Изготовление печатных форм или клише: .гравированием, головки для этой цели – B41C 1/02

В заявке описаны устройство и способ изготовления изделий для производства из них форм металлографской печати или изготовления формы металлографской печати. Устройство имеет следующие компоненты: цилиндрический элемент, который выполнен с возможностью закрепления на нем по меньшей мере одного обрабатываемого изделия, по меньшей мере один приводной модуль для приведения цилиндрического элемента в возвратно-вращательное движение вокруг его оси вращения и по меньшей мере один обрабатывающий модуль, предназначенный для удаления материала с изделия на по меньшей мере отдельных его участках. При этом обрабатывающий модуль оснащен по меньшей мере одним обрабатывающим инструментом из группы, включающей механический фрезерный модуль для механического гравирования, лазерный модуль для лазерного гравирования и резцовый модуль для надрезания, соответственно протачивания. Предложенное устройство обеспечивает изготовление рисунков сложных форм при одновременной компактности устройства. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 ил.

Данное изобретение относится к носителю данных с выполненным способом глубокой печати полутоновым изображением, печатной форме для глубокой печати, а также к способу глубокой печати и способу изготовления печатной формы. Носитель данных содержит напечатанные фрагменты участка определенного тона, причем по меньшей мере три напечатанных фрагмента участка имеют различные тона. При этом один или более из различных тонов образован напечатанными фрагментами участка, видимыми невооруженным глазом как полностью пропечатанные, но имеющими определенную долю не пропечатанных белых участков. Предложенное изобретение обеспечивает создание носителя данных, имеющего высокую степень защиты от подделки. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, гравированию рельефных структур. Резец содержит хвостовик и режущую часть в виде трехгранной усеченной пирамиды с боковыми гранями, расположенными под острым углом к продольной оси симметрии хвостовика, меньшее основание которой является вершиной резца. Для повышения производительности упомянутая усеченная пирамида выполнена правильной, а каждая из боковых граней усеченной пирамиды предназначена для использования в качестве передней поверхности в зависимости от ее пространственного положения относительно направления резания. Ось симметрии режущей части может быть совмещена с продольной осью симметрии хвостовика. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области микро- и/или нанометрической технологии. Способ включает удаление припуска в центральной зоне обработки путем чернового прохода с последующей чистовой обработкой поверхности боковых граней профильных фрагментов рисунка на всю глубину чернового прохода. При этом используют только одну из боковых режущих кромок резца с осуществлением его поворота вокруг продольной оси на криволинейных и ломаных участках траектории резания с обеспечением оптимизации пространственного положения передней поверхности резца относительно поверхности резания. При этом черновые проходы осуществляют посредством резца с использованием при первом проходе одновременно двух боковых режущих кромок, а затем используют одну из них, обращенную к формируемой боковой грани профильного фрагмента рисунка. Для повышения точности и качества обработки за счет обеспечения возможности удаления припуска в зонах рисунка с ломаной траекторией резания в процессе удаления при чистовом проходе оставшегося после черновой обработки припуска в зоне внутренних углов ломаных участков траектории резания и в зоне участков с малым радиусом сопряжения осуществляют подъем резца с обеспечением выхода его рабочей части на верхнюю плоскость функционального слоя изделия, после чего обеспечивают поворот резца на регламентируемый продолжением траектории резания угол и осуществляют его повторное врезание в оставшийся после подъема участок припуска на исходную глубину, при этом подъем и опускание резца осуществляют с одновременным сообщением ему главного движения резания в область удаляемого припуска. Строгальный резец содержит хвостовик и рабочую часть, ограниченную образующими торцовый участок рабочей части плоской передней поверхностью с боковыми режущими кромками и профильной задней поверхностью, имеющую передний угол, выполненный равным 0°, с поперечным сечением рабочей части в виде осесимметричной фигуры. При этом образующие задней поверхности расположены с равным углом наклона к оси хвостовика. Для достижения того же технического результата торцовый участок рабочей части выполнен плоским и имеет форму полуовала, плоскость которого пространственно расположена под острым углом к передней поверхности. При этом ребро, сформированное на пересечении торцового участка с передней поверхностью, функционально является третьей режущей кромкой, которая ориентирована под углом, равным 90° относительно продольной оси резца. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области металлообработки на станах с ЧПУ, к многопроходному строганию с поворотом резца в процессе движения по криволинейной траектории. Резец имеет рабочую часть и хвостовик, вершина резца расположена на его оси, принадлежащей передней поверхности, главная и вспомогательная задние поверхности выполнены с равным наклоном к оси резца и пересекают переднюю поверхность под положительными задними углами относительно главной и вспомогательной режущих кромок, которые при этом расположены под своими углами в плане, а дополнительные задние поверхности составляют вторую пару поверхностей, выполненных с равным наклоном к оси резца. Для повышения стойкости резца и надежности технологического процесса главная и вспомогательная задние поверхности выполнены под углом к оси резца, который определен значением заднего угла главной режущей кромки, причем дополнительные задние поверхности выполнены под меньшим углом к оси резца, а его рабочая часть снабжена по меньшей мере двумя фасками, выполненными с равным наклоном к оси резца. 4 з.п. ф-лы, 19 ил.

Предложенная группа изобретений относится к полиграфической промышленности. Предложен носитель информации, имеющий по меньшей мере одну первую сплошную запечатанную поверхность с толщиной (D_a) красочного слоя и по меньшей мере одну, примыкающую к этой первой запечатанной поверхности, вторую сплошную запечатанную поверхность с толщиной (D_b) красочного слоя. Толщина красочных слоев различна. Сплошные запечатанные поверхности непосредственно примыкают друг к другу и отделены друг от друга четкой, не различимой невооруженным глазом граничной линией, при этом в зоне этой граничной линии толщина красочных слоев обеих сплошных запечатанных поверхностей минимальна. Предложена также печатная форма, предназначенная для получения примыкающих друг к другу сплошных запечатанных поверхностей, и способ ее изготовления. Отличительной особенностью печатной формы является то, что между первым и вторым гравированными участками расположена перегородка, верхний край которой имеет заостренную форму и оканчивается на уровне поверхности печатной формы. Предложен способ металлографской печати для получения примыкающих друг к другу сплошных запечатанных поверхностей с различной толщиной красочного слоя, согласно которому применяют описанную выше печатную форму. Данная группа изобретений позволяет получить документ с изображением, мелкие детали которого невозможно будет воспроизвести. 4 н. и 18 з. п. ф-лы, 3 ил.