Процессы для получения декоративного эффекта, не предусмотренные другими рубриками: .удаление поверхностного материала, например гравированием или травлением – B44C 1/22

Группа изобретений относится к способам нанесения изображений на окрашенную внешнюю поверхность механического транспортного средства и устройствам для применения таких способов. Устройство нанесения изображения на окрашенную внешнюю поверхность механического транспортного средства состоит из маски, подгоняемой к наружному прозрачному слою внешней поверхности механического транспортного средства с последующим съемом, в маске имеется маскированный сегмент и открытый сегмент, которые совместно определяют изображение, наносимое на поверхность; абразива, которым можно снять сегмент наружного прозрачного слоя для формирования изображения с матовым отделочным участком и незачищенным участком, и одного или более материалов, которые можно использовать для создания наружного прозрачного слоя на матовом отделочном участке изображения, выглядящего глянцевым, не отличающегося от глянцевого вида прозрачного слоя незачищенного участка изображения. Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание способа и устройства для нанесения изображений на окрашенную внешнюю поверхность механического транспортного средства, которые выглядят глянцевыми на матовом участке изображения и не отличаются от глянцевого вида прозрачного вида незащищенного участка изображения. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 пр., 9 ил.

Группа изобретений относится к гравировальным станкам и устройствам, предназначенным для художественно-декоративной обработки поверхности изделий из различных материалов путем точного переноса изображения с копируемого изображения-оригинала на поверхность заготовки. Гравировальный станок включает каркас, связанную с ним, с возможностью перемещения над поверхностью заготовки, каретку, на которую установлено гравировальное устройство с виброприводом передачи ударных колебаний гравировальному инструменту, двигатель передачи вращения гравировальному инструменту, а также механизм вертикального перемещения гравировального устройства, при этом двигатель передачи вращения гравировальному инструменту установлен неподвижно на каретке, гравировальный инструмент установлен в шпиндель, шпиндель связан с консолью вибропривода с возможностью совершать колебания вместе с ней, а передача вращения шпинделю осуществляется двигателем либо посредством взаимодействующих без механического контакта магнитов, либо посредством гибкого вала. Техническими результатами группы изобретений являются повышение качества гравировки путем совмещения ударного воздействия гравировального инструмента с его поворотом вокруг своей оси при взаимодействии с заготовкой и снижение массы элементов гравировального устройства, совершающих колебательные движения. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области плазменной обработки материалов. Плазменное устройство включает в себя первую анодную плазменную головку и первую катодную плазменную головку. Каждая из плазменных головок содержит электрод, канал для потока плазмы, и элемент для впуска основного газа, расположенный между, по меньшей мере, частью указанного электрода и указанным каналом для потока плазмы. Первая анодная плазменная головка и первая катодная плазменная головка расположены под некоторым углом друг относительно друга в одной плоскости. Плазменное устройство также содержит вторую анодную плазменную головку и вторую катодную плазменную головку, расположенные под некоторым углом друг относительно друга в другой плоскости. Угол между плоскостями, в которых расположены первые катодная и анодная головки и вторые катодная и анодная головки, составляет 50-90 градусов. Технический результат - повышение эффективности обработки материалов. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в инструментальной промышленности для изготовления клейм ударного действия и предпочтительно клейм, предназначенных для механического нанесения литер, знаков на поверхности изделий, изготовленных из пластичных при холодном деформировании металлов, в том числе золота, платины, серебра, палладия и их сплавов. Способ заключается в механическом нанесении на поверхность заготовки клейма объемных рельефов знаков маркирования, впадины и выступы которых в слое металла заготовки негативны в отношении оригинала рельефов знаков клеймения на поверхности маркируемого изделия. Для механического нанесения на поверхность заготовки клейма объемного рельефного изображения знаков маркирования используют контрпуансон с нанесенными на его поверхность указанными знаками маркирования. Для нанесения знаков маркирования на поверхность контрпуансона используют пуансон, имеющий названные изображения знаков, впадины и выступы которых в слое металла заготовки пуансона аналогичны объемным рельефам впадин и выступов на клейме и получены методом станочного гравирования с использованием программного обеспечения по координатному копированию оригинала клеймения. При изготовлении клейма, пуансона и контрпуансона используют заготовки, изготовленные из инструментальных металлов, пластичных при холодном деформировании, которые после формирования на них соответствующих объемных рельефных изображений закаливают до твердости инструментального металла, обеспечивающего холодное пластичное деформирование металлов каждой последующей металлозаготовки и изделия, подвергающегося клеймению. Изобретение позволяет повысить производительность, упростить технологический процесс изготовления клейм для маркирования изделий при механическом выполнении на заготовках клейм знаков маркирования с одновременным сохранением качества воспроизведения этих знаков. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к ювелирной промышленности, а именно к способам нанесения изображений лазерной гравировкой на изделия из драгоценных металлов. Согласно первому варианту способа поверхность изделия полируют до класса чистоты не выше 9-го и очищают, затем фиксируют изделие. Переносят компьютерное изображение в программный блок лазерного излучателя и наносят изображение на поверхность изделия с помощью лазерного луча, настроенного на точечное прожигание. После этого производят очистку поверхности готового изделия от нагара. Согласно второму варианту способа дополнительно перед нанесением изображения поверхность будущего изображения покрывают родием. Технический результат - улучшение качества изделия, уменьшение затрат. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии обработки металлов, а именно к способам получения декоративно-художественных изображений по поверхности металлических изделий. Техническим результатом заявляемого изобретения является упрощение технологии получения декоративного изображения на поверхности металлического изделия с эффектом объемности при зрительном восприятии и получения динамических свойств изображения при движении или изменении положения источника света. Способ заключается в обработке поверхности металлического изделия абразивным материалом участками, при этом художественно-декоративное изображение формируют путем частичного наложения обработанных участков друг на друга. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к ювелирной промышленности и касается способа получения цветного изображения на изделиях из драгоценных металлов. На очищенную поверхность изделия накладывают прозрачную пленку с цветным изображением, затем на поверхность изделия с рисунком наносят холодную эмаль, смешанную с катализатором, и наносят ровным слоем на подготовленную поверхность изделия. По 2-му способу производят полировку поверхности изделия, ее очистку до 9-го класса чистоты, гравировку, затем на поверхность изделия накладывают прозрачную пленку с цветным изображением, при этом совмещая цветной рисунок с уже отгравированным, сверху поверхность изделия покрывают ровным слоем холодной эмали, смешанной с катализатором. Изобретение обеспечивает получение цветного изображения на изделиях из драгоценных металлов. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам нанесения изображений лазерной гравировкой на изделиях из драгоценных металлов. Способ включает полировку поверхности изделия, ее очистку, фиксацию изделия и последующее нанесение изображения на изделие посредством луча лазерного излучателя, в программный блок которого предварительно перенесено компьютерное изображение. Полировку и очистку поверхности изделия осуществляют до 9-го класса чистоты поверхности. Перед фиксацией изделия его поверхность смачивают кремнийорганической полиэтилсилоксановой жидкостью. Нанесение изображения осуществляют точечным оплавлением поверхности лазерным лучом до 14-го класса чистоты поверхности изделия. Перед нанесением изображения поверхность изделия покрывают родием. Технический результат - придание изображению контурного объемного эффекта. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области автоматизированного гравирования и касается способа формирования полутонового изображения в функциональном слое изделия. Формирование элементов изображения в функциональном слое изделия на полную глубину осуществляется таким образом, что интегральное формообразующее движение инструмента позволяет осуществлять обработку в режиме динамического микрофрезерования. Полная нормируемая глубина каждого структурного элемента изображения формируется за период времени между двумя последовательными управляющими импульсами, поступающими с четвертого выхода программируемого контроллера, функционально являющегося каналом управления электромеханическим преобразователем. Формообразующее движение инструмента осуществляют посредством двух независимых приводов: электромеханического преобразователя, сердечник которого передает инструменту кинетическую энергию в режиме импульсной ударной нагрузки для осуществления поступательного перемещения; а также пневмопривода, обеспечивающего вращение инструмента с заданной частотой, определенным образом соотнесенной со скоростью поступательного перемещения инструмента. Изобретение позволяет улучшить контрастность, повысить качество формируемого изображения, а также повысить производительность процесса. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретения относятся к области керамического производства, а именно к процессу декорирования глиняных изделий, и могут быть использованы при создании разнообразных керамических изделий, несущих как декоративную, так и декоративно-утилитарную функцию. Способ изготовления керамических изделий включает формование изделия из глиняного сырья, предварительную сушку до кожетвердого состояния, декорирование цветными ангобами, окончательную сушку и обжиг. В процессе декорирования место нанесения фонового ангоба ограничивают по меньшей мере одним локальным участком, образованным по крайней мере одним замкнутым контуром гравировки, наносят на основание по меньшей мере один слой фонового ангоба, контрастного цвету основания, после чего изделие подвергают просушке и рельефному декорированию гравировкой заангобированного фонового слоя с обнажением основания изделия, последующей росписью полученного декора разноцветными ангобами и его оживкой путем дополнительной гравировки, в результате чего получается соответствующее керамическое изделие. Гравировку выполняют с клиновым профилем, и/или клиновым профилем и поднутрением, и/или округлением профиля, обнажающего основание изделия. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.