Устройства для механической репродукции форм высокой печати (стереотипов); изготовление печатных форм из эластичных или деформируемых материалов – B41D
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B41 Печатное оборудование; линовальные машины; пишущие машины; штемпели
B41D Устройства для механической репродукции форм высокой печати (стереотипов); изготовление печатных форм из эластичных или деформируемых материалов
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЕОТИПНЫХ МАТРИЦ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ
Изобретение относится к флексографии и касается способа изготовления стереотипных матриц для печатных форм путем гравирования. Обработку производят вращающимся однолезвийным либо многолезвийным инструментом, одним или последовательно несколькими. Режущая кромка инструмента в оконечной части имеет наклон к оси вращения от 4 до 45 градусов с подачей в направлении движения не более 0,5 диаметра на один оборот инструмента. Скорость вращения режущего инструмента выбирается максимально возможной и равняется от 20 до 120 тысяч оборотов в минуту. Изобретение обеспечивает получение геометрически точной качественной флексоформы с высокой чистотой поверхности. 7 ил. |
2369484 выдан: опубликован: 10.10.2009 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ВАЛИКА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА Изобретение может использоваться преимущественно в деревообрабатывающей, а также полиграфической, текстильной и т.п. промышленности. Задачей изобретения является повышение долговечности эластичного валика за счет прочного крепления его оси. Поставленная задача решается за счет того, что в способе изготовления эластичного валика для печатающего механизма путем изготовления оправки эластичного валика, заливкой в цилиндрическую форму пластизоля в виде полиуретановой композиции с одной или двух сторон через центральное отверстие одной или двух крышек с торцевых сторон после снятия крышки в форму вводят ось с опорными цапфами, заливают пластизоль, на выступающую цапфу насаживают крышку и стягивают ее с корпусом, в соответствии с изобретением, на ось перед заливкой формы наносят увеличивающий адгезию к металлу клеящий материал типа ПВХ толщиной 5-7 мм с последующим его нагревом до 100-120°С. При таком способе заливку формы могут производить одновременно с вибрацией, интенсивность которой зависит от вязкости пластизоля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2164871 выдан: опубликован: 10.04.2001 |
|
| ПЕЧАТНОЕ ОФСЕТНОЕ ПОЛОТНО (ВАРИАНТЫ), СЖИМАЕМАЯ ТКАНЬ, КОМПОЗИТНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЖИМАЕМОЙ ТКАНИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОГО ОФСЕТНОГО ПОЛОТНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА Многослойное клееное сжимаемое печатное офсетное полотно для применения в офсетной печати содержит по порядку: первый сжимаемый слой ткани, сжимаемый эластомерный слой, по меньшей мере два дополнительных слоя ткани, размещаемых выше сжимаемого эластомерного слоя, эластомерный подслой и эластомерное печатное лицевое покрытие, нанесенное без применения растворителей и имеющее профиль поверхности, приспособленный для уменьшения увеличения размера точки при увеличении отделяемости печатного материала. По меньшей мере самый нижний слой ткани включает в себя защитное покрытие для предотвращения втекания печатных красок, воды и/или растворителей в печатное офсетное полотно. Кроме того, слой ткани, как и сжимаемый слой, по меньшей мере частично покрывают материалом матрицы, имеющим диспергированное в него множество закрытых ячеек, образованных, например, с помощью порообразователей или введением в него множества расширенных или способных расшириться микросфер. Изделия, которые также могут быть сформированы из этой композитной структуры, включают в себя прокладки, упаковочные материалы, гибкие мембраны или печатные полотна. Заявленные способы изготовления печатного офсетного полотна и композитного материала позволяют улучшить физические свойства полотна, сжимаемой ткани и композитного изделия. 7 с. и 80 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2110410 выдан: опубликован: 10.05.1998 |