6I/6T; PA-MXD, I/6,I; РА-6/6,T; РА-6/6,I; РА-6,6/6,I; РА-6,6/6,Т; и (ii) полукристаллического полиамида, включающего, по меньшей мере один полиамид, выбранный из группы, состоящей из (а) от 5 до 50 процентов от веса смеси РА-MXD,6/MXD,I и (b) от 5 до 15 процентов, от веса смеси, полиамида с или без зародышей кристаллизации, имеющего приведенную вязкость, измеренную в соответствии с методом испытаний ISO 307, от 150 миллилитров на грамм до 245 миллилитров на грамм. Технический результат - получение стерилизованного в автоклаве упакованного пищевого продукта, имеющего длительный срок хранения. 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу заполнения многослойной бутылки включающей крайний внешний и крайний внутренний слои, изготовленные из термопластичного полиэфирного полимера, и по меньшей мере один барьерный слой, размещенный между крайним внешним и крайним внутренним слоями, материалом для хранения в ней. В способе заполнения материал для хранения заполняется в многослойную бутылку, имеющую барьерный слой, удовлетворяющий конкретной температуре стеклования (50°C Tg 100°C) и конкретному содержанию воды W_b 1 мас.%, которое измеряется способом по Карл - Фишеру (Carl-Fisher) при 235°С в течение 30 мин. Многослойная бутылка, полученная способом заполнения по изобретению, не подвергается расслаиванию между слоями при падении или ударе и применима к способу заполнения, такому как горячее заполнение. Технический результат, достигаемый при использовании изобретений, заключается в исключении расслаивания между своими слоями, особенно при подвергании ее удару при заполнении при транспортировке или при падении, и исключении деформирования барьерного слоя при горячем заполнении бутылки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к вытянутой стенке контейнера для упаковки. Стенка содержит слой, включающий полиамид, диспергированный в кристаллизующемся сложном полиэфире и снижающий межфазное натяжение, агент, выбранный из группы, состоящей из сульфоизофталата лития и литийсульфобензойной кислоты. Полиамид включает продукт реакции аминокапроновой кислоты с самой собой или продукт реакции A-D, где А - остаток адипиновой, изофталевой, терефталевой, 1,4-циклогександикарбоновой, резорциндикарбоновой или нафталиндикарбоновой кислоты или их смеси, a D - остаток м-ксилендиамина, п-ксилендиамина, гексаметилендиамина, этилендиамина или 1,4-циклогександиметиламина или их смеси. Полиэфир содержит 85% звеньев, полученных из терефталевой кислоты или сложного диметилового эфира терефталевой кислоты. Стенка не содержит соединений кобальта. Изобретение позволяет получать упаковочные изделия с повышенной прочностью межфазного сцепления и пониженной мутностью. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 8 табл., 5 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной бутылке, которая содержит цилиндрическую часть, включающую наружный слой, внутренний слой и по меньшей мере один барьерный слой, расположенный между наружным слоем и внутренним слоем. Наружный слой и внутренний слой, каждый содержит 90 вес.% или более полиэфирного термопластика. Барьерный слой содержит 70 вес.% или более полиамида. Многослойная бутылка удовлетворяет требованиям формул (1)-(3):

(1) OTR 0,2 см³·мм/(м²·день·атм), где OTR представляет среднюю скорость передачи кислорода барьерного слоя цилиндрической части, измеренную при температуре 23°С и относительной влажности 60%;

(2) 20 (Средняя степень ориентации барьерного слоя цилиндрической части) 45, где степень ориентации имеет значение, рассчитанное по показателям преломления барьерного слоя, измеренным при температуре 23°С рефрактометром Аббе, согласно формуле: Степень ориентации=[{n(х)+n(у)}/2-n(z)]·1000, где n(х) представляет показатель преломления барьерного слоя в направлении высоты бутылки; n(у) представляет показатель преломления барьерного слоя в направлении окружности бутылки; a n(z) представляет показатель преломления барьерного слоя в направлении ее толщины; и

(3) 0 b/a·100 200, где "а" представляет среднюю толщину (в микронах) барьерного слоя цилиндрической части; а "b" представляет среднюю толщину (в микронах) барьерного слоя нижней части бутылки. Технический результат - получение многослойной бутылки, которая не подвержена расслоению, вызываемому ударом при падении, даже при получении бутылки с неровностями и изгибами, а также имеющей большую свободу выбора дизайна. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 ил.

Изобретение относится к многослойному материалу, применяемому при изготовлении ламинированных формованных изделий. Многослойный материал, включающий слоистый материал, который получают в результате проведения непосредственного склеивания слоя (I) и слоя (II). Слой (I) состоит из фторсодержащей смолы, имеющей функциональные группы, представляющие собой остаток кислоты. Слой (II) состоит из термопластичной смолы, имеющей функциональные группы, представляющие собой аминогруппу, гидроксильную группу или эпоксидную группу. Функциональные группы термопластичной смолы способны образовывать химическую связь в результате прохождения реакции с функциональными группами фторсодержащей смолы. Фторсодержащая смола имеет низкую температуру плавления в диапазоне 120-230°С. Фторсодержащую смолу выбирают из группы, состоящей из сополимера этилена/тетрафторэтилена, сополимера этилена/тетрафторэтилена/гексафторпропилена и сополимера этилена/тетрафторэтилена/гексафторпропилена/СН ₂=СН-Rf, где Rf представляет собой С_2-6перфторалкильную группу. Термопластичную смолу(В) вибирают из группы, состоящей из термопластичных смол на основе полиуретана, сложного полиэфира, полиолефина, поливинилацетата, поливинилхлорида и полистирола. Многослойный материал получают склеиванием при нагревании в результате проведения многослойного экструдирования, многослойного литьевого формования или формования с многослойным ламинированием. Многослойный материал характеризуется превосходными межслоевой адгезией и производительностью. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение имеет отношение к многослойной подложке и способу изготовления такой подложки (60), используемой в качестве печатного носителя в виде защищенной бумаги. Подложка состоит из первой бумажной вкладки (10, 202) с плотностью в диапазоне 10-80 г/м² и второй бумажной вкладки (20, 214) с плотностью в диапазоне 10-80 г/м², а также одного слоя пластика (80) из термопластичного полимерного материала, расположенного между этими бумажными вкладками (10, 20, 202, 214) и соединенного с этими бумажными вкладками (10, 20, 202, 214). Способ заключается в том, что слой пластика (80) в расплавленном состоянии вводят между бумажными вкладками (10, 20, 202, 214) и эти бумажные вкладки (10, 20, 202, 214) затем сдавливают между парой валиков (50) в непрерывном процессе. Пару валиков (50) поддерживают при температуре выше температуры в помещении, но ниже температуры подаваемого расплава материала, применяемого для слоя пластика. Соединение создают за счет атомно-молекулярных сил между бумажными вкладками (10, 20) и слоем пластика (80) с образованием зоны проникновения, в которой части слоя пластика (80) соединены с веществом волокнистого материала бумажных вкладок (10, 20, 202, 214). Слой пластика (80) имеет плотность в диапазоне 22-80 г/м². Технический результат - высокая защита от подделок, повышенная долговечность. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной пленке, способу получения такой пленки и упаковке на ее основе. Многослойная пленка состоит из несущего слоя (Т), промежуточного слоя (Z), соединительного слоя (V), выполненных на основе термопластичного полиолефина, термопластичного сополимера олефина либо их смеси. Далее следует адгезионный слой (HV-1), выполненный из идентичного или разного состава на основе полиолефинов и/или сополимера олефина и/или полиамидный слой (РА-1); газо- и/или ароматонепроницаемый барьерный слой (В), выполненный на основе по меньшей мере одного полимера, выбранного из группы, включающей сополимер этилена с виниловым спиртом, поливинилиденхлорид, сополимер винилиденхлорида, сложный полиэфир и полиамид; полиамидный слой (РА-2) и/или адгезионный слой (HV-2), выполненный из идентичного или разного состава на основе полиолефинов и/или сополимера олефина и термосвариваемый слой (S), выполненный на основе по меньшей мере одного полимера, выбранного из группы, включающей полиолефины и сополимеры олефина и их смеси. Толщина барьерного слоя (В) составляет менее 2,0% от общей толщины пленки. Полученная пленка пригодна для переработки термоформованием и используется для упаковки пищевых продуктов. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к окрашенным, связывающим кислород полимерам и к изделиям, изготовленным из таких полимеров. Описывается сплавленная смола, содержащая основной полимер, окисляемый органический полимер, катализатор на основе переходного металла и красящее вещество, причем красящее вещество придает изделиям значение фактора деактивации катализатора (CDF) менее чем примерно 0,25 и не увеличивает энергию связи иона катализатора на основе переходного металла более чем на 1 эВ. Описываются также окрашенные однослойные изделия, изготовленные из такой полимерной композиции, такие как пленка, термоформованные лотки или формованные с раздувом контейнеры. Изделия на основе предложенной смолы обеспечивают более длительный срок хранения упакованного продукта, что обусловлено наличием в смоле красящих веществ, не деактивирующих катализатор. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композиции селективно удаляемого промежуточного покрытия, включающей, по крайней мере, один полиамид с концевой аминогруппой, в которой среднечисленная молекулярная масса полиамида с концевой аминогруппой составляет от 500 до 100000 Da, а также к многослойному покрытию, содержащему первое покрытие(основное покрытие); второе покрытие (верхнее покрытие); и промежуточное покрытие, расположенное между первым и вторым покрытиями, в котором промежуточное покрытие содержит, по крайней мере, один полиамид с концевой аминогруппой, которым покрывают поверхности авиационных и космических транспортных средств. Технический результат - получение композиций покрытий для облегчения селективного удаления верхнего и промежуточного покрытия смывкой без удаления основного покрытия. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения пленок для покрытия наружных поверхностей и может быть использовано при декорировании поверхностей пластмассовых конструктивных элементов в автомобилестроении. Пленка состоит из одного или нескольких слоев. Верхний слой пленки состоит из формовочной массы, которая содержит: а) от 3 до 50 мас.% полиамида, выбираемого из группы ПА11 и ПА12, б) от 50 до 97 мас.% полиамида, выбираемого из группы ПА1012 и ПА1212, в) до 30 мас.% целевых добавок, причем сумма компонентов а) и б) или а)-в) составляет 100 мас.%. Декорированные таким образом формованные детали сохраняют свой блеск в течение всего времени эксплуатации. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение может быть использовано для наружного и внутреннего оформления автомобилей при создании соединения между слоем из полиамидной формовочной массы и деталью из формовочной акрилонитрилбутадиенстирол-(АБС-) массы. Промотор адгезии для упомянутого соединения включает от 2 до 100 мас.% сополимера, содержащего от 70 до 99,9 мас.% мономерных единиц, являющихся производными виниловых соединений, выбранных из группы, включающей производные акриловой кислоты, производные метакриловой кислоты и производные винилароматических соединений, и от 0,1 до 30 мас.% мономерных единиц с функциональными группами, выбранными из группы, включающей группу ангидрида карбоновой кислоты, эпоксидную группу и оксазолиновую группу. Многослойная пленка содержит по меньшей мере один слой из полиамидной формовочной массы и по меньшей мере один слой из промотора адгезии упомянутого состава и получена соэкструзией или наслаиванием. Комбинированная деталь состоит из детали из формовочной АБС-массы и многослойной пленки и получена литьем под давлением с укладкой многослойной пленки в пресс-форму, соэкструзией, прессованием, наслаиванием, нагнетанием или вспениванием промотора адгезии между многослойной пленкой и основой. Обеспечивается надежное соединение полиамидного слоя с деталью из АБС-массы. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к искусственной оболочке для пищевых продуктов, прежде всего для колбасных изделий, и способу ее изготовления. Способ заключается в облучении наружного, еще не отвержденного функционального слоя оболочки, выполненного из радиационно-отверждаемого полимера на основе акрилата, электромагнитным излучением с длиной волны в пределах от 10 до 380 нм. Затем функциональный слой для его отверждения облучают ультрафиолетовым излучением с другим спектром длин волн. Полученная таким образом оболочка имеет поверхность, аналогичную поверхности натуральной кишечной оболочки пищевых продуктов. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ламинату для получения упаковочного материала и содержащему такой ламинат упаковочному изделию для упаковки пищевых продуктов. Ламинат содержит слой субстрата и слой переноса добавки. Слой переноса добавки включает термопластичный полимер и добавку, представляющую собой водорастворимые гранулы красителя, вкусовой добавки и ароматизатора. Слой переноса добавки помещен в контакте с пищевым продуктом, подлежащим упаковке. Упаковочное изделие, содержащее такой ламинат, при нагревании или варке придает улучшенный вкус, запах или цвет упакованному пищевому продукту. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 табл., 8 ил.