Защита корпусов судов, устройства, специально предназначенные для очистки судов: ..подводных поверхностей корпусов судов, находящихся на плаву – B63B 59/08

Изобретение относится к судоремонтной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в устройствах для очистки поверхностей под водой с гидродинамическим приводом и суперкавитационным воздействием на обрастания и наслоения. Устройство для гидрокавитационной очистки поверхностей под водой содержит платформу тарельчатой формы с колесами и реактивным движителем, штурвал ручного управления перемещением устройства, роторный механизм, узел прижима устройства к очищаемой поверхности с верхним и нижним соосными плоскими дисками с взаимно перекрываемыми отверстиями, коллектор для распределения кавитационных струй с радиально расположенными трубчатыми полыми спицами, на концах которых закреплены кавитаторы с возможностью их поворота, крепежные элементы. Роторный механизм выполнен в виде герметически закрытой полой центральной головки с двумя штуцерами, один из которых связан с магистралью подачи рабочей среды. Реактивный движитель содержит сопловой насадок и трубчатые элементы, между которыми установлен регулируемый клапан. Первый трубчатый элемент соединен с другим штуцером полой центральной головки. Сопловой насадок реактивного движителя расположен на конце второго трубчатого элемента. Коллектор распределения кавитационных струй связан с полостью центральной головки. В верхнем диске узла прижима устройства выполнены отверстия, расположенные в круговых зонах диаметром d, а в нижнем диске выполнены отверстия диаметром не менее d. На верхнем диске закреплены элементы захвата для поворота диска. На нижнем диске закреплены радиально расположенные П-образные пластинчатые экраны под углом от 10 до 70° к очищаемой поверхности. Технический результат заключается в повышении надежности устройства, эффективности его работы, повышении качества очистки поверхности под водой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и моечным инструментам для чистки подводных поверхностей. Способ реализуется с помощью моечного инструмента, выполненного в виде каркасной конструкции с моечными устройствами, выполненными с возможностью распыления водной чистящей текучей среды, причем моечное устройство имеет форму чаши со встроенными каналами для подачи текучей среды ко встроенным распылительным насадкам вокруг края обода чаши и центральное выходное отверстие на верху чаши для всасывания текучей среды и загрязняющего материала, при этом очистку выполняют следующим образом: конструкцию подводят к очищаемой поверхности так, что край обода чаши размещают на расстоянии до поверхности, устанавливают низкое динамическое давление текучей среды в выходном отверстии чаш, для втягивания воды из окружающей среды под край в направлении внутренней части чаши и вверх через выходное отверстие, распыляют текучую среду через насадки, что приводит к вращению чаши и разуплотнению загрязняющего материала на поверхности, при этом смесь загрязняющего материала и воды протекает в уже установившийся поток воды в направлении центра и вверх к верху внутренней части чаши, и переносят смесь загрязняющего материала и воды для дальнейшей обработки. Изобретение обеспечивает эффективную очистку. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство относится к области защиты корпусов судов, а также гидротехнических сооружений от биологического обрастания. Устройство содержит две гидравлически сообщающиеся трубы малого и большого диаметра с поршнями, внешний конец трубы меньшего диаметра снабжен днищем, выполненным в форме полусферы, в фокусе которой установлены разрядные электроды, а с внешней стороны трубы большего диаметра установлено щелевидное сопло. Достигается повышение производительности очистки корпусов судов за счет формирования струи ножевидной формы и повышения ее импульсной энергии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области подводной гидродинамической очистки поверхностей от наслоений и отложений. Поверхность обрабатывают струей жидкости, истекающей под давлением из устройства (возбудителя кавитации) и создающей вокруг нее активный объем в виде каверны. Образование расширенного объема каверны обеспечивают путем регулирования давления в струе и плавного изменения расстояния от выхода возбудителя кавитации до очищаемой поверхности. Данное расстояние фиксируют в качестве рабочего положения возбудителя кавитации в момент достижения максимальной пульсации гидродинамического давления в каверне струи. Устройство содержит корпус, входной конфузор, расширительную камеру, выходной диффузор и выполнено с возможностью регулирования объема расширительной камеры, в которой происходит возбуждение кавитации. Повышается эффективность очистки за счет увеличения каверны гидродинамической струи и возникновения резонанса в структуре материала отложений на очищаемой поверхности. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности к устройствам для очистки корпуса судна от обрастания. Устройство для очистки корпуса судна на плаву содержит установленное между поплавками чистящее полотно, выполненное из прочных синтетических тросов с прикрепленными к ним щетками, и рабочий трос. При этом на одном конце рабочий трос имеет пружины, а вторым концом закреплен на электромоторе с кулачковым механизмом, создающим возвратно-поступательное движение чистящего полотна. Упрощается конструкция чистящего устройства. 4 ил.

Изобретение относится к технологии гидродинамической кавитации и касается разработки способа создания кавитирующих струй для обработки погруженных в жидкость поверхностей, в частности корпусов судов и гидротехнических сооружений для устранения обрастаний, коррозионных корок и химических и/или механических отложений. Способ создания кавитирующих струй жидкости для обработки погруженных в жидкость поверхностей состоит в нагнетании ее под давлением через канал сопла-кавитатора, при этом в канале сопла-кавитатора и/или непосредственно перед ним организуют вихревое движение струи жидкости. При реализации этого способа жидкость до входа в канал сопла-кавитатора могут нагревать вплоть до кипения. Целесообразно при реализации этого способа до входа в канал и/или непосредственно внутри канала сопла-кавитатора жидкость подвергать воздействию магнитного поля. Технический результат реализации изобретения состоит в ламиниризации потока струи, снижении гидродинамического сопротивления и в увеличении скорости движения жидкости в различных кавитаторах при прежних энергозатратах без использования химических модификаторов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидродинамическим средствам для очистки поверхностей от загрязнений, обрастаний и т.п. Инструмент содержит по крайней мере одну группу рабочих сопел, диаметр каждого сопла в группе рассчитывается в зависимости от давления и расхода воды, а рабочее давление в инструменте - в зависимости от расхода воды, числа и диаметра рабочих сопел. Технический результат заключается в повышении производительности и эффективности работы инструмента. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области технологии обработки закольматированных поверхностей твердых тел, находящихся в подводном положении, в частности для очистки фильтров и стенок гидрогеологических и нефтяных скважин кавитирующей и напорной струей жидкости, и может быть использовано при создании подводных кавитаторов. Кавитатор состоит из проточного канала с профилем, образованным соосно расположенными и последовательно соединенными между собой входным конфузором, цилиндрическим каналом и выходным диффузором. Кавитатор размещен в цилиндрическом канале фильтра скважины. В цилиндрическом канале кавитатора смонтирован успокоитель потока жидкости в виде ячеистого тела, состоящего из равновеликих продольных пластин, длина ₂ которых определяется соотношением 2< ₂<2,6d_k, где d_k - диметр входной части цилиндрического канала. Пластины образуют ячейки равной площади в количестве, кратном четным числам. Расстояние ₁ от начала цилиндрического канала до успокоителя потока жидкости определяется соотношением 2,8< ₁<3d_k. Расстояние ₃ от конца цилиндрического канала до успокоителя потока жидкости определяется соотношением 2,4< ₃<2,6d_k. Входной диаметр выходного диффузора d_Д больше выходного диаметра канала. Повышается степень кавитации и увеличивается протяженность рабочей струи за счет устранения возмущающих факторов потока жидкости и улучшения его гидродинамических характеристик. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии судоремонта и касается создания устройств для очистки корпусов судов гидравлической или кавитирующей струей. Устройство для очистки имеет корпус, рукоятку, рабочий ствол и рабочую головку с рабочей форсункой. Внутри рукоятки расположен трубчатый элемент, соединенный с одной стороны через соответствующий канал подачи рабочей жидкой среды и гибкий шланг с камерой высокого давления, а с другой стороны через выходной коллектор - с каналом рабочего ствола, связанного с корпусом. Рабочая головка имеет защитный кожух, выполненный в виде тела вращения с криволинейной поверхностью и жестко связанный с цилиндрическим корпусом со сквозным осевым отверстием, связанным с каналом рабочего ствола через расширительную камеру и радиальные отверстия. Рабочая головка выполнена в виде вала-распределителя и содержит вторую рабочую форсунку, переходные трубчатые элементы и диск для механической обработки поверхностей, закрепленный на одном конце вала-распределителя, второй конец которого вставлен в сквозное осевое отверстие корпуса при возможности вращения рабочей головки с обеспечением герметизации канала подачи рабочей среды. Внешний диаметр второго конца вала-распределителя соответствует диаметру сквозного осевого отверстия, выполненного в корпусе. Средняя часть вала-распределителя выполнена с внешним диаметром, большим внешних диаметров его концевых частей. Внутри вала-распределителя выполнено глухое осевое отверстие, являющееся каналом рабочей головки. В средней части вала-распределителя выполнены соответствующие радиальные отверстия, сообщающиеся с глухим осевым отверстием вала-распределителя. В упомянутых радиальных отверстиях средней части вала-распределителя закреплены переходные трубчатые элементы, на соответствующих концах которых установлены рабочие форсунки. Сопла форсунок направлены в кольцевой зазор, образованный краем защитного кожуха и торцом диска для механической обработки поверхностей. Технический результат реализации изобретения состоит в повышении эксплуатационных качеств устройства и расширении его функциональных возможностей. 9 з. п. ф-лы, 2 ил.