Изготовление печатных форм или клише: ...гравировальные головки с генерированием тепла, например лазерным лучом, электронным лучом – B41C 1/05

Изобретение относится к способу и устройству изготовления форм для глубокой печати, предназначенных для производства ценных бумаг, в котором используют лазерный луч (2) для гравирования рисунка (3, 3.1, 3.2, 3.3) глубокой печати непосредственно на поверхности формного материала (1), в частности металлического, выполненного с возможностью гравирования лазером. Лазерное гравирование формного материала (1) выполняют послойно в несколько отдельных этапов гравирования. Этапы выполняют один за другим с точной приводкой так, что рисунок (3, 3.1, 3.2, 3.3) глубокой печати постепенно гравируется на поверхности формного материала (1) до необходимых глубин гравировки. Поверхность гравируемого формного материала (1) очищают от отходов процесса лазерного гравирования после каждого отдельного этапа гравирования, в то время как блок лазерного гравирования находится в бездействующем состоянии. В результате достигается повышение качества гравирования. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ изготовления гравированной пластины для глубокой печати листов ценных бумаг заключается в том, что пластина подвергается запрограммированному процессу гравирования с помощью управляемого компьютером гравировального инструмента. Формируют карту глубины оригинала, по меньшей мере, части одной из ценных бумаг, при этом указанная карта глубины оригинала включает информацию о трехмерных элементах с информацией о глубине гравирования в указанной пластине. Формируют карту эталонной глубины пластины, подлежащей гравированию, при этом карта эталонной глубины состоит из множества повторений на пластине указанной карты глубины оригинала в соответствии с рисунком рядов и столбцов и включает информацию о положении указанных повторений в плоскости пластины. Далее осуществляют гравирование пластины в соответствии со сформированной картой эталонной глубины. Предложенное изобретение обеспечивает получение пластин высокого качества, а также сокращение времени обработки и стоимости их изготовления. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

В способе изготовления флексографских печатных форм прямым лазерным гравированием улавливают образовавшиеся в ходе гравирования газообразные или состоящие из отдельных частиц продукты (7) разложения с помощью отсасывающего устройства (4) и очищают насыщенный продуктами разложения поток отходящего газа с помощью комбинации из фильтра (5) с твердым фильтрующим материалом и фильтра (6) с буферной установкой и окислительной стадией. Повышается эффективность очистки газов. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гравируемой лазером печатной матрице, используемой для получения рельефного изображения известными методами. Описывается гравируемая лазером печатная матрица, полученная фотоотверждением композиции на основе фоточувствительной смолы (а), содержащей полимеризуемую ненасыщенную группу, имеющую средний молекулярный вес от 1000 до 20×10⁴ , органическое соединение (b), имеющее полимеризуемую ненасыщенную группу и средний молекулярный вес менее 1000, и кремнийорганическое соединение (с), имеющее по крайней мере одну Si-О связь и не содержащее полимеризуемой ненасыщенной группы. Содержание кремнийорганического соединения (с) находится в диапазоне от 0,1 до 10% от веса композиции на основе фоточувствительной смолы. Описывается также получение гравируемой лазером печатной матрицы формованием указанной композиции в полотно или цилиндр с последующим сшиванием и отверждением под действием света. Изобретение обеспечивает простоту удаления липких обломков на стадии поверхностной обработки, а также повышенную устойчивость печатной матрицы к истиранию и к прилипанию на поверхность. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области глубокой печати для производства ценных бумаг, в частности банкнот. Способ изготовления гравированной пластины, используемой в глубокой печати, характеризуется тем, что упомянутую пластину гравируют с помощью инструмента, например лазерного луча. Гравировальный инструмент использует данные из карты глубины, основанной на трехмерном растровом изображении печатаемого документа. Аналогичным образом изготавливаются гравированные промежуточные пластины. Это обеспечивает сокращение времени обработки и высокое качество пластин, а также исключение коробления пластин в процессе печати. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к многоцветной печати и штампу, а именно к способу изготовления многоцветной печати. При осуществлении способа позитивное изображение на пленке переносится на обработанную углеродом микропористую резину. Та часть микропористой резины, например, круглой формы, которая не подвергалась обработке с помощью световых импульсов, делится на энное количество секторов самой различной формы. Границы между секторами создаются методом термического воздействия на микропористую резину на возможно большую глубину. Так при толщине резины 1,5 мм глубина границы должна быть не менее 1,1 и не более 1,4 мм, а в идеале должна приближаться к толщине самой резины. Таким образом, при термическом воздействии на резину, поры спекаются, образуя границу, защищающую сектора от смешивания красок разного цвета. Далее, сделанные нами сектора заправляются красками различных цветов. Этим обеспечивается возможность создания многокрасочного оттиска. 4 ил.